Главная страница > Техника, страница 50 > Каменный уголь

Каменный уголь

Каменный уголь, один из типов ка-устобиолитов (антрацит и бурый уголь, см. Ископаемые угли). Сюда относятся ископаемые гумусовые угли, характеризующиеся черным цветом, часто блестящей поверхностью, раковистым изломом и черной чертой. При ударе они колются на параллелепипедальные куски по плоскостям спайности; при прикосновении пачкают; КОН на них не действует. Часто один и тот же пласт каменного угля состоит из отдельных чередующихся слоев с различными физич. свойствами. Некоторые из этих слоев состоят из матового черного вещества шелковистого или волокнистого сложения. В этих матовых слоях иногда ясно можно различить обугленные остатки растительных тканей, древесины и перидермы (mineral coal, fusain, Faserkohle). С этими матовыми прослойками чередуются прожилки плотного угля с сильным блеском. Этот блестящий уголь получился повидимому гл. обр. из скоплений коры, листьев, плодоношений, спор (споры встречаются не во всех углях) и семян. Древесина принимает сравнительно незначительное участие в образовании материнского вещества блестящих полос угля. Вообще, древесина составляла не большую часть в массе материнского вещества палеозойских углей. Это естественно уже по одному тому, что древесина большинства деревьев например каменноугольного периода, в противоположность деревьям нашего времени, составляла весьма незначительную часть в массе растения. Последнее обстоятельство подтверждается и данными элементарного анализа углей. Древесные гумусовые кау-стобиолиты, к которым относятся, например, некоторые бурые угли, почти не обнаруживают содержания азота; сапропелевые же и битуминозные образования, возникшие гл. обр. из белковых веществ, содержат значительное количество азота. Древние К. у. содержат также заметное количество азота и выделяют при дистилляции аммиак и разнообразные углеводороды. Вот почему они и получили название битуминозных или, при малом содержании летучих веществ, п о л у-битуминозных К. у. Поэтому можно думать, что древесная растительность палеозойских периодов отличалась от позднейшей значительно меньшим развитием древесины и преобладанием паренхимной ткани, богатой белковыми веществами, как это подтверждается и анатомич. строением дошедших до нас ископаемых остатков древней флоры.

К. у. по составу и свойствам распадаются на несколько видов. Одним из свойств К. у., имеющим большое значение в промышленно сти и дающим нек-рую основу для классификации, является общий характер получающегося из них кокса. В одних случаях этот кокс имеет порошкообразный вид; в других— сплавленный, трещиноватый или без трещин; в иных случаях он представляет спекшуюся, иногда вспучившуюся массу. Спекшийся кокс, получаемый лишь из битуминозных К. у. (возможна при этом присадка антрацита), является незаменимым горючим в металлургии, особенно при выплавке чугуна.Было сделано несколько попыток систематизировать К. у. по группам. Наиболее порной, хотя и несколько устаревшей, является классификация Грюнера (табл. 1).

Эта классификация предложена Грюнером только для К. у. Но иногда к I ее группе относят также бурые и сапропелевые угли. Для каменноугольных месторождений СССР классификация Грюнера не вполне применима. От нее значительно отклоняются угли Донецк. бассейна, а угли Кузнецк, бассейна совсем в нее не укладываются; так, коксовыми углями в Кузнецком бассейне являются угли с содержанием 22—36% летучих веществ.

Происхождение каменных углей—см. Ископаемые угли.

Месторождения каменных углей. Из месторождений К. у. в СССР на первом месте по своему промышленному значению стоит Донецкий бассейн. По запасам углей и их качествам он значительно уступает Кузнецкому бассейну, но его расположение почти в центре европ. части Союза, неподалеку от нашей главнейшей железорудной базы — Кривого Рога — содействовало здесь мощному развитью угледобывающей промышленности и образованию значительных кадров горнопромышленного пролетариата. Разнообразие типов К. у., от сухих длиннопламенных (I группа Грюнера) до прекрасных антрацитов (У группа), значительное количество коксующихся углей (IV группа)— все это заставляет считать Донецкий бассейн «всесоюзной кочегаркой». Из общей добычи 1926/27 годах по всему Союзу в 31 352 000 тонн на долю Донецкого бассейна (без учета арендаторских шахт и акц. об-ва «Горнопром») падало 24 086 000 т, илиок. 77%. Это соотношение мало изменилось и в следующие годы. Донецкий бассейн занимает полосу шириною в 370 км с общей поверхностью в 25 000 км2. Угленосная толща Донецкого бассейна, заключающая в себе от 30 до 40 пластов рабочей мощности (0,5 метров и больше), относится к среднему отделу каменноугольной системы, то есть моложе угленосных отложений Подмосковного бассейна и Западного склона Урала (Кизеловский район). Пропластков угля нерабочей мощности в Донецком бассейне очень много—до 160—170. Донецкий бассейн представляет типичный пример т. н. паралического образования: покрытая мощной растительностью приморская полоса суши, вследствие неоднократных колебаний уровня моря, затоплялась им, причем на растительных остатках отлагалась толща минеральных (по большей части песчано-глинистых) осадков. Рабочие пласты угля, мощностью чаще всего 0,66—1 метров и очень редко до 2 ж (мощность суммарного пласта Донецкого бассейна можно принять равной 16 м), иногда прослеживаемые на огромных расстояниях без больших изменений мощности и структуры, обнаруживают, однако, весьма различное содержание летучих веществ и в зависимости от этого—различные свойства; это видно из табл.2,представляющей анализ одного и того же пласта К8 в разных районах.

Таблица 2.—С о с т а в пласта К, (в %).

Районы

Летуч. вещ.

Кокс

а

R

о со

1

в —

Ч о W К

Тошковский рудник Марьевского района.

41,10

49,30

5,73

3,87

Павловский рудник Алмазного района.

18,65

72,54

6,31

2,50

Рудник Сулиновского завода (район станции Гуково)

2,56

86,30

6,38

4,76

Содержание серы в донецких углях редко менее 1%, обыкновенно же 2—3% и выше. Из общего запаса углей Донецкого бассейна в 68 167 млн. т, подсчитанного до глубины 1 800 метров от поверхности для пластов мощностью не менее 0,533 м, на долю К. у. первых четырех групп Грюнера приходится 28 568 млн. т, то есть ок. 42% всех запасов бассейна. Наиболее сильно развита добыча этих углей в старых промышленных районах— Алмазно-Марьевском, Макеев

Т а б л. 1.— Классификация каменных углей по Грюнеру.

Я

в

Род угля

Уд.

Элементарный состав в’ %

Отн.

Кокс

Летуч. веще-

Характеристика

в

Рч

вес

с

Н

0 + N

0 + N Н

В %

ства в %

кокса

I

Сухие с длинным светлым пламенем.

1,25

75—80

4,5—5,5

20—15

4-3

50-60

50—40

Порошкообразный или

II

Жирные длиннопламенные газовые.

1,30

80—85

5—5,5

15—10

3—2

60—68

40—32

спекшийся

Спекшийся или сплав-

III

Жирные кузнечные.

1,30

84—89

5-5,5

11—5,5

2—1

68—74

32—26

ленный, но трещиноватый

Сплавленный, средней

IV

Жирные коксовые е коротким пламенем.

1,35

88—91

5,5—4

6,5-5,5

1

74—82

26—18

плотности

Плотный или ВСПУЧИВ-

V

Тощие угли и антрациты ..

1,40

90—95

4—2

5,5—3

1

82—90

18—90

шийся

Спекшийся или порошко-

образный

ском, Сталинском, Горловском— и в новом—Гришинском.

Вторым важным промышленным районом прекрасных К. у. является Кузнецкий бассейн, расположенный в Сибири по рр. Томи и Ине, притокам р. Оби. По площади распространения угольных отложений он не уступает Донецкому бассейну и представляет окруженную нижнепалеозойскими отложениями котловину, вытянутую в направлении от С.-З. на К).-В. и прорезанную в нек-рых местах выходами массивно-кристал-лич. пород. Геологич. возраст угленосной толщи Кузнецкого бассейна до сих пор окончательно не установлен. Правдоподобнее всего считать нижнюю толщу этих отложений за каменноугольную и верхнюю—за пермскую. Коэфф. угленосности Кузнецкого бассейна значительно выше, чем Донецкого. Самые пласты отличаются значительной мощностью (8—10 и даже 14 ж) и, как правило, отсутствием прослойков. Бблыная часть пластов представлена полосатыми углями (смотрите Ископаемые угли), причем одни из них главы. обр. матовые, другие отличаются сильным смоляным блеском, третьи представляют чередование блестящих и матовых полос почти в равном соотношении. По химии. составу угли Кузнецкого бассейна отличаются поразительной чистотой. Как вывод из многочисленных анализов этих углей необходимо отметить: 1) весьма малое содержание в них серы—от 0,2 до 0,87%, редко до 1,12%, в среднем 0,6%, 2) малое содержание золы—3—10%, в среднем около 7% и 3) их высокую калорийность—ок. 8 000 Cal.

При описании свойств углей .Кузнецкого бассейна следует особо остановиться на некоторых ценных качествах углей Прокопьев о-К иселевского района, подчиненных нижней угленосной свите. Лучше других исследован здесь т.н. «Мощный пласт» (от 14 до 15 ж мощности). Уголь этого пласта отличается весьма большой вязкостью и крепостью, не дает мелочи при перевозках и не рассыпается в мелочь при долгом лежании на воздухе; он почти бездымен и дает порошкообразную золу. При сравнительных испытаниях этого угля и англ, флотского кардифа выяснилось, что дымность его меньше и количество мелочи в нем, после испытания в барабане на вязкость, почти вдвое меньше, чем в кардифе. По химич. составу он также выше последнего; среднее из 10 анализов этого угля на Нижне-Тагильском заводе дало: влаги 5,99%, золы 4,56%, серы 0,21%, летучих веществ 19,09%. Этот уголь обладает еще одним ценным и редким свойством: он может заменять кокс и древесный уголь при доменных плавках, что подтверждено опытами Гурьевского завода в Сибири, а также Нижне-Тагильского и Нижне-Салдинского на Урале, причем выплавленный на этом угле чугун был экономически выгоднее при том же качестве металла: содержание серы в нем не превышало 0,03%. В нек-рых углях Кузнецкого бассейна содержится до 7% парафина. Беря мощность суммарного пласта Кузнецкого бассейна в 114 ж и принятую к учету площадь в 16 000 км2, получаем общий запас углей Кузнецкого бассейна в 400 000 млн/т до глубины 1 500 ж, причем пластами рабочей мощности считаются пласты от 0,71 ж. Примерно половина этого запаса приходится на долю антрацитов и тощих углей и половина—на долю углей коксовых и кузнечных, жирных и сухих длиннопламенных.

Для характеристики главнейших месторождений Кузнецкого бассейна в таблице 3 по каждому месторождению показаны мощность суммарного пласта и средняя плотность запаса (то есть запас угля на единицу поверхности) на 1 км2 до глубины 500 ж.

Таблица 3. — Месторождения Кузнецкого бассейна.

Месторождение

Общ. мощность пласта (в м)

Среди, плотность запаса на 1 км“

(в млн. тонн)

Анжеро-Судженские копи.

25,0

27

Киселевские копи.

84

30

Про копьевские копи.

88,0

32

Алтайские копи..

15,2

18

Кемеровские копи.

20,9

25

Ишаповское месторождение.

28,8

15

Кольчугинские копи.

1.7,7

10

Бе лово-Бабанаковск. месторошд.

28,6

20

Осиновское месторождение.

21,3

10

Крапивиысьие копи.

5,9

6

Порывайка, или 25 Октября.

7,6

7,6

Ерунаковские копи.

24,8

14,9

С угленосными отложениями Кузнецкого бассейна на основании палеофитологии. и литологии, материала отождествляют отложения Минусинского района. По обоим берегам реки Абакана и частью по левому берегу реки Енисея, близ города Минусинска, расположены месторождения К. у.— Черногорское, И з ы х с к о е и К а-лягинекое. Эти три месторождения лежат в одной угленосной мульде площадью более 300 км2. Кроме того, в 60—70 км от устья Абакана, неподалеку от его левого берега находится Аскызское каменноугольное месторождение, а на правобережьи этой реки в 40—50 км от устья,—месторождение Соснового озера и Красная копь. По своему характеру эти угли частью относятся к сухим пламенным, частью — к спекающимся; количество летучих варьирует от 33,74 до 39,9%. Как и угли Кузнецкого бассейна эти угли очень мало сернисты (0,50—1,32%) и малозолисты (1,87 до 5,40%, один пласт— 16,05%). В пределах Изыхской копи—не менее 10 пластов с мощностью в 1 ж и выше; на Калягинских копях обнаружено до сих пор 4, а на Черногорских—5 рабочих пластов. Запас углей Минусинского района исчисляется, пока совершенно ориентировочно, в 6 250 млн. т. С окончанием постройки Ачинск-Минусинской железной дороги район приобретает большое значение, так как уголь получает выход на сибирскую магистраль.

Из других месторождений К. у., призванных играть в близком будущем значительную промышленную роль, необходимо отметить месторождение западного склона Урала, Ткварчельское и Тквибульское месторождения на е, Карагандинское и Экибастузское—в Казанской АССР.

т. э. т. IX.

20

Месторождение западного склона Урала (Кизеловский район) является длинной и узкой антиклинальной складкой, тянущейся в меридиональном направлении от копи Баской до Луньевки по крайней мере на 80 км. В этих пределах уголь подвергался разработке копями: Баской, Усьв и некой, Верхней и Нижней Гу б а х и н с к и ми, П о л о в и н к и н ск о й, Кизеловской и Луньевской. Довольно детальные разведки проведены и севернее — до р. Чаньвы. Но и далее к северу, почти на 125 км по меридиану от р. Чаньвы до р. Вишеры, по рр. бассейна последней (Вильве, Кынцуру, Яйве, Язьве и др.), известны выходы не только угленосной толщи, относящейся здесь к нижне-каменноугольным отложениям, но и самих угольных пластов. На действовавших копях западного склона Урала разрабатывались от 2 до 4 (редко больше) рабочих пластов, мощностью от 0,7 до 3 метров Уголь плотный, смолистый, хорошо сохраняется на воздухе. По своему составу уголь невысоких качеств: в нем 3—5% (иногда до 8%) серы и 17—22% золы. Теплотворная его способность—5 500—6 000 Cal. Вследствие недостаточной разведанности угленосной полосы подсчет запасов производился до самого последнего времени лишь до уровня реки Косьвы и давал ничтожную величину. Лишь осенью 1928 г. на основании последних геологич. и разведочных дагшых была сделана первая попытка подсчитать запас к Ю. от Кизела на глубину 1 км, причем этот запас выразился цифрой ок. 2 млрд.т. Геологический комитет впоследствии уточнил этот подсчет и принял запас равным 1 605 475 000 ж. Несмотря на невысокое качество углей этого месторождения, оно призвано сыграть крупную роль в развитии уральской промышленности. Путем обогащения на столах Вильфлея уголь довольно легко теряет большую часть золы и серы, после чего дает металлургич. кокс с содержанием золы И—14% и серы до 2%. Соответственно стоимости, кизеловский кокс может широко применяться на северном Урале, тогда как южный Урал (Магнитогорский завод) должен будет получать кокс из кузнецкого угля.

Т кв арчельское месторождение К. у., расположенное в пределах Абхазии, является крупнейшим не только для Заья, но и для всего а. До сих пор, однако, оно недостаточно исследовано: из 6 известных угленосных площадей этого месторождения детальному изучению за самое последнее время подверглись лишь две: 1) по бассейнам рр. В. Махме и Хеликвара, а также по левому берегу р. Гализги и 2) по бассейнам левых притоков рр. Гализги и Агырво - Дистаблыса. Угленосная площадь этих районов, как и всех других, сложена средне-юрскими отложениями. Пласты угля отличаются большим непостоянством и по мощности и по составу. На расстоянии всего лишь 225 метров мощность, например, пласта I колеблется от 1 до 13,17 метров Одновременно и без всякой видимой закономерности содержание серы в угле меняется от 0,6 до 3,95%, золы— от 3,7 до 32,6%, летучих—от 24,8 до 32,7%. Это обстоятельство, в связи с некоторыми другими соображениями, позволяет принять здесь аллохтонный способ накопления угольной массы (смотрите Ископаемые угли). По своим физическим свойствам уголь всех 5 пластов м. б. отнесен к 3 типам: 1) компактная непластичная масса, в изломе мелкозернистая, с сильным матовым отливом; 2) масса с характерной пучковато-струйчатой отдельностью, по которой уголь разбивается рядом косых криволинейн. поверхностей, покрытых тонкими продольными струйками и 3) черный, блестящий, крупнозернистый, в изломе пластинчатый уголь. Уголь совершенно не подвержен самовозгоранию, плотен и при подрывных работах дает крупные куски. Он выдерживает длительный срок хранения, мало выветриваясь: уголь, взятый из старых отвалов, после 25-летнего лезкания сохранил свои основные качества. По своему типу он относится к настоящим гумусовым каменным углям. Теплотворная способность угля I пласта 7 200 — 7 700 Cal, других пластов 5 300—6 800 Cal. В 1927 году Югосталь произвела валовую отборку проб из пластов I-а и Ι-Ь на 2-й площади и подвергла их испытанию на коксуемость в Макеевских коксовых печах. Полученный кокс для всех проб обнаружил хорошие металлургич. качества. На Ткварчельском коксе предположена теперь плавка керченских и дашкес-санских железных руд. Запас угля на указанных двух площадях, относимый к категориям А и В Геологического комитета (смотрите Ископаемые угли) определяется в 69,3 млн. т; общий же запас всех категорий угля этого месторождения на всех площадях, по последним данным Главгортопа ВСНХ СССР, достигает 7 млрд. т.

Тквибульское месторождение К. у., расположенное к С.-В. от Кутаиса, у подножия Накеральского хребта, также относится к среднему отделу юрской системы. Главный рабочий пласт, мощностью от 23 до 25 м, разбит прослойками углистых и глинистых сланцев на отдельные пачки; как мощность, так и качество пласта довольно непостоянны. Содержание золы в угле 10,5—19%, серы 0,72—2,12%, летучих 37,82—40,40%. Пласт прослежен на 5—6 км. Запас—ок. 23 млн. то.

Карагандинское месторожде-н иe, расположенное в 180 км к Ю.-В. от Акмолинска, известно давно, и его начали разрабатывать узке более 70 лет тому назад. В настоящее время значение этого крупнейшего в Казакстане месторождения увеличивается вследствие относительной близости его к строящемуся Магнитогорскому з-ду, а также благодаря открытью вблизи г. Кар-каралинска новых крупных месторождений железных руд (Кентюбе-Тогай). Сверх того, близость к строящейся Туркестано-Сибирской магистрали, бедной топливом, и открытие на северном побережьи озера Балхаш крупных запасов медной руды еще более повышают значение этого ценного месторождения. Общая мощность угленосных отложений достигает 2,5 км. Они подстилаются толщей значительной мощности (до

1,5 км), в которой не открыто пластов угля, и известняком нйзкне-каменноугольного возраста. Известно 8 рабочих пластов, но, не-

сомненно, открыты еще не все имеющиеся в месторождении пласты. Разрабатывались здесь лишь 5 пластов. Мощность этих пластов различна: от 0,94 до 6,8 метров Нек-рые пласты разбиты прослойками глинистого сланца на отдельные пачки. Благодаря этим мелким прослойкам уголь таких пластов очень золист. Анализ дал для двух главных рабочих пластов шахты Герберт и для пласта Нового шахты Джимми такие результаты (в %):

Зола Летучие вещества Пласт 1.8 метров 14,8-22,8 20,9 -22,4

» 12». 20,6-22.46 17.42-22,36

» Новый (Джимми) 10,0— 22,19 23,93- 28,96

Анализы, произведенные лабораторией Геологии. ком-та, показали значительно лучший состав кускового угля: от 6,68 до 15% золы (один пласт дал 30%), 0,27—1,43% серы, 20,7—33,67% летучих веществ, при влажности 0,75—13,9%. Уголь нек-рых пластов, несмотря на длительное лежание, дал в лабораторных пробах спёкшийся невспу-ченный кокс. Определения теплотворной способности карагандинского К. у., произведенные лабораторией Томского горного управления, дают 5 526—6 128 Cal. Запасы месторождения исчисляются ок. 5 млрд. т. Месторождение требует детальной разведки и опробования.

Другим значительным месторождением К. у. в Казакстане является Экибастуз-ское, расположенное в 125 км к Ю.-З. от г. Павлодара. Оно подстилается, как и Карагандинское, нижне-каменноугольным известняком и представляет котловину ок. 13 км длиной и 5,5 км шириной. Рабочих пластов—не менее 4; мощность их довольно непостоянна. Уголь первого пласта, лучшего по качеству, содержит 11—19% золы, 1 — 2,6% серы, 28,7 — 32,5% летучих веществ; теплотворная способность 6 887— 7 500 Cal. Уголь этого пласта дает довольно плотный серебристый, несколько трещиноватый кокс с содержанием золы до 23% и серы 1,10—1,86%. Общий запас месторождения—ок. 600 млн. та.

Из каменноугольных месторождений Сибири и Дальнего Востока, не имеющих в настоящее время очень большого промышленного значения, но обладающих данными для этого, следует отметить Иркутский бассейн, Сучанский район и месторождения острова Сахалина.

Главная масса углей Иркутского бассейна, занимающего площадь около 25 000 км2, принадлежит к К. у. I и II групп Грюнера; по возрасту они относятся к юре. И самые залежи и мощности пластов очень непостоянны. Наиболее разведан Ц е н-тральный район, где расположена группа копей у ст. Черемхово. Главный пласт имеет здесь от 4 до 5 метров чистого угля. Здесь же имеется и другой пласт около 0,64 метров мощности. Общие запасы углей Иркутского бассейна, не исключая богхедовых районов, составляют 52,1 млрд, та, а именно:

Районы

Срелн. мощность рабоч. пласт, (в м)

Запас угля (в млрд, тонн)

Черемхово-Окинский. Вознесенский (бассейн)

р. Белой..

Иркутско-Кудинений.

6,4

30,0

1,06

0,7

3,06

10,0

Среди, мощ-Районы ноеть рабоч. пласт, (в м)

Запас угля (в млрд, тонн)

Приаигарский (богхедовый)

1,06

2,5

Кимельтейсний.

2,1

1,4

И ке некий..

2,1

0,7

Велестонекий (бурый уголь)

2,6

Ша артинсиий.

2,1

3,5

Хахарейский (богхедовый)

4,3

0,7

Сучанекое мест

о р О ж д е

н и е имеет

важное значение, благодаря высокому качеству угля, к-рый идет и на экспорт. До настоящего времени разрабатывалась угленосная свита (юрской системы), содержащая 9 пластов угля, из них 5 рабочих, мощности 0,64—1,5 л». Угли относятся к полу-

антрацитам и к спекающимся углям, даю щим хорошего качества кокс. Разведочными работами 1926 г. в с.-в. части отвода Сучан-ских копей было обнаружено 5 пластов (4 с мощностью, близкой к рабочей), поводимому, палеозойского возраста. Общий запас месторождения, по последним данным, около 12 775 тыс. т.

На о-ве Сахалине К. у. тянутся полосой вдоль западного берега. Угли при надлежат к разным категориям—от длиннопламенных до полуантрацитов. Лучшие коксовые угли находятся в районе Дуэ, отданном японским концессионерам. Угли Сахалина довольно высокого качества и могут идти на экспорт. Общие запасы исчисляются ориентировочно до 2 млрд. та. Возраст углей—меловой и третичный.

Нек-рые геологи склонны признавать существование в Сибири огромного т.н.Ту н-гусского каменноугольного бассейна, занимающего, по их предположению, почти все пространство между рр. Леной и Енисеем к С. от 58 параллели, почти на 1 400 км по меридиану и на 1 250 км по параллели. Они определяют его площадь в 800—900 тыс. км2 и считают его первым в мире по величине. Хотя и нельзя отрицать возможности нахождения отдельных крупных месторождений ископаемого угля на указанной площади, все же было бы неосторожно без достаточных геологич. и разведочных работ объединять все имеющиеся в указанных пределах выходы угля и графита в один грандиозный бассейн. Нек-рые уже известные месторождения т. и. Тунгусского бассейна заслуживают однако серьезного внимания. Сюда“ прежде всего необходимо отнести расположенные вдоль западной границы этого гипо-тетич. бассейна Курейское и Норильское месторождения. Первое представляет месторождение антрацита, переслаивающегося с неантрацитовыми углями на р. Курей-ке, выше известного графитового месторождения. Возможный запас—до 30 млрд. та. Второе расположено далеко за полярн. кругом у Норильских гор, в низовьях р. Енисея, к востоку от поселка Дудинки, и содержит 3 пласта угля; из них 2—рабочей мощности (2,4 и 4,66 м). Угли последнего месторождения — типичные битуминозные, вероятно автохтонного происхождения и, скорее всего, пермского возраста. В главной массе они относятся к IV группе Грюнера, со средним содержанием летучих веществ 22—23%. Зольность изменчива, иногда до 2·—3%; серы около 1%; теплотворная способность—около 7 500 Cal. Запасы исчис-

лены в 65,87 млн. т, из которых действительных 15,33 млн., вероятных 18,27 млн. и возможных 32,27 млн.

Значительный, повидимому, интерес, представляют мало еще разведанные Печорские месторождения К. у. Выходы углей (гл. обр., пермского возраста) приурочены к бассейну р. Косьвы, притока Усы, и отчасти—к самой Усе, к рекам Сынь-Ю и Оранцу, притокам Печоры, и р. Вуктылу, притоку р. Подчерема, впадающему справа в Печору. Разведочные работы производились по левому притоку р. Косьвы—Нёче и по правым притокам—Б. Инте и Кожиму, особенно по последнему. За три года разведочных работ Геологич. ком-та в районе Ко-жима обнаружено 29 рабочих угольных пластов с суммарной мощностью 24,91 м, причем мощность чистого угля в каждом пласте (без пропластков пустой породы)—не менее 0,5 метров Что касается анализов угля, взятого на выходах, то они не дают действительного состава угля и показывают лишь количество летучих от 15—18 до 42—43%; серы—· от 0,26 до 5,5—6%; золы в среднем—ок. 20% и выше. Все пласты, кроме одного (по В. Инте), не показали признаков спекаемости.

В настоящее время здесь ведется глубокая разведка с целью надлежащего опробования угля. По ориентировочным подсчетам, себестоимость добытого печорского угля будет одинакова с себестоимостью донецкого угля. В этом случае печорский уголь на транспорте и в промышленности северного района РСФСР мог бы успешно конкурировать с дровами.

В пределах европ. части СССР можно отметить еще одно, ничтожное, правда, по запасам, но единственное в Крыму месторождение—Б ешуйское с 2 пластами К. у., неустойчивыми по мощности и свойствам. Запасы этого местороя-сдения—всего около 280 тыс. т.

Что касается с р .-а з и а т с к и х республик, их каменноугольные месторождения, деятельно разведываемые за последние го-

Таблица 4.—К лассификация у ды, еще недостаточно исследованы. При сильной иногда нарушенности залегания, неустойчивости углесодержащих толщ, сложности строения каменноугольных пластов и их непостоянстве по простиранию и по падению, месторождения Ср. Азии требуют самого внимательного изучения. Здесь известны и палеозойские и юрские угли. Первые представлены незначительными месторождениями К. у. и антрацитов; главнейшую часть запасов дают угли юрского возраста, иногда коксующиеся. Наиболее существенны, в смысле угленосности, райо-ныНарынский, П р и а н д и Hi а н с к и й, Мар геланский, Исфаринский, Ходже нтс кий и Зеравшанский. Запасы углей Нарынского района, частью спекающихся, для нескольких угленосных площадей — ок. 8,5 млн. т. Отчасти спекающиеся угли имеются также в Марка й-с к о м и Ко к-Я н г а к с к о м месторождениях Приандижанского района, запасы которых не менее 160 млн. т. В Маргеланском районе известно несколько месторождений, среди которых копь Кизыль-Кия, связанная подъездным путем в 40 км с Маргеланом, располагает общим запасом до 25 млн. т. Среди месторождений Исфаринского района следует отметить Шурабское с несколькими пластами угля до 12 метров мощности (работали лишь несколько копей) и запасом до 18 млн. т. В восточной части Ходжентского района—Кокинесайское.в западной— Сулю к ти некое месторождение с мощностью пластов до 6 метров и запасом до 57, 5 млн. т. В Зеравшанском районе известно К ш т у το к о е месторождение (до 24 пластов с суммарной мощностью в 36 м) с запасами до 58 млн. т. Ведущимися в настоящее время разведочными работами можно установить более точно действительное значение ряда важнейших ср .-азиатских месторождений.

Классификация углей главных угольных бассейнов (так называемые технические условия), принятая Госпланом СССР, представлена в таблице 4 и 5. глей Донецкого бассейна.

Марка

Обозна чение марки

Содержание летучих веществ в горюч, массе в %

Характеристика лабораторного коксового королька

Теплотворная способность абс. сухого топлива. Нормальн. расчет в Cal

Размеры кусков в миллиметров

Длиннопламенный сухой

д

> 42

Неспекшийся порошкообразный

6 700

_

Газовый..

Г

35—44

или слипшийся

Спекшийся, сплавленный, иногда

7 200

_

Паровичный жирный.

пж

26-35

вспученный (рыхлый) Спекшийся, сплавленный, плот-

7 450

_

Коксовый..

к

18—26

ный или умеренно плотный Спекшийся, сплавленный, плотный или умеренно плотный Спекшийся или сплавленный от

7 500

_

Паровичный спекающийся

ПС

12—18

7 700

_

Тощий ..

т

< 17

плотного до умеренно плотного Неспекшийся порошкообразный

7 900

_

Антрацит:

плита ..

АП

или слипшийся

7 800

> 100

крупный орех.

АКО

7 700

100 -25

мелкий орех.

АМ

7 200

25—13

семячко ..

АС

6 850

13—6

зубок ..

АЗ

6 750

6—3

штыб..

АШ

6 250

3—0

рядовой со штыбом.

АРШ

7 10Э

100-0


Марка

Обозначение марки

Размеры кусков в миллиметров

Предельное содержание мелочи в %

Влага в рабочем топливе. Нормальный расчет в %

Зола в абс. сухом топливе. Брак, предел в %

Теплотворная способность сух. топ л. Нормальн. расчет в Cal

Уголь Подмосковного

бассейна

Крупный

К

> 50

10

38

26

5 650

Орех

О

50—20

15

33

33

4 900

Мелочь и семячко..

мс

20-0

34

35

4 600

Рядовой мелкий..

РМ

50—0

33

34

4 750

Уголь Кузнецкого бассейна

Анжерские копи..

13

7 800

Кемеровские копи..

14

7 400

Ленинские (Кольчугпнские) копи.

13

7 450

Прокопьевские и Киселевские копи.

35

14

7 400

Лит.: Очерк месторождений ископаемых углей России, СПБ, 1913; «Естествен, произв. силы России», т. 4, вып. 20—Ископаемые угли, П., 1919; Запасы углей в СССР, «Материалы по общей и прикладной геологии», вып. 3; Новосильцев Н. И., Уголь (мировые ресурсы, мировая промышленность и промышленность СССР), Л., 1927; «Годовой обзор минеральных ресурсов СССР за 1925/26 годах», Л., 1927; то же за 1926/27 годах, Л., 1928; Яворский В. И. и Бутов П. И., Кузнецкий каменноугольный бассейн, «Труды Геологич. комитета», вып. 177, Л., 1927; Соколов Д. В., Минусинский угольный бассейн, «Материалы по общей и прикладной геологии», вьтп. 18, П., 1923; Яворский В. И., Приенисейско-Абаканскиеместорождения камен.угля, «Изв.Геологич. комитета», II., 1921, 2—6; Г а п e е в А. А., Ископаемые угли Уральск, обл., Сборник «Урал», вып. 7, Екатеринбург, 1924; М о к р и н с к и и В. В.,Ткварчель-ский угленосный район, «Труды Геологич. комитета», вып. 189, Л. 1928; Г а п e е в А. А., Карагандинское каменноугольное месторождение, «Материалы по общ. и прикладн. геологии», вып. 61, II., 1922; его ж е, К вопросу об Экибастузском и Прииртышском месторождениях каменного угля, там же,вып.44,II., 1920; Са-

Урванцев Н. Ы., Норильское каменноугольное месторождение, «Поверхность и недра», Л., 1928,

3—5; Чернов А.А., Угленосные бассейны района Кось-Ю в Печорском крае, «Материалы по общей и прикладн. геологии», вып. 119, Ленинград, 1925; Лебедев А., Очерк Печорских каменноугольных месторождений и их будущие перспективы (рукопись). А. Гапеев.

Методика исследования К. у. Современное исследование углей ведется в зависимости от предназначения их для тех или иных целей. Чаще всего уголь используется путем непосредственного сжигания в топке; иногда он предварительно подвергается облагораживанию, и затем уже используются образующиеся продукты; наконец, он может служить сырьем для химическ. промышленности (смотрите схему). Исследование ведут для определения или только балласта (влаги и золы), или общего состава (балласта, выхо-

Схема современного использования ископаемых углей.

Непосредственное сжигание под котлами или в печах паровая машина

Уголь

Предварительное облагораживание методами пар зола шлаки дымовые газы

Физико-мехацическими: брикетирование; измельчение до ныли; получение коллоидального топлива; сухое и мокрое обогащение; флотация

Термическими: подсуши- бертиниро-

вание,

ваыие

Химическими: гидрогенизация (бергини-зация) при высоких 1° и давлениях паровая турбина

Газификация силовая установка теплофикация и электрификация частичпая полная

I в газогенера торах разных ψ систем

Сухая перегонка при высоких t°

i

при низк. ί° пер-вич.смола, полукокс, первич.газ коксование получение све-ф тильного газа кокс, газ, смола и по- газ, кокс, смола и побочные продукты бочные продукты халинскаягорно-геологйч. экспедиция (статьи Полевого, Криштофовича, Гапеева и Волковича), там же, вып. 112, Л., 1927; Обручев С., Тунгусский угленосный бассейн, «Рудный вестник», М., 1918, I—4;

да летучих и кокса с характеристикой последнего). Обычно считают необходимым определение и элементарного состава [Н, С,

N, О (или 0+N)], теплотворной способно- I сти и плавкости золы. При поставке углей по новым технич. условиям (введенным с 1 апреля 1929 г.) определяют: размеры кусков в миллиметров, содержание влаги, золы, летучих и кокса, с характеристикой лабораторного коксового королька, и теплотворную способность. Для углей специального назначения, идущих для коксования и добывания светильного газа, считают необходимым производить испытания в опытных установках с учетом получающихся побочных продуктов, а в случае бергинизации и полукоксования— сухую перегонку в алюминиевой реторте Фишер-Шрадера или вращающемся барабане по сист. Фишера. По схеме Г. Л. Стадни-кова, одобренной Всесоюзной теплотехнич. конференцией 1928 г., подлежат определению: общий и элементарный состав и выходы продуктов полукоксования с анализом первичного газа и теплотворной способности. Л. К. Рамзии обычно дает характеристику общего и элементарного состава, теплотворной способности рабочего топлива и горючей части, способности кокса к выветриванию и самовозгоранию и ί° размягчения •золы. По Шлепферу, надлежит определять епекаемость и вспучиваемость кокса, изменения золы при высоких температурах, t° вспышки, горючесть кокса и скорость газификации. К. Бунте к этому добавляет определение ί°„Λ. золы (по его методу), теплоты «коксования», теплотворной способности (по Гейперту) для газовых углей, исследование сухой перегонки при низких t° (по Фишеру-Шрадеру)—для углей, подвергающихся полукоксованию и газификации, и, наконец, определение содерн-сания б итуменов, витрена, кларена, дюрена.и фюзена. Во всех случаях результаты исследования только тогда дают действительную характеристику углей, когда оно ведется для правильно отобранной средней пробы, так как отдельные куски или порции дают весьма различные цифры.

Отбор пробы. Для исследования можно брать пробы: 1) из пластов, 2) при погрузке или выгрузке, 3) из штабелей и вагонов, 4) при испытании котельной, 5) в условиях эксплуатации котельной. При гео-логическ. изысканиях отбирается шурфован проба через всю толщу пласта. При разработках отбирается столбик через всю толщу.

И с с л е д о в а н и е К. у. За последнее время повсюду, за границей и у нас, выявилась тенденция к установлению единых обозначений и стандартизованных методов испытания. Термины и символы, применяемые у нас при исследовании топлива, приведены в таблице 6.

1. Определение влаги ведется высушиванием 1—2 г в стеклян. стаканчике с притертой крышкой (высота ок. 25—30 миллиметров, диам. 40 миллиметров) при 1° 102—105° в двухстенном сушильном шкафу или в шкафах типа термостата. По высушивании в течение 2 ч. стаканчик закрывается, охлаждается в эксикаторе над серной к-той не менее получаса и взвешивается. Влага определяется по разнице веса. Для углей, чувствительных к температуре в 100°, определение производится лишь высушиванием б эксикаторе над серной к-той до постоянного веса.

2. Определение золы ведется с навеской 1—2 з угля в платиновом или фарфоровом тигле на горелке или в муфельной печи с постепенным повышением t° до постоянного веса навески (ок. 800°). При применении муфельных печей рекомендуется заменять тигли чашечками для ускорения процесса озоления. По охлаждении в эксикаторе вес прокаленного остатка принимается за содержание золы. При точных определениях надлежит вводить поправку в 0,08% на гид-ратную воду и на серу (Аи„1р. =А + /sS), т. к. при сгорании К. у. сернистое железо золы превращается в окись. Анализ золы ведется общими методами неорганическ. анализа.

3. Определение летучих веществ производится с навеской в 1 з в платиновом тигле № 7 Гос. платинового завода (Москва); нагревание производится на овой горелке Бартеля № 2 при высоте пламени не менее 18 ем (применяется специальной денатурации). Тигель помещается на платиновом треугольнике, так чтобы дно тигля находилось на расстоянии 8 сантиметров от отверстия горелки, и обогревается полным пламенем горелки до полного выделения летучих. После охлаждения в эксикаторе тигель взвешивается. Потеря в весе, за вычетом содержания влаги, дает выход летучих веществ. Для длиннопламен. и бурых углей рекомендуют брать навеску в виде брикета. Для углей с неспекающимся коксом рекомендуют предварительно подогреть тигель в течение 5 м., чтобы предупредить образование искр.

4. Определение элементарного состава ведется общими методами органического анализа для С и Н, на газовой или электрическ. печи. Определение азота производится по методу Кьельдаля. Определение всей серы рекомендуется делать по Эшка, с навеской 0,5—1 з, в зависимости от содержания серы (во избежание потерь содержание серы в навеске не должно превышать 0,025 г). Уголь смешивают с 2 г смеси Эшка (2 ч. окиси магния и 1 ч. безводной соды) в платиновом или фарфоровом тигле; нагревание надлежит вести осторожно, усиливая его постепенно до 850°. Содержимое тигля по охлаждении переносится в стакан, обливается 75 смг горячей воды и 4 см3 насыщенной бромной воды или 10 cms 3%-пого раствора перекиси водорода, нагревается до кипения и фильтруется. Фильтрат обрабатывается соляной к-той до слабокислой реакции. Раствор нагревается до кипения и к нему при помешивании добавляется постепенно 10 см3 кипящего 5%-ного раствора хлористого бария. После 12-часового стояния раствор пропускается через плотный фильтр, тщательно промытый осадок высушивается, прокаливается и взвешивается. В смеси Эшка предварительно определяется содержание серной к-ты, к-рое и принимается в расчет при вычислении. Все вышеуказанные методы разработаны Комиссией по унификации методов лабораторного испытания топлива при Бюро теплотехнич. съездов. В Америке недавно введено, на правах стандартного, определение серы в калориметрии. бомбе при определении теплотворной способности, а также в е Парра. Определение сульфатной серы производится

Таблица 6. — Унификация символов при лабораторном испытании твердого топлива.

Символы

Объект определения

Методы

Термины

Лабо-

Рабоч.

Сухое

Условно го-

Орган.

раторн.

во

BO

рючая масса

масса

«5

а

1

Содерж. негорючей

Прокаливание до по-

Зола

А·*·

АР·

Ac*

части

стояниого веса при

о

800°

о

2

Содерж. негорючей

Введение поправок на

Зола и справл.

дЛ.

дР-

A0

о

части

содерж. карбона-

Аи.

Аи.

<

тов. (ершистых сое-

и

динений

о

3

Влажность

Сушка при 105° или

Вода *»

νΛ·

νΡ·*2

о

в эксикаторе

4

Содерж. летучих ве-

Унификацион. ком.

Летучие

у л.

ур.

yc.

уг.

у0·

03

ществ: с влагой и

< видоизменение аме-

03

без влаги

рик.)

03

5

Содерж. кокса:

По разности

,

КЛ.

кР·

KC.

Кп

с золой

300-Y

}· Кокс

6

без золы

<

+

>

1

о о

кл

КР·

Kc·

К8·

6

Содерж. углерода

По общим методам

Углерод

сл

ср-

Cc·

с8·

с0·

7

» водорода

1 элемент, анализа

Водород

нл.

нр·

Hc-

Н8·

но.

8

» азота

По Кьелъдалю

Азот

ΝΛ·

ΝΡ·

№·

N8·

№·

9

» серы общей

По Эшка

Сера общая

оЛ.

ьоб.

Sfe.

So6.

и ей

10

» » суль-

Метод не фиксирован

» сульфата.

ςΛ.

®α.

sa

о

фатной

οΛ.

SK.

4.

о о

11

Содерж. серы колчеданной

J> » »

» колчедан.

s«:

о

12

Содерж. серы органической

» » »

t> органич.

К:

Sop:

S0C:

So.

Р»

13

Содерж. серы горю-

Суммирование серы

горючая

дЛ.

sp.

Sc*

S3

_

с—

чей

колчеданной и ор-

Л.

л.

А.

ганичеекой

14

Содерж. кислорода

По разности 100-

Кислород

0л.

OP·

oc·

о8·

О о·

ё

-[W+A-Rg+Sj, ]*3

га

15

Теплотворная способ-

В калориметрия, бом-

Теплотворная

<

«S:

<4

«б.

а

ность, Са1/кг

бе с поправкой на

способность по

р адиацию и теплоту

бомбе

от запала

«

16

Теплотворная способ-

В калориметрия, бом-

Теплотворная

«ί;

ность, Са1/кг

бе с поправками на

способность

υβ.

а

теплоту образова-

(теплопроизво-

ния серной и азот-

дительность

ной к-т

высшая)

17

Теплотворпая способ-

То же, считая воду

Теплотворная

Qc*

«я.

ность,· Са1/кг

в парах, то есть скиды-

способность

вая 5,85x(9H + V)

[теплопроизво-дительность низшая (полезная)]

♦i В соответствии с инструкциями съездов различаются также влага внешняя V6n> и влага гигроскопическая W гигр.

*2 уР‘ получается отдельным определением.

*з r3 — алгебраич. увеличение веса золы при прокаливании (положительное или отрицательное).

или обработкой золы смесью Эшка или сплавлением с содой. За вычетом ее из общего содержания серы получается т. н. гор го-чая сера. Сульфидную серу определяют при обработке НС1 в токе углекислоты; выделяющийся сероводород улавливается раствором уксуснокислого кадмия. Органическая сера определяется по Пауеллу и Парру.

5. Определение теплотворной способности производят методами сжигания в калориметрических х в сжатом кислороде, измеряя выделяющуюся при этом теплоту и учитывая путем введения поправок влияние радиации ^образования к-т, накаливания или сгорания проволоки ит. д. Можно применять бомбы Вертело, Лангбей-на, Крекера; предпочтительна Крекера из крупповской стали марки «V2A» с платиновой арматурой. Поправка на радиацию должна вестись по ф-лам Щукарева или

Рубина. Установление водного эквивалента калориметра производят по стандартной бензойной к-те Главной палаты мер и весов; проверка термометров обязательна. Определение теплотворной способности газа ведется или в аппарате Юнкерса, «Упион» или по методу Гейперта: спрессованные в виде брикетов 10 г угля нагреваются в вертикальной кварцевой трубке при 1 100°. Газ, очищенный пропуском через стеклянную вату, отводится в градуированный приемник для измерения объёма, а оттуда пропускается в калориметр. По Бунте, этот способ дает ценные определения количества газа и его теплотворной способности, а также % выхода и качества кокса, близко совпадающие с практическими.

6. Определение спекаем ости и вспучиваемости. При анализе на выход летучих в платиновом тигле остается нелетучий остаток—кокс, к-рый, в зависимости от сорта угля, м. б. или порошкообразным или спекшимся до средней или значительной плотности. Нек-рые угли при этом увеличиваются в объёме — вспучиваются. Для измерения спекаемости имеется ряд методов—Компредона, Мериса и т. д. Уголь смешивают с нормальным кварцевым песком, причем способность угля спекаться пропорциональна тому количеству песка, к-рое уголь в состоянии удержать, давая нерас-сыпаютцийся королек. Мерис при этом измеряет груз, к-рый королек способен выдержать не разрушаясь. Другие авторы рекомендуют в качестве связующих материалов антрацит, порошок кокса из того же угля, графит и т. д. Наиболее удобным признается, повидимому, метод Каттвинкеля: тонкий порошок угля смешивается с отсеянным кварцевым песком в отношении 1:6; коксовая лепешка исследуется на прочность, испытываемую грузом с увеличивающейся навеской (падающей дробью). Проба на вспучивание ведется по англ, методу Лессинга.

7. Плавкость золы, играющая большую роль как при сжигании в топках, так и в генераторном процессе, определяется чаще всего по америк. стандартному методу в газовой печи пирамидками или конусами, сформованными из золы испытуемого топлива. Огромное влияние имеет атмосфера (окислительная или восстановительная). Обычно отмечается ί° начала деформации, размягчения, плавкого состояния, причем разница между началом деформации и самым плавлением для нашего топлива достигает 100—240°. В СССР принят метод Теплотехнического института — определение в меке-ровской газовой печи. Аппарат Бунте-Баума дает показания с точностью до 5—8°.

8. Определение горючести, или реакционной способности, кокса ведется, по методу Копперса, пропусканием в течение 2 час. чистой углекислоты при 1 000° со скоростью 30 см3/мии через трубку 5—6 миллиметров диаметром над 1 г кокса, насыпанного в эту трубку (степень измельчения 0,5— 1 миллиметров). Реакционная способность выражается процентным отношением окиси углерода, образовавшейся из углекислоты, к взятой С02, определяемым из ф-лы:

[СО]-loo

При полном превращении С02 в СО получается 200; обычно же — значительно меньше: 190—180 для бурого полукокса, 130 — 125 для каменноугольного полукокса, 115— 60—для газового кокса и 80—30—для доменного.

9. Определение t° вспышки производится сравнительно редко, гл. обр. при анализе угольной пыли. По Штейнбрехеру, применяется металлич. тигель с песком, закрытый асбестовой пластинкой, через к-рую пропущена стеклянная трубка диам. 20 миллиметров; в нее насыпается угольная пыль. Через пришлифованную пробку трубки пропущены 2 термометра и трубочка, подводящая кислород (3 л/ч) или воздух (15 л/ч); газы выходят через отверстия в пробке. Нагрев песчаную баню до 80°, начинают пуск кис лорода или воздуха, и при помощи электри-ческ. искры делают пробы на воспламенение.

10. Теплота образования кокса, то есть количество тепла, которое требуется для превращения 1 килограмм угля при ί° коксования в кокс, газ, водяные и слюдяные пары, определяется различными методами, например в калориметрической бомбе, по Штрахе.

11. Изменяемость углей испытывается в лаборатории путем нагрева их и пропускания кислорода или воздуха в специальных аппаратах Денштета, Эрдмана, Буриана, Парра. Скорость подъема Г, высота первоначальной t°, с которой начинается самонагревание, и самовозгорание в известный период времени (1 ч.) до известной степени характеризуют изменяемость углей. Стандартного лштода не имеется.

12. Исследования сухой перегонки при низких <° в лабораторном масштабе Бунте рекомендует производить по способу Фишера-Шрадера: навеска угля в 20—50 г нагревается в алюминиевой реторте до 500° с определенной скоростью; через отводящую трубку пары и газ уходят в охлаждаемый приемник, где конденсируются вода и первичная смола (деготь); газ м. б. собран в измерительном цилиндре над насыщенным раствором поваренной соли и испытан на состав и теплотворную его способность. Грефе применяет обыкновенно стеклянную реторту. В Англии пользуются приборами Кинга.

13. Определение содержания в К. у. витрена, к л ар ей а, дюрена и фюзена возможно или по внешним признакам—виду, цвету, твердости и т. д., особенно при микроскопическом исследовании, или по уд. в (кажущел1уся или истинному), определяемому по методал! Тернера, Шмоль-ке, Хейльстона.

14. Экстрагирование производится или при атмосферном давлении в аппаратах типа Сокслета или под давлением при повышенных t° (например, по Фишеру, бензолом при 275° и 55 atm). В качестве растворителей применяются также пиридин, анилин (Уил-лер и Иллингверт), фенол (Парр), крезол, петролейный эфир, хлороформ и т. д. Комбинированием растворителей можно извлечь не только κ-, β- и у-битумены, но и отдельные углеводороды (Пикте, например, выделил 33 вида углеводородов, голей и азотистых соединений).

При оценке углей как сырья для химич. промышленности ·— учитывают их способность к бертипизации, выход метанола, количество водорода при газификации, могущего быть использованным для производства синтетического аммиака, и т. д.

Лит.: «Товароведение», под редакцией ПетроваП. и Церевитинова Ф., т. 2, стр. 63—65, М.—Л., 1927; Шах но А. П. и Рапопорт И. Б., «Изв. Теплотехнич. ин-та», М., 1927, 9/32; О топливном оборудовании для приготовления проб и лабораторных испытаний, там же, 1928, 1/34; IX а ц у к о в Н. Г., Нефедьев О. В., Уваров В. И., там же, 1927, 10/33, стр. 34—50; Домонтович Б. Н., там же, 1929, 1/44-, Ш а х н о А. П., Топливо, «Товароведение», иод ред. П. Петрова и Ф. Церевитинова, М.—Л., 1926; Bailey Е., «Industrial and. Engineering Chemistry». New York, 1909, p. 168—179; «Braunkohle», Halle a/S., 1927, 40, 41, 51, 52; S tra-che u. Gran, «Brennstolf-Chemie», Essen, 1921, p. 97; ibid., 1921, p. 155; ibid., 1922, p. 83; «Gas-п. Wasserlacb», Mch., 1921, (i. А. Шахно.

ТипоЛнтВ.Т. У.им тов.Дунаева “uckba