> Сельское хозяйство, страница 9 > Лесопильный завод

Лесопильный завод

Лесопильный завод, промышленное предприятие, на к-ром из сырья, поступающего в виде бревен, вырабатываются пиломатериалы (доски и брусья); получающиеся отходы (в виде мелких отрезков досок, горбылей и частично рейки) в большинстве случаев перерабатываются дальше на том же Л. з. в полуфабрикаты (материал для ящиков) и в виде мелких товаров (наметельники, рейки, шахтовка и тому подобное). Каждый Л. з. можно рассматривать как комплекс 3 основных производственных частей: склада, или биржи бревен, собственно Л. з. и склада, или биржи пиломатериалов.

Назначение биржи бревен — принять бревна, рассортировать их, уложить на хранение и подавать для распиловки. На обычных в СССР Л. з. с 1—8 работающими рамами биржа бревен должна пропустить от 100 тыс. до 1 млн. бревен, каждое весом от 0,15 до 0,6 тонн и выше. Все приплавленные к Л. з. бревна должны быть вытащены из воды и значительная часть должна быть уложена на хранение. При небольших Л. з. выкатка бревен и укладка в штабеля производятся вручную. При самых незначительных количествах бревен, подлежащих выкатке и укладке в штабеля, экономически оправдывается применение простейших механизмов—лебедок, трактора, простых кранов и так далее. Из штабелей к Л. з. бревна подаются конной тягой, по узкоколейке, либо при помощи так называемого волокуши. Для той же цели применяют также наливные лотки. Чтобы превратить бревно в доски, брусья и другие пиломатериалы, необходимо распилить бревно на доски (распиловка); обрезать кромки досок (обрезка); обрезать и подравнять концы досок и вырезать из них бракованные и поврежденные куски (торцовка и сортировка); вырезать из получившихся при предыдущих операциях горбылей, реек и коротких досок части, годные к употреблению в виде мелких сортиментов (разделка мелочи); рассортировать все полученные пиломатериалы по размерам и качеству (сортировка); высушить пиломатериалы и выстругать их. Распиловка производится на станках с круглыми (циркульные) пилами или на ленточных пилах; наиболее распространенный способ распиловки—на так называемого лесопильных рамах. Л. з., которые оборудованы круглыми пилами,—это большей частью по-лупередвижные или временного типа. Такой завод оборудован 1—2 станками и предназначен для заготовки шпал в лесу или для производства небольшого количества пиломатериалов, потребляемых непосредственно вблизи места производства. Второй тип основного станка для распиловки бревен на доски—ленточная пила, которой можно распиливать каждое бревно в зависимости от его вида и пороков на доски разной толщины, при этом очень мала потеря на опилки (5—7%) и налицо высокая скорость резания. Ленточный станок с тележкой и других приспособлениями сложен и сравнительно дорого стоит. В Европе он совершенно не применяется, но широко распространен в Америке и Японии. Для распиловки бревен во всех европ. странах, в том числе и в СССР, служит так называемого лесопильная рама, которая представляет собой станок с вертикальной чугунной станиной, в которой между направляющими движется вверх и вниз стальная рамка. В последней натянуто параллельно друг другу несколько пил (от 4 до 30 в европ. и от 20 до 50 пил в американских рамах). Движение пильной рамке передается от коленчатого вала при помощи 1 или 2 шатунов. Каждая лесопильная рама снабжена еще механизмом, к-рый удерживает, направляет и продвигает бревно в раму, что осуществляется вальцами, связанными переда-точным^механизмом с коленчатым валом лесопильной рамы. Скорость резания в быстроходных рамах (средняя скорость пил) доходит до 6—6,5 метров в 1 секунд. Число оборотов рамы—250— 350 оборотов в 1 минут при ходе пил от 400 до 600 миллиметров. Свыше 10—12 рам на Л. з. устанавливается редко, так как в таких крупных заводах склады сырья и пиломатериалов огромны; очень усложняется транспортная проблема, и вследствие этого установка большего количества основных станков не оправдывается.

Из бревна можно получить: 55—60% пиломатериалов, 15—18% горбылей, вырезки и ко-роткомера, S—10% рейки, 9—12% опилок, 5— 6% распыла, щепы и потери от припусков на усушку. Около половины горбылей и коротко-мера используется дальнейшей переработкой на специальных станках и превращается в маломерные, но достаточно ценные пиломатериалы. Точно так же может быть использовано и до 30—35% рейки. Остальные отходы использовать для получения ценных продуктов на Л. з. не удается, и они поступают в дробилку, превращаются в мелкую щепу и затем поступают в топки паровых котлов.

— На Л. з., не имеющих сушилок, на получение пара для силовых установок, обслуживающих завод, расходуется 55—75% полученных отходов. Излишек отходов может быть использован для получения энергии, отпускаемой на сторону. Полученные в Л. з. пиломатериалы выносятся транспортерами на сортировочные устройства. Простейший тип сортировки—поперечный цепной транспортер. Медленно двигающиеся на цепях доски просматриваются сортировщиками, размечаются по сортам и размерам, стаскиваются с цепей на стоящие рядом вагонетки и отвозятся на склад или к сушилке автовозами.

Л. з. дореволюционных лет—мелкое кустарного типа предприятие с преобладанием однорамного завода с примитивным оборудованием. В итоге первой пятилетки лесная промышленность насчитывала (1 932) 2 625 лесопильных рам, из которых 690 установлены были в дореволюционные годы, а остальные (около 75% всех рам) в послеоктябрьский период (в Северном крае из общего количества 230 лесопильных рам только 34 установлены в дореволюционный период, в ДВК из 69—только 8 рам и так далее). За эти годы построено значительное количество механизированных лесопильных заводов и деревообрабатывающих комбинатов. В дореволюционные годы на один Л. з. приходилось около 1,2 рамы, а на один советский Л. з., находящийся в системе Наркомлеса, приходится 2,7 рамы; по отдельным р-нам количество это выше (5,2 по Северному краю, 5,1 по Карельской АССР и так далее). По СССР насчитывается 63 Л. з., имеющих 5 и больше рам, 136 Л. з. с 4 рамами и 273 Л. з. с 3 рамами.

Отдельные виды механической обработки древесины дают высокий процент отходов: лесопильное и фанерное 40—50, производство гнутой мебели 40—60, а в катушечном и клепочном производстве отходы свыше 70%. Доведение отходов до минимума возможно только при выпуске мелких сортиментов пиломатериалов, увеличении производства тары, фибролита, использовании изобретения Баркалая и комбинировании первоначальных видов обработки древесины с деревообделочными цехами и предприятиями химической и бумажной про-мышлености. В. Андреевский.

Лит.: Архангельский В., Утилизация отходов на лесопильном заводе, М., 1 933; Браунсхирнф, Лесопильный завод, М.—Л., 1 933; Кроль Б., Лесопильное производство, М.—Л., 1930, [дана лит-ра]; Песоцкий Н., Лесопильное дело со всеми вспомогательными к нему производствами, 3 изд., М.—Л., 1930, [дана лит-ра].