Вымол

Вымол, название конечной стадии процесса помола зерна (смотрите Помолы), связанной с получением низких сортов муки, отрубей и кормовой муки (мезисятки, повала).

CX./Vdp. _

V/dp.

размольные системы, перемалывающие остатки предыдущих систем и промежуточные продукты вымалывающих дранных пасса-жей (систем). Цель вымола—выделить возможно большее количество муки, связанной с оболочкой зерна; эта операция требует

Верх, сх

Мех, сх. 7раз.

МУКА 2-3 сорт

Фигура 1. Схема для средней мельницы.

К В. относятся последние дранные пассажи, на которых не получаются добротные крупки, поступающие на круповейки, и последние

Фигура 2. Схема для крупной мельницы. значительной затраты энергии, так как В. приходится вести низко, то есть с большим нажатием вальцов. При вымоле часть оболочек зерна раздробляется и попадает в муку, чем и объясняется повышенная зольность низких сортов муки. Предел зольности для конечных 15% пшеничной муки (от 60 до 75% выхода) колеблется от 2 до 2,3%, по данным лабораторий Хлебопродукта, Украинского мукомольного треста и Государственной хлебной инспекции. Содержание золы в последнем сорте и % выхода муки определяют степень вымола. Количество систем, отводимых в процессе помола под В., в каждом отдельном случае зависит: от характера помола (простой, повторитель-· ный или крупчатный), производительности мельницы, большей или меньшей развитости схемы помола и крупности последних сортов муки. Получение тонких и чистых сортов муки вызывает соответствующее увеличение количества вы-мольных систем и расхода энергии. Для увеличения интенсивности вымола применяют на последних системах жерновые поставы или нарезные вальцы большого диаметра (300— 350 миллиметров), центрифугаль-ные бураты и щеточн. машины для отрубей. Обычно верхние сходы (лепешки) гладких вьт-мольных систем поступают на соответствующие дранные системы. Практикуют также «завороты» дунстов «на себя;», то есть возвращение на свою систему полученного на ней же продукта, чго служит часто причиной «закалывания» системы, то есть большого скопления продукта, превышающего пропускную способность системы, почему это делать не рекомендуется, за исключением небольших мельниц с очень небольшим количеством систем. Наличие большого количества (8—10) дранных пассажей на наших мельницах объясняется отчасти использованием их как вымольных систем, объединяющих продукты размола и дранья, и стремлением получить большее количество муки. Приводимые выше схемы вымола наиболее типичны (фигура 1 и 2).

На схемах показано направление движения продукта и указаны основные размеры машин и характеристики рабочих органов. Принятые обозначения: а) IV dp., V др. и т. д. указывают сходы дранных процессов; б) 7 раз., 8 раз., 9 раз. и т. д. обозначают №№ размольных систем; в) уклон рифлей показан в % к длине; г) R—количество рифлей на англ, дм.; д) 1:3 указывает дифференциальную скорость между вальцами; е) сита: арабские цифры указывают количество ниток на англ. дм. в проволочных стальных ситах, а римские—№№ швейцарских шелковых сит.

Лит.: К о з ь м и н П. А. Муном.-крупяное производство, 4 нзд., М., 1926; Рейс и х В. Г., Монтаж русских мельниц. 2 изд., Николаев. 1 925: Baumgartner F., Selbstunterricht f. Muller u. Muhlenbauer, 2 Aufl., Lpz., 1921. В. Вендерович.