> Сельское хозяйство, страница 12 > Машины зерноочистительные
Машины зерноочистительные
Машины зерноочистительные служат для очистки и сортирования пшеницы, ржи, овса, ячменя и другие после обмолота от посторонних растительных и механических примесей (полова, сорняки, пыль, комочки земли и так далее), а также разделяют зерно по признакам хоз. годности. Правильное применение М. з. обеспечивает посевы высококачественными семенами и повышает урожай и качество зерна. Разделение составных частей вороха на основании разницы их по толщине или ширине производится на плоских или цилиндрических решотах. Первые устанавливаются наклонно и приводятся в колебательное движение или встряхиваются. Цилиндрические решота приводятся во вращение, причем ось их также устанавливается наклонно. Характер работы решот зависит от формы и размеров их отверстий. При разделении смеси по толщине применяются решота с продолговатыми (щелевидными) отверстиями, через которые семена и их примеси, имеющие толщину меньшую, чем поперечный размер отверстия, проваливаются через эти отверстия, а имеющие большую толщину—остаются на решете и постепенно сходят с него. Ширина и длина семян при этом процессе значения не имеют. При выборе в качестве рабочего признака ширины семян (к-рая больше, чем их толщина) решота должны иметь круглые отверстия. В этом случае решота должны встряхиваться, чтобы зерна подпрыгивали и могли пройти через отверстия в вертикальном направлении. Те из семян, ширина которых меньше поперечника отверстия или равна ему, провалятся сквозь отверстие решета, прочие же семена сойдут с него.
Решота (рисунок 1) с продолговатыми отверстиями делаются плетеными 1, пробивными 2 или же навиваются по спирали из толстой проволоки в виде цилиндра (смотрите Сортировки). Наиболее совершенными в работе являются пробивные решота, изготовляемые штамповкой с точностью до 1/4 и даже до V10 миллиметров (последние—для лабораторных целей).
Рисунок 1.
Решота с круглыми отверстиями делаются пробивными 3. Решота с квадратными отверстиями, плетеные или тканые, не могут служить для точного разделения семян и примесей по их размерам. Ими пользуются поэтому только в начале очистки вороха во время продувания его ветром вентиляторов. Разделения семян от примесей по длине никакие отверстия решот произвести не могут, так как стоит какому-либо длинному зерну стать вертикально и оно провалится через самое короткое отверстие, лишь бы это позволяла ширина или толщина семени. Между тем пшеница например часто бывает засорена в большом количестве семенами куколя, отделить которые на решотах невозможно.
Толщина и ширина этих семян близки, длина же пшеничного зерна вдвое больше длины семени куколя. В таких случаях необходимо делить смесь, основываясь на различной длине ее составных частей, применяя для этого поверхности не с отверстиями, а с ячейками (ямками) различных диаметров 4.
Средний размер семян (в миллиметров).
| Семена | Толщина | Ширина | Длина |
| Пшеницы | 2,9 | 3,10 | 6,60 |
| Куколя | 2,6 | 3,25 | 3,75 |
Ячеистые поверхности чаще всего делаются цинковыми сверлеными или железными штампованными в виде цилиндров с внутренним расположением в нем ячеек. Диаметр ячеек выбирается при этом так, чтобы в ячейку полностью могло уложиться более короткое семя; более же длинное в ячейку не укладывается и, располагаясь в ней перпендикулярно, выступает за пределы ее поверхности; семя удаляется специальными сгребалками, короткие же семена уносятся ячеистой поверхностью отдельно от длинных и высыпаются в отводящие устройства.
Рисунок 2.
По форме ячеи делаются полукруглыми или карманообразными. Для выделения легких примесей (полова, пыль, легковесные семена сорных раст., щуплые, неполновесные зерна и другие) в М. з. применяется воздушный поток, подаваемый вентилятором. Разделение семян этим способом дает недостаточно точные результаты. Действие ветра можно использовать двояко—либо направить равномерную струю воздуха на падающие сверху вниз семена (эта струя может идти горизонтально и наклонно снизу вверх или же вертикально снизу вверх, навстречу падающему зерну) либо бросать семена в спокойном воздухе с одинаковой скоростью вбок в одном и том же направлении. В первом случае воздух подхватит более легкие части и отнесет их с собой; во втором—тяжелые семена отлетят далеко, а более легкие лягут на пол ближе к машине.
Во многих случаях, когда смесь не удается разделить ни одним из рассмотренных выше способов, можно воспользоваться тем, что у одних семян поверхность гладкая, у других шероховатая. Таковы папр. семена клевера и его опаснейшего врага — повилики. Семена обоих раст. имеют почти одинаковые размеры и струей воздуха также не разделяются. Но поверхность их различна: у повилики шероховатая, у клевера—гладкая. В подобных случаях для разделения семян по свойствам поверхности применяются горки Доссора, или магнитные машины (смотрите). Для разделения семян различной формы (например круглых семян вики и длинных семян овса) применяют змейки (смотрите).
Рисунок 3. Схема прохождения зерна в зерноочистительной машине Союзнаркомзем: 1—особо крупные примеси; 2—легкие примеси; 3—мелкие примеси (сорняки, песок и так далее); 4— щуплое зерно; 5—короткие примеси; 6— крупные примеси; 7—широкие примеси; S—мелкое зерно; 9— особо крупное зерно; 10—легкое зерно; 11—лучшее зерно (1-й сорт); 12— контрольный отводной жолоб.
Практически процесс очистки и сортировки семян производится обычно в 2 приема: 1) от зерна отделяется объёмистая легковесная масса вороха (сбоина, ухвостье, полова, пыль, легкие сорные семена) и песок; 2) от зерна отделяются остальные сорные семена, а также больные и разбитые зерна, после чего оставшееся цельное, чистое и здоровое зерно делится на несколько сортов. Первая задача выполняется веялками (смотрите) или же очистками полу-сложных и сложных молотилок (смотрите) и комбайнов (смотрите), вторая—на специальных сортировках (смотрите). В последнее время для крупных колхозов, машинно-тракторных станций и совхозов создана механизированная зерноочистительная установка передвижного и стационарного типа, которая приобретает широкое применение для зерноочистки и сортирования. Зерноочистительная машина Союзнаркомзем (рисунок 2) рассчитана на обработку зерна непосредственно после комбайна и полусложных молотилок. Материал, поступающий в нее, проходит ряд операций (рисунок 3). Исходный материал засыпается в приемный ковш, опущенный в яму, поднимается транспортером на решето предварительной очистки 1, к-рое удаляет особенно крупные примеси и случайно попавшие в зерно предметы. Перед поступлением на решето зерно продувается током воздуха от вентилятора а, уносящим пыль, полову и мелкие примеси. После предварительной очистки зерно может быть направлено прямо в шасталку, отбивающую ости (у ячменя), пленки и частицы земли и разбивающую куски земли, или мимо шасталки. Отбитые ею частицы отсасываются второй струей воздуха, а зерно поступает на очистительное решето (б, в). Первые 2/3 этого решета б имеют мелкие круглые отверстия, отсеивающие песок, мелкие сорняки и другие примеси. В последней трети решето в имеет крупные продолговатые отверстия, через которые проваливается все зерно за исключением крупных примесей. Очищенное таким образом зерно спускается по широкому жолобу в триер В; во время своего падения зерно снова обдувается восходящей струей воздуха 2-го аспиратора для удаления щуплых зерен и легких сорных семян. С решета б, в зерно попадает в триерный цилиндр для отделения коротких примесей, а затем подается ковшевым элеватором на верхнее короткое решето г с круглыми отверстиями. Это решето выделяет примеси, которые по своей толщине равны основному зерну, но превосходят его по ширине (например плоская вика). Примеси с большой шириной сходят с решета, а зерно, провалившись через решето а, поступает на сортировальное решето д, е. На этом кончается процесс очистки и получается основной материал, свободный от всех примесей (кроме овсюга). Сортировальное решето д, е, как и очистительное б, в, составлено из 3 частей: первые 2/3 его д имеют мелкие продолговатые отверстия, через которые просеивается мелкое зерно (отход); через крупные отверстия трети решета е проваливается основное зерно. В заключение основная масса зерна проходит по зерновой сетке, пересекающей вертикальный воздушный канал, и здесь воздушным потоком, к-рый создается вентилятором Б, отделяется овсюг, легкое зерно основного материала и зерновые примеси в пшенице и ржи (овес, ячмень).
Полученный первый сорт (семеннойматериал) направляется потоком воздуха по трубам пневматического транспортера в зернохранилище или в ж.-д. вагон. Машина Союзнаркомзем, кроме двух сортов основного очищенного зерна, выдает ряд используемых отходов. К преимуществам этой машины надо отнести: 1) ее высокую производительность—от 6 до 8 тонн в час для семенной пшеницы, 4 т—для семенного риса и около 10 тонн в час для товарной пшеницы; 2) пропуск всего очищенного, но еще не сортированного зерна через мощный триер, благодаря чему все выхода свободны от куколя, битого зерна и других коротких примесей; 3) тщательную воздушную очистку зерна. Машина требует для обслуживания около 12 чел., включая 1 механика и 1 моториста при двигателе.
Рисунок 4.
При работе с пневматическим транспортером необходим двигатель до 15 л. с., без транспортера—до 6 л. с.
Из импортировавшихся раньше машин этого рода распространена М. з. Колхоз (рисунок 4), изготовлявшаяся заводом Ребер (Германия) для наших крупных х-в. Устройство этой машины следующее (рисунок 5): приемный ковш для облегчения засыпки зерна расположен низко. Через питающий валик зерно подается на зерновую сетку, пересекающую 2 воздушных канала. В первом из них воздушный поток, имеющий меньшую скорость, только продувает зерно, освобождая его от пыли и легковесных примесей. Во втором канале очищенное зерно подхватывается потоком воздуха и, будучи поднято вверх, забрасывается им на ре-шотный стан. Здесь зерно освобождается от крупных и мелких примесей, а основной материал снова стекает на зерновую сетку, пересекающую третий (сортировальный) канал. Легкое зерно вертикальным восходящим потоком воздуха поднимается кверху и отводится в сторону, а более тяжелое, полновесное зерно переходит в триер простого действия, где в жо-лоб отходят короткие и круглые примеси и битое зерно, легкое же зерно поднимается кверху и выводится из машины. Первый сорт из триера выходит в мешки или с помощью вентилятора по трубе в зернохранилища или повозку. Машина работает от двигателя в 5—6 л. с., смонтированного на раме ее. Производительность в 1 час на семенном материале около 1,6 тонн и на товарном—2,6 тонн. Требует обслуживающего персонала: 3 рабочих и 1 механика. Недостаток машины Колхоз в том, что она дает очищенным только первый сорт, второй же сорт (легкое зерно) не проходит триерной очистки.
Рисунок 5. Схема прохождения зерна: 1—ковш с исходным материалом; 2—пылевой канал; 3—очищенное воздухом зерно; 4—отход мелкого зерна и примесей; 5—выход с жолоба триера коротких примесей; 6—выход из триера первого сорта зерна; 7—переход зерна в триер с сетки сортировального канала; S— проход мелких примесей через нижнее решето; 9—переход с нижнего решета в сортировальный цилиндр.
С другой стороны, триер, имеющий одни и те же ячейки для всех хлебов, не может проводить очистку достаточно четко (машина теряет сравнительно много зерна в отходах).
Ветрорешотная сортировка Темп предназначается не только для очистки, но и для сортирования на решотах семян бобовых культур. Поэтому при ее конструировании обращено большое внимание на возможность быстро и удобно соединить ее в 4 решотных станах в различных комбинациях. До поступления на решота вся масса зерна подвергается обработке восходящими потоками воздуха, подобными тем, которые применены в машине Колхоз. Производительность машины на очистке гороха до 2,5 ж в 1 час. Для работы требуется мотор около 8 л. с и 2—3 обслуживающих рабочих.
При работе с М. з. необходимо, кроме общих правил по уходу за с.-х. машинами, обращать особое внимание на предохранение решот и деревянных частей машины от сырости. Повреждение решотной поверхности ржавчиной и разбухание решотных рамок и станов портит машину и делает невозможной ее правильную работу. С другой стороны, коробление стенок воздушных каналов ведет к искажению воздушных потоков.
Смотрите также Магнитные машины, к Полевицкий.
Лит.: Бернис Г., Машины для очистки и сортировки семян, М.—Л., 1 931; Вейс Ю., Курс с.-х. машиноведения, 4 изд., М.—Л., 1 931; Де бу К., Сельскохозяйственное машиноведение, М.—Л., 1929; Новейшие с.-х. машины Европы и Америки, сб. под ред. А. Розе, вып. 1, М.—Л., 1 931.