Главная страница > Техника, страница 44 > Дренажные трубы

Дренажные трубы

Дренажные трубы, короткие прямые трубы без муфтовых расширений, преимущественно круглого сечения, применяемые для дренажа (смотрите). Специфич. условия работы Д. т. заставляют предъявлять к ним повышенные требования относительно правильности формы, одномерности их и прямоугольного среза концов. Америк, нормы предусматривают три типа Д. т.: 1) усадебный, для укладки на небольшой глубине и на коротких расстояниях, диам. 10-У 58 см; 2) о б р а з ц о в ы й, для укладки на средней глубине и на более обширном пространстве, диам. 10А-107 см, и 3) «э к с т р а», для дренажа почвы на значительной глубине и на больших расстояниях; размер труб одинаков с предыдущим типом. Пригодность Д. т., по америк. нормам, определяется внешним осмотром их (для установления достаточной правильности формы, одномерности и отсутствия заметных наружных и внутренних пороков—трещин, значительных неровностей и т. д.), а также физич. и химич. испытаниями. Физич. испытания состоят в определении механической (на излом) прочности, проверке степени пористости горячим водопоглощением и в испытании (не всегда обязательном) морозостойкости. Химич. испытание производится в тех случаях, когда почва или дренажные воды имеют определенно кислый или щелочной характер или ненормально высокую ί°. Важнейшие требования, предъявляемые к трубам всех трех типов, в зависимости от их диаметра приведены в следующей таблице.

Характеристика дренажных труб.

*

о

Q*

Еч

И

рч

Усадебный тип

Образцовый тип

«Экстра»-тип

Миним. времен, сопротивление сжатию; кг]см 2

Макс, горячее водопоглощеиие,%

Морозостойкость *3

Миним. времен, сопротивление сжатию, тгг1см2

Макс, среди, горячее водопогло-гцение, %

Морозостойкость *3

Миним. времен, сопротивление сжатию, кг/см я

Макс, среди, горячее водо-поглощенне,%

Морозостойкость *3

Гончарные трубы *2

Бетонные трубы

Гончарные трубы *2

Бетонные трубы

Гончарные трубы *2

Бетонные трубы

10

12,1

11—14

12

24

18,1

9—13

10

36

24,2

7—11

9

48

58

15,1

11—14

12

24

19,6

9—13

10

36

24,2

7—11

9

48

107

Размеры больше 58 сантиметров 0 не из-

готовляются

39,3

9—13

10

36

63,5

7—11

9

48

*ι Усадебный тип приготовляется 7 различных 0, остальные типы—16 различных 0.

*2 Первое число относится к трубам, изготовляемым из огнеупорной глины, второе—к трубам из обыкновенных поверхностных, более тощих глин.

*з Допустимое наименьшее число замораживаний и оттаиваний без разрушения. окончательно отделывают вручную. В зависимости от свойств грунта и мощности Д. м. последними можно в одну минуту отрыть ров длиною от 0,5 до 3,0 метров.

Помимо Д. м.-трактор о в, для рытья дренажных канав применяются также дренажные плуги, несущие на особой стойке резак и специальное приспособление для удаления грунта в виде трапецевидной формы лопаты с отвалом. Таким плугом

Фигура 2.

можно проложить ход (кротовину) диаметром ок. 75 миллиметров на глубину 70—90 см. Делая на незначительной глубине кротовину как для отвода излишков воды, так и для притока в почву воздуха, плуги создают все условия, присущие тому или иному виду дренажа, но только недолговечного. На фигуре 2 изображен один из типов дренажных плугов, изготовляемых в Германии.

В настоящее время в Англии, Голландии, Германии и С. Ш. А. получают широкое применение дренажные плуги особой конструкции, дающие возможность выполнить подземный ход требуемого диаметра, причем стенки этого хода остаются ничем не укрепленными, а лишь уплотненными. Эти ходы напоминают кротовые ходы, почему и плуги называются «кротовыми». В основе конструкция кротового плуга следующая: на раме плуга в вертикальной плоскости расположен широкий нож, к-рый при движении плуга разрезает почву на всю глубину дренирования; на нижнем конце ножа укреплен цилиндрический стальной с за

Изготовление гончарных Д. т. Наиболее пригодным сырьем являются обычные поверхностные, достаточно отощенные глины с умеренным содержанием извести и без каких-либо грубых включений. Такие глины образуют рабочую массу, легко выходящую из ленточного пресса, быстро и без деформаций высыхающую, обеспечивают сформованным изделиям ровную и гладкую поверхность и после обжига приобретают отличную механическ. прочность и сопротивляемость всяким разрушающим воздействиям. Добытая глина, достаточно тщательно для полноты смешения обработанная механически на вальцах или бегунах, поступает на горизонтальный ленточный пресс, где подвергается прессованию. В зависимости от диам. труб и величины пресса последний может одновременно выпускать от 1 до 5 труб. Трубы диам. в 15 сантиметров и выше формуются не на горизонтальных, а на вертикальных прессах, применяемых для изготовления канализационных труб. Выходящие из пресса трубы разрезаются вручную или автоматически, строго под прямым углом, на куски необходимой длины и направляются дальше для просушки. Наиболее крупных диаметров трубы сушатся стоймя. Когда изделия, теряя часть задельной воды, получат т. н. кожетвердое состояние, то трубы более крупных размеров подвергают небольшой отделке с целью придать их поверхности и концам большую гладкость. Последняя необходима для плотности стыков отдельных звеньев будущего трубопровода. В больших производствах обжиг осуществляется в кольцевых печах, причем Д. т. более мелких диаметров размещаются в более крупных. Изделия больших размеров обжигаются стоймя. Обжиг происходит при <° ок. 1 000° в среднем. Для приготовления Д. т. могут быть использованы передвижные монтированные на платформе вальцевые прессы с автоматич. резкой, приводимые в действие электромотором.

Лит.: Р i n k 1 V., Die HerStellung d. Drainroli-renu. ihre Anwendung, B., i926;«Tonindustrie-Ztg», B.; «Brick a. Clay Record», Chicago. В. Юрганов.