> Техника, страница 22 > Бисульфитная реакция

Бисульфитная реакция

Бисульфитная реакция, открытая Г. Бухерером [·] и теоретически разработанная Η. Н. Ворожцовым [²], [³], служит для взаимного амидирования и гидрокси-лнрования преимущественно нафталиновых производных и играет большую роль в получении промежуточных продуктов для производства красящих веществ. Исследования Η. Н. Ворожцова показали, что при этой реакции промежуточной стадией ее является продукт эфирного присоединения солей сернистой кислоты к амино- или оксипроизводным нафталина в их хиноль-ной форме; нафталин при действии аммиака дает аминопроизводиые, а при действии едкой щелочи—оксипроизводные, что может быть выражено следующей схемой:

+ (NH.) so,

NaOIl + NH,

CO^NH’

Naltso, у у

Б. р. служит преимущественно для получения производных α-нафтола и ^-нафтил-амина, так как соответствующие им а-наф-тпламнн и /S-нафтол в силу особенностей нафталинового ядра (смотрите Нафталин) получаются более легко. Наиболее важными продуктами Б. р. являются Псвиль-Виитера кислота (смотрите) и /3-нафтиламин, служащие для получения азокрасителей. Технически Б. р. выполняется кипячением с избытком продажного раствора бисульфита 35—38° Вё, лучше всего при небольшом давлении, в 15—20 миллиметров ртутного столба, и последующим омылением эфира едкой щелочью до полного удаления аммиака для получения окси-производнЫх нафталина. Для получения же производных нафтиламина Б. р. ведется в автоклавах в присутствии сульфита аммония и свободного аммиака. Более подробно о техническом выполнении Б. р. см. I⁴).

.Ium.: ) В uchcrtr Н., «Journal filr praktische Chcmic». Lpz., 1904, В. 69, p. 88; ²) В о p о ж ц о η И. II., Основы синтеза красителей, стр. 131—134, М.—Л., 1925; ³) с г о ж о, Ступени и синтезе красителей, стр. 165, Л. 1926; ⁴) F i e г z-I) a v i d II., Grumi -leg. Operationen d. Farbenchcmie, B., 1924. И. Иоффе·.

БИТЕЛЬНАЯ МАШИНА применяется η аппретуре бумажных и в особенности льняных тканей для придания им мягкости, шелковистого блеска и муара — «струи». Никакой другой механич. обработкой нельзя получить подобного эффекта. Впервые Б. м. появилась в аппретуре льняных тканей в Ирландии и с 1850 года начала широко применяться и в аппретуре бумажных тканей для получения отделки, близкой к льняному полотну. Простейшая Б. м. состоит из станин одного центрального металлического вала — «скалки» и ряда пестов (из бука или дуба) над ним с выступами но середине. С одной стороны пестов имеется вал с 4 рядами пальцев, расположенных по спирали. Ткань накатывается в расправку па скалку, и последняя особого рода механизмом подводится под песты. При вращении пальчатого вала пальцы зацепляют за выступы пестов, поднимают их и на определенной высоте отпускают; песты под влиянием тяжести падают вниз. За один оборот вала пест делает 4 удара; скалка же получает медленное вращательное и поступательное вдоль своей оси движение, и поэтому песты каждый раз ударяют по новой поверхности ткани. Частые и сильные удары пестов производят трение волокон и выдавливание нитей одного слоя ткани на другом, чем и обусловливается эффект обработки. Производительность такой Б. м. — 4—12 кусков (в 42 м) в час при 2—3 рабочих и затрате 3—4 № на работу машины. Впоследствии в конструкцию Б. м. внесены некоторые изменения; важнейшие из них следующие: вместо одной скалки делают 2—3, чем достигается непрерывность работы; пока одна скалка с товаром обрабатывается, другая накатывается, с третьей же скатывается уже готовый товар; оси трех скалок покоятся на двух кругах, которые сцеплены с механизмом, подающим скалки под песты. Mather & Platt заменили пальчатый вал эксцентриками, что дало возможность получать до 450 ударов в минуту вместо 60 ударов в первоначальной конструкции; кроме того, заменили деревянные песты металлическими (гладкими или желобчатыми). Т. к. в эксцентриковых Б. м. получался очень резкий удар, то стали прикреплять бьющую часть песта к полукруглой стальной рессоре, почему удар получается очень мягким. Была сконструирована Б. м. со сдвоенными пестами для одновременной обработки товара на двух скалках. Последним усовершенствованием явилось использование сжатого воздуха для управления движением пестов. Производительность эксцентриковой Б. м. с металлическими пестами равна 18—30 кускам в час при 3 рабочих и затрате 5—0 IP на работу машины.

.7чт.· Буров II. Ф. Аппретура и отделка хлопчатобумажных ткгней, М окна, 190 4: Об-

pi е г г с J., Die Appretur der Baumwollgewebe. Wien, i 90a A. Meoc.