Бурат

Бурат, мельничная машина с вращательным движением рабочих поверхностей для очистки зерна от посторонних примесей посредством просевания. Первые конструкции Б. были цилиндрические, а затем для удешевления и упрощения конструкции были введены призматические Б. (фигура 1).

Призматич. Б. представляет собой деревянный шестигранный барабан А, длиной от

1 250 до 3 500 миллиметров, обтянутый проволочными ситами и помещенный в де-ревян. камеру В: барабан А укреплен на валу б, вращающемся в подшипниках а, находящихся на деревянных крышках камеры В, причем вал имеет наклон к горизонту от 0,08 до 0,10. Под буратом расположен шнек е, приводимый в действие ременной передачей от вала б; на боковых стенках камеры В имеется несколько отверстий для осмотра, закрываемых сплошными деревянными щитами д или рамами, обтянутыми полотном. Барабан Б. имеет несколько секций, из которых ближайшие к месту входа зерна обтягиваются более густыми ситами для просевания мелких примесей, последняя же секция — ситом с крупными ячеями для прохода зерна. Иногда устраивают Б. без шнека; тогда в них под барабаном делают конусные приемники рассортированного продукта. Цилиндрический Б. отличается от призматического только формой барабана А.

Производительность Б. очень невелика (в 5 раз меньше производительности плоских сит), т. к. только от ¹/₅ до Vaвсей рабочей поверхности сит участвуют в работе. Б. цилиндрические и призматические страдают общим конструктивным недостатком, заключающимся в том, что вследствие уклона вала шкивы и шестерни приходится насаживать в наклонной плоскости; для устранения этого недостатка в некоторых конструкциях вал бурата делают горизонтальным, а подача зерна к выходу осуществляется особыми гонками. Б. применяются также и для просевания продукта размола, однако на большинстве мельниц они давно уже вытеснены более совершенными машинами и в настоящее время встречаются лишь на старых или на небольших мельницах местного помола, где преимущ. значение имеет дешевизна оборудования; применяемые для этой цели Б. не отличаются от зерновых Б., только сита ставят шелковые соответствуют, номеров. I

В виду того, что цилиндрич. и призматич. Б. мало производительны, были предложены конструкции центробежных или центри-фугальных Б. двух типов: 1) с неподвижной ситяной обечайкой и вращающимися в ней бичами, расположенными винтообразно или имеющими выступы (лопасти), загнутые по винтовой линии, и 2) с вращающейся ситя-ной обечайкой и вращающимися в ней по тому же направлению бичами. Первый тип цеитрифугального Б. не имел распространения. Недостатки его были устранены в конструкции второго типа тем, что просеваемый в нем продукт попадает прямо на вращающиеся бичи, часть же его, падающая в низ обечайки, поднимается вращающейся ситяной обечайкой и сбрасывается на бичи с некоторой высоты; последние отбрасывают продукт на ситяную поверхность обечайки, а потому не производят давления на сита, рабочая же поверхность Б. благодаря такой конструкции используется почти полностью. Для соблюдения перпендикулярности направления частицы продукта к поверхности сита необходимо определить наклон рабочей поверхности лопастей, при к-ром достигается это направление. Пусть »₀—окружная скорость обечайки (фигура 2) и V—окружная скорость бичей, которые расположены под углом а к радиусу. Так как направление скорости вращения бичей есть V, то частица продукта встретит бич под углом vCl и отразится от него под таким же углом kCVx по направлению Cvj и с такою же скоростью v₁ — V. Для того, чтобы частица фигура 2.

продукта встретила поверхность сита в перпендикулярном направлении, необходимо, чтобы окружная скорость обечайки »₀ и скорость v_x дали суммарную скорость, направленную по радиусу О А. При угле наклона а бича к радиусу угол, под которым частица продукта встречает бич и отражается от него, будет также а из чертежа имеем: »„=» cos β, а из треугольника ОСБ получим:

г _ sin (90°-Р) _ cos Р

R Sin (90° + 2α) COS 2α ’

откуда

cos β — 4-cos 2a и, следовательно,

«₀=i>~-cos 2а.

Если через т обозначим число оборотов обечайки, а через η — число оборотов бичей в 1 минуту, то получим:

2nRm 2кт г ₀

-«Г=-То-ДГ^с082«’

ИЛИ

т — п j · cos 2«.

Из этой формулы имеем два крайних предела наклона лопастей, а именно: «=45°, тогда т=0, то есть обечайка м. б. неподвижна, и

α= 0°, тогда m=n то есть обечайка имеет

Фигура 1.

максимальное число оборотов, а бичи направлены по радиусу; из последнего выражения имеем: ™ Следовательно, в пределах от 0 до 45° угла наклона лопастей се можно получить направление пути продукта, перпендикулярное к поверхности сита, что является отличительной особенностью цен грифу гальных Б., обусловливающей их высокую производительность, т. к. достижение этого условия просевания не-возможно ни в какой другой конструкции просевательн. машин. На фигуре 3 представлена нормальная конструкция центрифу-гального бурата второго типа с вращающейся обечайкой и вращающимися внутри ее бичами с лопастями. Подлежащий просеванию продукт поступает в приемный патрубок А, по которому он подается внутрь обечайки Б, и часть его попадает на бичи 3, укрепленные на остове В; последний приводится во вращательное движение от трансмиссии шкивом К, на оси которого насажен второй шкив JI, передающий движение посредством ремня шкиву М, насаженному на оси транспортного винта, расположенного внизу Б.; противоположный конец оси винта имеет шкив Н, от которого приводится во вращение верхний шкив (на фигура не виден), приводящий в движение ситяную обечайку В; е— щетки для очистки сита обечайки. Часть Характеристики центрифуг.

Фигура 3.

Размер Б. (мм)		Число О0/М.		Производительность (кг/ч)				Потреби, мощн. в IP
диам.	длина	обе- ! чайки	бичей	дранья	передира	кру пок	муки	Потреби, мощн. в IP
610	1 500	30	250	410— 490	380— 410	250—330	160—200	1,0—0,4
650	2 000	30	250	570— 650	520— 620	360—410	250—280	1,5—0,6
700	2 500	28	230	730— 820	650— 730	440—490	330—350	1,8—0,8
800	3 000	26	200	900—1 060	820— 900	570—650	410—460	2,2—1,0
900	3 500	22	190	1 150—1 390	980—1 150	740—820	490—570	2,8—Г, 2
1 000	4 000	20	180	1 470—1 640	1 310—1 470	900—980	610—690	3,6—1,6

ций, читанный в Моек, хим.-техн. ин-те им. Д. И. Менделеева, М., 1925; Kettenbach F„ Mulieret u. Miihlenbau, Lpz., 1921; Baumgartner F., Lehr- u. Handbucb liber alie Teile d. Miihlenbetriebes, Berlin, 1921. В. Прокофьев.