Главная страница > Техника, страница 26 > Бумагорезальная машина

Бумагорезальная машина

Бумагорезальная машина. 1) В бу-

м а ж н о м производстве Б. м., или саморезка, служит для разрезания н а листы бумаги, получаемой в виде катушек на накате бумагоделательной машины или на каландрах. Б. м. совмещают продольную резку широких рулонов на более узкие полосы и поперечную резку. У нас в Союзе распространенным типом является бумагорезальная машина систем ы Верни, схема которой изображена на фигуре 1. Бумага поступает в несколько слоев с особых станин, несущих от 6 до 12 рулонов бумаги. Бумага разрезается на продольные полосы парными дисковыми ножами А, которые устанавливаются по ширине требующегося формата. При дальнейшем ходе бумага иоддерлшваетея бесконечным сукном N, движущимся по сукноведущим валикам Мх и М.г. Поступательное движение бумаги производится при помощи колес Е, шатунов D и подвижного пресса В. Когда головка F, в которой укреплен конец шатуна D, проходит нижнюю полуокружность, пресс В зажимает бумагу и тянет ее вперед; когда же конец шатуна переходит на верхнюю полуокружность, он поднимает верхнюю подушку пресса, и движение приостанавливается. В это время неподвижный пресс С зажимает бумагу, и она разрезается в поперечном направлении между неподвижным ножом и подвижным поперечным ножом G. Разрезанная т. о. на листы бумага падает на наклонный лоток L. Длину отреза устанавливают, изменяя ход пресса В путем перестановки головок F дальше или ближе относительно центра колеса Е. Поднимание и опускание ножа G осуществляется при помощи рычага II, вращающегося на оси 1 при помощи кулачка К. Производительность этой машины

I

можно выразить ф-лой: Q=0,06 b т I п д здесь Q—часов, производительность Б. м. в килограммах, Ь—чистая рабоч. ширина машины в .и, т—число ударов поперечного ножа в 1 м., ί—длина каждого отреза в .и, п—число разрезаемых одновременно валиков, д—плотность бумаги в г/м2. Следует иметь в виду, что вычисленная по этой формуле производительность характеризует собой чистую работу резания (без заправки бумаг, смены валиков и других вспомогательных операций); чтобы получить фактическую производительность, следует полученный по формуле результат помножить на коэфф. использования, составляющий 0,00—0,75. что отвечает работе в 15—18 ч. в сутки на самую резку. Число ударов попоречн. ножа у Б. м. Верни равняется обычно 12·—20 в минуту, достигая в нек-рых случаях 30 и даже больше. Длина каждого отреза колеблется от 0,3 до 1,5 м; более длинные отрезы получаются при применении более сложных машин (с дупликатором), в которых поперечный нож может делать удар через один оборот. Число валиков (листов), разрезаемых одновременно, зависит от плотности и сорта бумаги. Бумагу средней плотности (СО—70 г/м·2) в нашей практике режут на саморезках Верни обыкновенно в 8 листов, более тонкие бумаги—в 12—15 листов.

Другой тип Б. м., т. н. ротационных, находит применение преимущественно в Америке и в Западной Европе. Впрочем в последнее время такими саморезками стали оборудовать и наши фабрики. Ротационная Б. м., изображенная на фигуре 2, состоит из чугунной станины В, дисковых парных ножей В, режущих бумагу продольно, вращающегося ножа А, производящего гюпереч. резку. Бумага подается со стоек, несущих разрезаемые рулоны, валами Е, давление которых регулируется нажимными вин тами F. Ширину листов устанавливают, изменяя расстояния между парами ножей D. Скорость движения бумаги постоянна, требуемая :ке длина листов достигается изменением скорости вращения ножа А при помощи ступенчатых шкивов или же сменных зубчатых колес. При резке бумаги нож А приходит в соприкосновение с неподвижным ножом С, действуя подобно ножницам. Пройдя поперечную резку, листы бумаги надают на бесконечное сукно или ряд лент Т и поступают либо на лоток, либо, как это изображено на фигуре 2, на автоматическ. са-мокладчик. Такими самокладчиками в настоящее время оборудуют и саморезки Берни. Ровная укладка бумаги достигается на самокладчикс боковыми уравнителями М и концевыми N. По мере накопления столба бумаги платформа Н при помощи особого механизма автоматически опускается. В случае, когда резка бумаги является последней отделочной операцией, самокладчики оборудуют механическими счетчикам и, которые считают бумагу и отмечают стопы особыми прометками. Д в о и и ы е ротационные Б. м. имеют вторую пару ножей для поперечной резки, причем вращающийся нож имеет привод, независимый от ножа первой пары. При помощи таких машин можно резать бумагу одновременно на листы разной длины, что позволяет в некоторых случаях более полно использовать рабочую ширину Б. м. Производительность ротационных саморезок м. б. выражена той же ф-лой, которая дана для саморезок Верни. Вследствие большей скорости подачи бумаги ротационные саморезки имеют ббльшую производительность, чем саморезки Верни. Например ротационная саморезка рабочей ширины 2 800 мп, при одновременной резке 12 листов печатной бумаги плотностью 50 г/м2, может дать производительность 3,5 m за 1 час работы. Скорость движения бумажн. полотна на такой саморезке достигает 35 м/м.

Рабочая ш и р и на Б. м. в большинстве случаев отвечает рабочей ширине бумагоделательной машины, хотя применяются и более узкие саморезки, на которые поступает бумага, предварительно разрезанная па перемотно-разрезиых станках. Возможно более полное использование всей ширины разрезаемой бумаги очень важно: обрезаемые кромки (неровные и загрязненные) не должны превышать 20— 25 миллиметров. Брак на Б. м., состоящий из срывок, морщинистой и загрязненной бумаги и прочие, не должен нормально превышать 2%. Большое значение для работы Б. м. имеет качество ножей,в особенности поперечных. Нолей должны давать чистый обрез бумаги, иметь не-выкрашивающееся лезвие и долго не изнашиваться, для чего их изготовляют из крепкой и вязкой СТаЛИ. И. Ковалевский.

2) В п о л и г р а ф и ч е-с к о м производстве бумагорезальные машины применяют главным образом в типо-литографском и пере-плетно-брошировочном деле. Различные типы н системы их имеют в основе гильотинный нож, к-рый принудительно опускается, в горизонтальном и слегка наклонном положении, на зажатую прессом машины пачку печатных листов или книг; прорезав ее до отказа, нож: поднимается кверху, освобождая разрезанный материал. В "остальном устройство машин чрезвычайно разнообразно. Б. м. строятся крупных размеров, большой мощности и снабжаются различными вспомогательными механизмами, имеющими целью упростить, автоматизировать установку размера для резки, зажим предназначенного к резке материала, отчасти и самую резку при однообразии массовой работы. Конструкции деталей этих механизмов в современных Б. м. обеспечивают большую точность в работе и предусматривают безопасность для рабочих- при по

фигура 3. Бумагорезальная машина Сейбольд. мощи выключающих приспособлений, действующих в любой момент во время хода машины. В СССР известны преимущественно Б. м. германского производства.

В переплотно-брошпровочном деле применяются специальн. машины для обрезания аг,

Т. Э. т. 11.

краев сброшированных книг (или бумажных пачек) сразу с трех сторон. Как германские, так и американские машины этого рода строятся по принципу круговращательного движения автоматически зажатых в тиски машины пачек, подводимых последовательно к двум группам ножей. Производительность их очень Велика: американ. машины марки Сейбольд (фигура 3) обрезают одновременно с 3 сторон до 25 000 книг за 8-час. раб. день при участии лишь подсобного персонала для подкладывания и приема книг, работают почти автоматически и дшот возможность вести работу по принципу непрерывного потока (на фигура 3 1—вращательный стол, 2, 3, 4 и 5—движение бумажных пачек до и после обреза).

Наиболее мощные модели современных Б. м. могут также резать и толстую бумагу (папку) и настоящий картон, однако для этих материалов существуют специальные

Фпг. 4. Бумагорезальная машина Рекорд. машины—горизонтального типа (папшеры) и роликов!,ie (смотрите Картонорезалъпые машины и Картонажное производство).

Новейшая быстрорежущая машина Рекорд (фигура 4) снабжена градуированными приспособлениями, расположенными под столом, для точнейшей установки и автоматической резки в самых разнообразных массовых производствах. С. Михайлов.