Бут

Бут, б у т о в ы й, или рваный, к а-мень, имеющий совершенно произвольные, случайные формы. Бут получается при разработке залежей (карьеров) сплошных пород или расколке отдельных полевых, а также добываемых из воды камней (валунов). Для получения Б. годны почти все каменные породы, но чаще всего применяют известняки (углекислая известь с примесью глины, песка и кремнистых частей) и песчаники (зерна кварца, сцементированные

показан Б., распространенный в Америке. Он состоит из 2-цилиндровой паровой машины, вращающей задний бегунок при помощи зубчатой передачи, к-рую машинист может включить или выключить. Б. увеличивает сцепную и цилиндровую силу тяги паровоза в то время, когда нужно получить между собой глиной, углекислой известью, кремнеземом и другими веществами). Наиболее мощные залежи таких известняков в СССР находятся у Тосно под Ленинградом, в районе реки Волхова, в окрестностях Москвы (Коломна, Подольск, Мячково и др.), в Жигулях на Волге, около Самары,

в Севастополе, Инкермане и прочие Песчаники также распространены по СССР, и их добывают при впадении р. Шокши в Онежское озеро, в Татарове и Бронницах под Москвой и многих др. местах. Разработка карьеров Б. производится посредством ударных инструментов (кирки, лома) или при помощи чатых веществ (а, а и прочие). До употребления в постройку Б. должен быть испытан в отношении удовлетворительности своих качеств: крепости, прочности, твердости и огнестойкости. Крепостью называют сопротивление механическим усилиям. Лучше всего бут, как и всякий камень вообще, сопротивляется сжатию, хуже — изгибу и очень плохо — растяжению. В силу этого стремятся применять Б. лишь в таких частях конструкций, где проявляется одно лишь сжатие, и о крепости Б. судят по тому сопротивлению, к-рое он оказывает производимому на него давлению (сжатию). Нормальным допускаемым напряжением бута на сжатие считается 5—20 килограмм на 1 см² в зависимости от вида каменной породы. Прочность, или долговечность, Б. зависит от химич. состава и физич. свойств рассматриваемой породы. В общем, можно сказать,—чем однороднее, плотнее и мелко-зернистее порода и чем меньше она в себе заключает химич. соединений, изменяющихся на воздухе, тем лучше Б. противостоит атмосферным факторам, к числу которых относятся влага и морозы, разные перемены темп-ры, ветры и газы. Разрушение Б., вызываемое влиянием вышеуказанных деятелей, называется выветриванием. Это выветривание является одной из главных причин разрушения каменных сооружений, — не только памятников древнего зодчества, но и новейших, весьма ценных произведений искусства и техники,—а потому выбор соответствующего качества Б., не подверженного явлению выветривания, представляет всегда особо важную заботу каждого строителя. Для выявления действительных качеств Б. в этом отношении очень полезно подвергать образцы выбранного Б. испытанию на искусственное замораживание, к-рое производится под-ряд не менее 25 раз, и, если после этого на испытуемом камне не появляется видимых внешних признаков разрушения, он признается благополучным в отношении выветривания. Твердость, или сопротивляемость истиранию, имеет для Б. практич. значение лишь в том случае, когда Б. идет на мощение улиц и другие подобные устройства, подвергающиеся истирающим усилиям. Огнестойкость есть свойство бута не разрушаться от продолжительного действия огня. Это разрушение может проявляться или в виде растрескивания камня или его плавления. К огнестойким породам относятся песчаники; известняки и граниты этим свойством не обладают. См. также Бутовая кладка.

Лит.: Эвальд В., Строительные материалы, их приготовление, свойства и испытания, Ленинград, 1926; Федорович О., Каменные работы, Москва, 1923. В. Диоховский.