Кабель

Кабель, частный случай электрич. проводника, служащего для передачи на расстояние электрич. энергии (для электрического освещения, распределения энергии телефонии, телеграфии, электрич. сигнализации). Предварительные сведения о К. см. Кабель (ТЭ, т. IX). Ниже даются дополнения о новейших К.

Кабель высоковольтный. Развитие высоковольтного каиеля за последние годы шло по линии разработки новых конструкций на экстравысо-кие напряжения, по линии удешевления К. и по линии приспособления К. к специальным задачам. Кроме того усиленно разрабатывалась задача качественного улучшения кабельной изоляции, а именно: пропиточной массы, кабельной бумаги, а также улучшения компаундов для пропитки внешних защитных покровов. В области К. на экстравысокое напряжение усиленно развивался маслом наполненный К. (м.н.к.); с 1932 г. в Италии (Cislago) работает изготовленная з-дом Пирелли опытная линия такого К. на напряжение 220 kV—первая в мире кабельная линия на такое напряжение [²²]. Линия выполнена тремя одножильными К., сечением каждый 130 миллиметров² при толщине изоляции 24 миллиметров и диам. под свинцовой оболочкой 66,3 миллиметров. Возможность изготовления таких К. проверена и америк. з-дами, промышленных же установок не имеется из-за отсутствия в данный момент потребности в кабелях на 220 kV. Наиболее яркое развитие м. н. к. получили в США и Германии. Кабельные сети на 132 kV, проложенные в Нью Норке и Чикого в 1927 г., были значительно расширены в 1931 г, причем в конце этого года в США было проложено ок. 100 миль м. н. к. [¹⁴, ¹⁸, ¹⁹, ²³]. Новый 132-kY К. для Чикого при таком же диам., как и старый, имел сечение меди, увеличенное на 75% при соответствующем уменьшении толщины изоляции, причем общая стоимость линии К. была ниже на 20% по сравнению со старой линией, гл. обр. за счет выводных устройств, муфт и тому подобное. Одновременно в Чикого проложен опытный 132-kY м. н. к. с толщиной изоляции 10,3 миллиметров, то есть такой толщиной, которая обычна в США для 35-kV кабелей, пропитанных вязким компаундом. Этот К. работает при t° жилы, равной 70°, причем измерения показали, что его электрич. характеристики с течением времени не только не ухудшаются, но даже улучшаются. Главнейшие улучшения, которые были введены в технику америк. м. н. к. последнего времени, заключаются в том, что: 1) введены так называемым полу стопорные муфты, позволяющие устранить повторную пропитку К. по сле прокладки и доставлять на место прокладки К. вместе с маслом, то есть монтаж К. стал возможным без предварительного выпуска масла из К.; 2) введено особо жидкое масло для пропитки, не замерзающее при —40°, что позволило сократить размеры внутреннего канала К.; 3) двойная свинцовая оболочка старого К. заменена ординарной, но легированной оловом свинцовой оболочкой.

В настоящее время в США имеются установки и подводных м. н. к.; из этих установок особенно интересна проложенная в 1932 г. установка К. через реку Колумбия на напряжение 115 kV[¹⁴] с наибольшей длиной куска в 3 460 фг. Этот К. имел сечение ок. 375 миллиметров², толщину изоляции

14,7 миллиметров, диам. поверх свинцовой оболочки 71,5 миллиметров, диам. поверх брони из медных проволок 6 миллиметров и защитных оболочек 96,5 жжпри весе 20 англ, фн. на 1 фт. длины. Америк, опыт показал тех-нич. и экономии, целесообразность распространения принципа м. н. к. и на более низкие напряжения, и в настоящее время в Америке имеется ряд выполненных установок на напряжение от 30 kV и выше. На низкие напряжения м. н., к. выполняется трехжильным, сечение такого К. фирмы G. Е. показано на фигуре 1. Этот К. имеет

жилы 1 полусекторной формы с толщиной изоляции для напряжения 35 kV в 5,7 миллиметров, поверх этой изоляции идет тонкая перфорированная медная лента 2, служащая электрич. экраном. В промежутках между тремя скрученными вместе жилами находятся три спирально навитые металлич. трубки 3, используемые фирмой обычно в качестве защитных металлич. трубок поверх гибких резиновых проводов марки ВХ. В м. н. к. эти трубки служат каналами для масла. Все три жилы и трубки после скрутки обматываются для скрепления тонкой железной лентой 4, поверх которой накладывается свинцовая оболочка 5, ординарная или двойная в зависимости от давления, на к-рое рассчитывается К. (6—канал, используемый для протока масла).

Первый немецкий м. н. к. на напряжение 100 kV был изготовлен и проложен фирмой Siemens-Schuckert в 1928* г. для электроцентрали Franken A. G. в Нюрнберге длиной ок. 9,6 км [^1б]. Кабель имел толщину изоляции 18,5 миллиметров, сечение 185 миллиметров²и внешний диам. 81 миллиметров. Хороший опыт экс-плоатации этого К. вызвал повторную прокладку второго К., пущенного в эксплуатю в 1932 г. [¹⁶]. Этот К. имел сечение 120 миллиметров² и толщину изоляции только 16 миллиметров при внешнем диам. в 76 миллиметров. Той же фирмой был изготовлен ряд других интересных установок м. н. к., каковы: одножильный К. на 66 kV для Буэнос-Айреса сечением 130 миллиметров², толщиной изоляции 8,5 миллиметров и длиной 54 км подводный м. н. к. на 50 kV через Цюрихское озеро длиной 1 140 м, выполненный трехжильным с толщиной изоляции 7 миллиметров при сечении 150 миллиметров² и внешнем диам. 91 миллиметров и др. Германские К., которые изготовляются также и другими фирмами [¹³], имеют ряд интересных технич. особенностей, например применение внутри расширительных резервуаров вместо воздуха гелия, имеющего минимальную растворимость в масле; замораживание концов К. для монтажа во время установок и тому подобное. Фирмой Siemens-Sclmckert сделан также опытный образец трехжильного м. н. к. для напряжения 132 kV при сечении 120 миллиметров², толщине изоляции 14 миллиметров и внешнем диам. в 135 миллиметров. В СССР м. н. к. начал строить завод «Севкабель». В 1931 г. им были закончены опытные образцы 120-kV К., а затем были изготовлены 12 концов такого К. для Ижор-ской линии, которая в настоящее время пущена в эксплуатю. К. имел сечение 300 миллиметров², толщину изоляции 15,7 миллиметров.

В 1932 г. был выставлен конкурент м. н. к., получивший название «К. под давлением». Разработка конструкции этого К. велась одновременно в Германии и Англии. Идея его основана на“ доказанном L. Emanndi факте, что при увеличении давления на диэлектрик •сильно увеличивается его диэлектрич. прочность при длительном приложении напряжения. Схема устройства подобного К. дана на фигуре 2. Нормально изготовленный высоковольтный К. (на фигура 2 —ниже описываемого типа SO) помещается в стальную трубу, в к-рую нагнетается газ при высоком давлении (ок. 12—15 atm). При разработке арматуры использован опыт устройства газо-проаодов высокого давления. Кривые устойчивости (фигура 3) и кривые жизни (фигура 4) этого К. показывают, что рабочее напряжение К. под давлением м. б. повышено примерно вдвое. На фигуре 3 изображена по М. Hochstadter [²⁰] зависимость tg δ от напряжения для Н-SO кабеля на 25 kV и 3×95 миллиметров² при 1-мм изоляции для диапазона давлений 0—12 atm до и после нагрева до 70° и при токе нагрузки в 300 А. Эти кривые наглядно показывают увеличение устойчивости К. при повышении давления. Кривые снимались для давлений, возраставших от 0 до 12 atm, причем сплошные линии относятся к данным до нагрева К., а пунктирные—после нагрева с перегревом на 50°. Фигура 4 показывает [²⁰], что кривые жизни подобного же К. в случае отсутствия давления приближаются к асимп тоте при градиенте ок. 18 миллиметров², а при давлении в 15 atm—ок. 40 миллиметров², то есть диэлектрич. прочность К. при длительном приложении напряжения увеличивается более чем вдвое. Лучшее описа-tgbto

Фигура з. ние этого К. дано М. Хохштедтером, В. Фогелем и Е. Бовденом [²⁰]. Промышленная установка такого К. имеется в Англии.

В Англии Хёнтером [^зв] была сделана попытка с целью создания высоковольтного газом наполненного кабеля. Автор исходил из того

Фигура 4.

соображения, что газовые пространства в К. неизбежны, но м. б. обезврежены путем высокого давления. Хёнтер употреблял для изоляции такого К. бумагу, пропитанную предварительно очень вязким компаундом; ленты этой бумаги н матывались на жилу К. с промежутками, т. ч. между оборотами бумаги получались пустые пространства, в которые вдоль проводящей жилы К. под давлением в 12—15 atm накачивался нейтральный газ. Испытания такого К. показывали очень хорошие результаты: К. выдерживали градиенты в 120 и 140 kX 1см² в течение 1 000 ч. на пробивались через несколько часов только при градиенте 160 kV см². 3-дом «Севкабель» образцы газом наполненного К. делались с изоляцией из непропитанной бумаги, причем оказалась возможность делать такие К. даже до 120 kV рабочего напряжения, однако теплопроводность изоляции является здесь лимитирующим обстоятельством.

К новым типам К., преследующим цель удешевления конструкции, относятся SO-кабель, T-SO-кабель, призма-кабель, К. со сплошной проводящей жилой и К. без металлич. оболочек. Сечение первого К. дано на фигуре 5а и б. Свое название К. получил по начальным буквам фамилии изобретателя (Sonnenfeld) [²⁷,²⁸]. Принцип конструкции этого К. заключается в том, что он делается не круглым, а со скошенными углами, напоминающим в сечении треугольник; это делается с целью экономии на изоляции и свинцовой оболочке. Такой принцип может быть применен как к К. с поясной изоляцией (фигура 5а), так и к К. с металлизированными жилами (фигура 56). Исследования показывают, что электрическая прочность SO-кабеля по сравне-

Фигура 5а. Фигура 56.

нию с круглыми К. не изменяется, допустимая нагрузка даже на 3—5% увеличивается, вес же уменьшается .у небронированного К. на 9 — 15%, а у бронированного на 8—13% по сравнению с круглыми К. для напряжений 15—60 kV. В применении к К. с отдельно освинцованными жилами этот принцип дает К., получивший в Германии название призма-кабель. К. типа T-SO, автором которого является Tschiasey [²⁵], представляет собой применение принципа SO к нормальным секторным К. при небольшом изменении формы сектора. По теоретич. подсчетам этот К. дает для напряжения в 30 kV экономию на свинце ок. 3% по сравнению с обычным секторным К. и 4,5% по сравнению с SO-кабелем. Wei-set предложил видоизмененную конструкцию К. с металлизированными жилами, а именно: вместо скрученной из нескольких проволок проводящей жилы, он предложил жилу из одной проволоки до 95 миллиметров² включительно [²¹]. Образцы такого К., сделанные на заводе Фогель в Берлине, показали, что хотя он и обладает несколько меньшей гибкостью, чем К. с отдельно освинцованными многопроволочными жилами, но имеет большую гибкость, чем К. с поясной изоляцией с многопроволочными жилами для одного и того же сечения и напряжения. Такая конструкция для К. на 30 kV при сечении 3x95 миллиметров дает снижение диаметра К. на 5,5% с соответствующей экономией на изолирующих и защитных материалах. Широкого распространения однако эта конструкция не получила (вероятно из-за больших производственных затруднений при изготовлении). К. без металлич. оболочек получил в последнее время большое распространение в США. Проводящие жилы этого К. изолированы короностойкой резиной, что дает возможность применять этот К. для напряжения до 7 500 V при достаточных диэлектрич. прочности, влагоустойчивости, сроке службы и гибкости. Поверх резиновой изоляции жилы наложена двойная прорезиненная лента. В промежутках между жилами проложена изготовленная на асбестовой основе и пропитанная специальным компаундом прокладка, непроницаемая для влаги и устойчивая против почвенных к-т и щелочей. Пропитывающий компаунд практически химически инертен, не трескается и остается в пластичном состоянии даже при морозе. Поверх подготовленного таким образом К. идет оплетка из асбеста, пропитанного вышеописанным компаундом; эта оплетка заменяет свинцовую оболочку. Вместо железной брони К. имеет обмотку из хорошо пропитанных прочных лент из волокнистого материала. Сверх этих лент К. имеет слой пропитанного обычным способом джута. К достоинствам этого К. американцы относят: легкий вес, дешевизну, простоту обращения, легкость соединений, гибкость, невозможность электролиза, отсутствие в оболочках индуктированных токов, исключение возможности кристаллизации свинцовой оболочки и тому подобное.

В области К., приспособляемых к специальным задачам, следует упомянуть о кабеле Бивера (Beaver) для шахт, К. для полных выгораний (для низковольтных сетей) и К. с жилой для измерения г°. Кабель Бивера представлял собой решение задачи вертикальной прокладки в шахтах Юж. Африки К. на 20 kV, причем длина линии в вертикальном направлении была 4 739 фт. и в горизонтальном 1 600 фт. [²⁶]. В мировой практике для вертикально проложенных К. принимают обычно следующие меры: 1) редко идут с напряжением выше 3 000 V; 2) применяют пропиточную массу с увеличенным содержанием канифоли (обычно 60%); 3) изготовляют К.

с искусственно осушенной изоляцией; 4) берут К. на более высокое рабочее напряжение, чем эксплуатонное. Кабель Бивера исполнен по типу К. с поясной изоляцией. Особенностью его является специальный тип изоляции, применяемый только на англ, кабельном заводе Гловера и заключающийся в том, что проводящие жилы обматываются бумажными лентами, предварительно пропитанными очень тугоплавкой массой, причем обмотка идет на специальных станках при жиле, погруженной в пропиточную массу. На свойства этого К. указывают следующие характерные результаты испытаний: образцы К. длиной 2 ярда, подвешенные вертикально и нагретые током, по каждой жиле в 200 А (сечение 0,15 дм²), в течение 7 дней при поддержании t° жилы в 100° F не обнаружили никакого вытекания массы из К. Помимо этого К. выдержал все суровые испытания, предъявляемые к высоковольтным К. Для К., предназначенных для полного выгорания в случае пробоя (что представляет ряд удобств в сложных низковольтных сетях), был предложен ряд конструкций как в Германии [³⁷], так и в США [³⁸]. В США для этой цели в последнее время распространяется К. с изоляцией «Rockbestos», очевидно на основе асбеста, показавший очень хорошие эксплоата-ционные данные. К. с жилой для измерения t° представляют собой обычные К., но с одной или несколькими изолированными проволоками внутри проводящей жилы, служащими для измерения г° жилы[³⁹]. Подобные установки дают возможность лучше использовать К. в отношении нагрузки. Следует также отметить попытки создания К., допускающих более высокие t° при коротких замыканиях, чем обычные К., для чего первый слой изоляции по жиле К. делается из особо теплостойкого материала, например асбеста. Таков К., предложенный

С. С. Городецким из ВЭИ, аналогичные К. были сделаны и в Америке.

В области технологии высоковольтного К. необходимо отметить дальнейшую работу по

улучшению кабельной изоляции. Насколько велики в этой области успехи, показывает тот факт, что в современных 13-kV американских К. кривая зависимости tg δ от t° идет даже ниже такой же кривой для 132-kV м. н. к., что дает возможность значительно повысить рабочую г° первых К. В общем следует отметить тенденцию к переходу на пропитку очень вязкими маслами типа брейстоков, без применения канифоли или с очень малым добавлением ее. Кроме того получает распространение общее введение контактной очистки изолирующих масел. Получило также значительное улучшение и качество кабельной бумаги, в частности в Англии механич. свойства кабельной бумаги настолько улучшились, что представилась возможность замены ей латунных лент, применяемых только для механической прочности между двумя свинцовыми оболочками м. н. к. В области освинцевания следует отметить появление т. н. прямоточного свинцового пресса [⁴⁰], исключающего возможность образования продольных швов в кабельных оболочках. В области изготовления защитных оболочек заметна тенденция к отказу от пропитки джута газовой смолой и замене ее гудронами в виду наблюденного вредного влия-* ния смолы на свинец.

Кабель связи. Наиболее значительное усовершенствование за последнее время получил телефонный К. для городских сетей, в особенности в области технологии производства. В отношении новых конструкций городских телефонных К. необходимо отметить введение новых К., имеющих диам. жилы 0,4 миллиметров. Эти К. сначала были введены в Англии и США [³², ³³], а затем перешли в СССР и приняты как стандартные. Схема сечения 1 818-парного англ. К. с жилами диам. 0,4 миллиметров дана на фигуре 6. К. скручивается из отдельных заготовок в 50 или 101 пару, обозначенных на фигуре 6 буквами RG, HW, BW; эти обозначения связаны с особенностями расцветки изоляции жил К. Каждая такая заготовка скручивается отдельно, причем вся скрутка идет в одну сторону. Скрутка заготовок в общий К. также делается в одну сторону. Такая система скрутки сильно облегчает монтаж К., кроме того она позволяет применять очень производительные станки для скрутки как пар в заготовку, так и заготовок в К. Введение всех этих особенностей позволило значительно увеличить число пар в К.; например в Англии для Бухареста был изготовлен 2 424-парный К., скрученный из 24 стопарных заготовок с жилами диам. 0,4 миллиметров; он имел наружный диам. 80 миллиметров при толщине свинцовой оболочки в 3,3 миллиметров. Нужно сказать, что обычно свыше 85 миллиметров наружный диаметр голого телефонного К. для прокладки в канализации не допускается. Подобные же К. делаются и в США фирмой WEC (Western Electric Со.); отличие их заключается гл. обр. в том, что америк. К. имеют изоляцию не из бумаги, а из пористого слоя бумажной массы. Стремление к увеличению числа разговорных пар в К., объясняемое бурным развитием городских телефонных сетей, свойственно и другим странам. Так, опыты в Германии показали возможность при диам. 85 миллиметров вместить в К. 1 416 пар с жилами диам. 0,6 миллиметров при двухслойной изоляции, или 2 100 пар таких же жил при однослойной изо ляции, или 850—900 пар с жилами диам. 0,8jh м при двухслойной изоляции [⁴²]. В последнее время имели место усиленные искания в области замены присадки 3% олова в свинцовых оболочках телефонных К. другими менее ценными металлами. Присадку олова в свинцовую оболочку ввела в 1894 г. америк. фирма WEG, которая в 1913 году заменила олово присадкой 1% сурьмы, эту практику она продолжает и до настоящего времени. Однако WEC в 1930 г. выдвинула и усиленно рекламировала новый сплав свинца с присадкой 0,04% кальция. Около 1929 г. з-ды СССР почти полностью перешли на сплав свинец—сурьма, попытки же перейти на сплав свинец—кальций показали не совсем благоприятные результаты, вероятно из-за необходимости для такого перехода иметь свинец очень высокой чистоты.

В области междугородных телефонных К. можно отметить развитие использования частотных каналов (2 или 4 в нем. практике), позволяющее по одной и той же разговорной цепи вести одновременно несколько переговоров. В Германии для этой цели применяется вновь введенная особо легкая система пупинизации (смотрите), дающая возможность, с одной стороны, получить достаточно большую скорость пробега волны тока_учтобы обеспечить максимальную дальность переговоров, а с другой стороны, обеспечивающая достаточно высокую предельную частоту для пропуска нескольких каналов частот [³⁴]. Другим нововведением является употребление размолотого пермаллоя для изготовления сердечника пупиновых катушек, что позволило значительно сократить их размеры и одновременно понизить стоимость и улучшить качество [⁴¹]. Сильное развитие получила также техника подводного телефонного К. для морских прокладок. Благодаря успехам в области включения пупиновых катушек в подводный телефонный К. во время фабрикации совершенно отказались от применения для подводных прокладок крару-повс.ких телефонных К. и остановились на применении для них бумажной изоляции вместо обычной прежде гуттаперчи. На фигуре 7 изоб-

Фигура 7.

ражено сечение нового подводного кабеля между Германией и Швецией. Он имеет 42 четверки звездой и одну пару для радиопередач,

Фигура 6.

причем разговорные жилы имеют диаметр 1,2 мл, а для радио 1,75 миллиметров. С правой стороны фигура 7 изображено сечение разговорной четверки звездой, с левой—пары для радио, последняя скручена с двумя прокладками b. Характерной особенностью этого К. является введение экрана а, сделанного из металлизированной бумаги. По одну сторону этого экрана расположены «говорящие», а по другую сторону «слушающие» пары. Такое расположение преследует цель увеличить затухание подслушивания, что особенно существенно для подводных телефонных К.

В области технологии производства телефонного К. замечательные нововведения были сделаны в США фирмой WEC, они были описаны в ряде сообщений о новых способах производства и о новом заводе телефонных К. в Балтиморе в США [²⁹, ³⁰, ³¹, ³⁵ и др.]. Наиболее эффектное нововведение заключается в изобретении способа наложения целлюлозы непосредственно на медную жилу, что ввело на кабельный з-д основные элементы бумажного производства. В соответствующей установке фирмы WEC медные проволоки диам. 0,4—0,6 миллиметров в количестве 50 штук проходят через сетку круглосетчатой бумажной машины, переходят с нависшими на них волокнами целлюлозы на сушильные сукна, затем на особые полировочные аппараты, дающие изолированной проволоке круглый вид, после чего попадают в электрич. сушильную печь, где благодаря быстрой сушке изоляция становится пористой, и наконец наматываются на приемный барабан. Нормальная скорость этой машины у WEG равна около 110 фт/м. Другой важной особенностью производства телефонных К. у фирмы WEG является централизованное снабжение 17 свинцовых прессов расплавленным свинцом по трубам из общих плавильных котлов. Совершенно новые конструкции имеют также станки как для скрутки заготовок, так и для общей скрутки К. из заготовок, что обеспечило громадную производительность этого оборудования. Кабельные заводы фирмы WEG в данное время являются наиболее передовыми во всем мире благодаря большому ряду смелых и очень удачных нововведений (новая технология производства телефонных К., непрерывная вулканизация при изготовлении проводов с резиновой изоляцией, установки для лакировки телефонных проводов и др.).

Лит.: 1) Горшков П, Высоковольтные кабели, Л., 1931; ²) овский П., Кабели высокого напряжения и муфты, Л., 1931; ³) Лебедев В., Телефонные кабели, М., 1933; ⁴) Лебедев В., Теория скрутки электрических кабелей, М. — Л., 1932; 5) e m а-nueli L·., High Voltage Cables, L., 1929; ³) Dun-sheath P., Hign Voltage Cables, L., 1929; G H e i n-zelmann H., Die elektrischen Kabel, B., 1930;

8) К a p p, Electrical Transmission a. Distribution, v. 2— Power Cables, L., 1929; ⁹) DrOste H., Das Neumeyer Hilfsbuch fur Kabel und Leitungen, Niirnberg, 1929;

10) Engelhardt R., Fernkabeltelephonie, B., 1927;

11) Muller H., Die Herstellung papierisolierter Stark-

stromkabel, B., 1931; 12) Underground Systems Re

ference Book, N. Y., 1931; 1³) Muller H., «Elektrizitatswirtschaft», 1932, 23; 1⁴) Pearson F. a. Shauklin G., «Е1. Eng.», 1932, v. 51, 10, p. 685; «) C 0-n i n x, «Elektrizitatswirtschaft», 1929, Juli; Ю) S c h г о 11-k e F., «Siemens-Ztschr.», 1933, 1 u. 2; 1⁷) К i r c h,

«Elektrizitatswirtschaft», 1932, p. 8, is) Nuezel E., «E1. World», 1930, v. 96, 24, p. 1088; 1») К о p e г D. а. Shauklin G., «EI. Eng.», 1931, v. 50, 11, p. 874;

20)Hochstadter M., Vogel W., Bowden E., «EPZ», 1932; 21) «Mitt. der C. J. Vogel»; 22) Rich Th., «The Electrician», 1933, v. 111, p. 288; ²³) SimonsD., «EI. Eng.», 1932, v. 51, p. 83: 24) в e a v e r C., «EI. Review», 1930, p. 1007; 25) Tschiasey L·., «EPZ») 1933, II. 29, p. 696; 2β) Elsdon W. a. D e n e d y, «EI. Review», 1929, p. 598-, 27) Weiss E. «E. u. M.», 1929, H. 32, p. 673; 28) К ο n s t a n t i n0 w s k у К., ibid., 1929,11. 36, p. 778; ⁹») H a η 1 e у J., «Mech. Eng.», 1931, v. 53, 3, p. 185· Щ JohnP.Shea, ibid., 1931,

v. 53, 4, p. 277; ³U J 0 h n R. S h e a, «Bell. System Technical Journal», 1931, Juli; ³²) Allen N., «EI. Review», 193Г, 2777, p. 275; ³³) Allen N., «The

Electrician», 1931, 2789, p. 653; ³⁴) Dohmen K. u. M a g e r H., «EFD», 1934, H. 34, p. 4; ³³) «Paper Trades Journal», 1933, February; 36) H u n t e r J., «Journ. of the Electr. Eng.», 1934, 1; ³⁷) Freiberger H.,

«Elektrizitatswirtschaft», 1930, 509, p. 282; Щ Andersen H. a. Cheney M., «EI. Eng.», 1933, v. 52, 10, p. 682; ³⁹) R 0 t t s i e p e r K., «AEG-Mitt.», 1931, H. 3, 152; 40) «Engineering», 1931, May 1; 41) к а у e J., «EI. Comm.», 1932, v. 10, 304; 42) Fischer E., Siemens-Jahrbuch, 1930, p. 107—111. В. Лебедев.