> Техника, страница 50 > Камнетесные инструmeнты

Камнетесные инструmeнты

Камнетесные инструmeнты .Камнетесная работа имеет целью сообщить камням ту форму, которая требуется от них при

Фигура 1. * Фигура 2. Фигура 3.

кладке стен, цоколя, перемычек, сводов, набережных, мостовых быков, лестничных площадок и ступеней, подоконников, тротуаров и проч. Для этого применяются следующие инструменты: 1) кирка (фигура 1), весом до 18 килограмм; 2) т е с о в и к и (фигура 2), большой—весом 5—8 килограмм и малый—3—4 килограмма; 3) киор (фигура 3)—1—2 килограмма; 4) з у-б а т к а (фигура 4); 5) д о-лото (фигура 5)—от 0,8 килограмм; 6) скарпель (фигура 6); 7) киянка—небольшой молот, весом до 2 килограмма, служашщй для ударов по долоту или скарпели; 8) п и л а ручная, сходная со столярной лучковой пилой, но значительно большего размера, без зубьев. Все эти инструменты, за исключением киянки и пилы, изготовляются из луч- _

шей инструментальной стали, причем лезвия и задки их закаливаются с отпуском при 240°; киянка делается из стали с содержанием 0,3 — 0,5% углерода, причем бойки закаливаются с отпуском при 285°; пила изготовляет- у Jся из тигельной стали высшего V I I качества и закаливается без от- _{фиг 6}пуска. Все инструменты не должны иметь раковин, трещин, а лезвия, бойки и задки должны быть, кроме того, свободны от плен и волосатин. Испытание инструментов (кроме киянок и пил), если оно не может быть сделано в лаборатории, производится 10 ударами по камню твердой породы, ГГ причем лезвия нб должны затупляться и получать каких-либо дефектов. Простейший способ испытания закалки заключается в пробе личным слесарным напильником, к-рый должен скользить по зака-ленным частям, но не вязнуть и не царапать; по бойкам киянки напильник должен слегка вязнуть, а ДР) посредине молотка слегка царапать. Кирка, тесовики, киор, зубатка и Фигура 6. _киянка имеют в широких сторонах овальные отверстия, к-рыми они насаживаются на рукоятки из рябинового дерева, с железными или деревянными заклинками.

Фигура 4.

Кроме перечисленных инструментов, для камнетесной работы необходимы: п р а в й-л о—прямой брусок, размером 1 400х44х х40 миллиметров, из дубового дерева, с нанесенными на одной из сторон его делениями на сантиметров и дм; наугольни к—для нанесения прямых углов; м а л к а—раздвижной на шарнире наугольник для острых и прямых углов и циркуль.

От тесового камня требуется, кроме стойкости против мороза, отсутствие трещин и прослоев, а также чтобы он хорошо поддавался обработке и удобно делился на штуки требуемого вида и величины. Правильно отесанный с шести сторон камень называется шести кат ом; передняя его сторона называется лицом, нижняя и верхняя поверхности—п о с теля ми, а боковые—з а-усенными плоскостями (заусенка-ми). Если задняя сторона камня не отесывается, то она называется хвостом, а камень называется пятикатом.

До обделки камней производится их о б о л в а н е н и е, к-рое состоит в отделении от них лишних частей, что делается тесови-ком; если нужно отделить крупные части, то сначала вытесывают борозду и вставляют в нее железные клинья, а затем ударами по ним молотка отделяют крупные части. Для получения простейших форм камня, например призмы, параллелепипеда, куба, необходимо иметь лишь размеры; при более сложных формах необходимо иметь шаблоны граней и знать углы между гранями. При сложных формах камней предварительно составляют чертеж (развертка плоскостей в натуральную величину) и по нему изготовляют шаблоны из деревянных щитов или листового железа. Для камней с числом граней более шести, со сложными, косыми и кривыми поверхностями, делают по шаблонам деревянные модели, на которых надписывают все размеры сторон и диагоналей.

Обделка камня состоит: из обтески камня, наковки, шлифовки и полировки. При о б-теске камня размеры берутся с запасом, который должен быть для твердых пород—13 миллиметров, для средней твердости—19 миллиметров и для слабых— 25 миллиметров по всем направлениям. На камне, подлежащем обтеске, камнетес делает тесо-виком вдоль одной кромки камня борозду шириной 10—15 см, так называемым заправку; при больших камнях делают несколько заправок (фигура 7). Когда заправки сделаны, сбивают все неровности верхней грани камня, причем правильность работы проверяется правй-Фигура 7. лом. После грубой обтески всей грани, на ней по шаблону, наугольнику или малке очерчивают кромки и отбивают их; все эти работы производятся киркой, а при мягких породах форма камня иногда выпиливается. После отбития кромок их отделывают долотом и киркой на ширину 10— 16 см, после чего переваливают камень на бок и приступают к обтеске верхней поверхности камня. По окончании обтески одной поверхности последовательно переходят к обтеске другой, определяя по малке вторую грань, и т. д. до последней грани. Можно обтеску производить и другим способом, а именно: сперва из камня вытесывают какое-либо тело простейшего вида, например призму или параллелепипед, а затем снимают лишние части, но этот способ дороже.

Наковка камня состоит в более чистой отеске камня и производится киором или зубаткой, так чтобы каждый раз следы ударов были перпендикулярны к следам предыдущей наковки, причем удары делаются каждый раз слабее.

Шлифовка камня уничтожает следы, оставленные камнетесными инструментами, и производится специальными шлифовальными брусками из наждака и тому подобное. материалов.

Полировка придает камню блестящую поверхность. Для этого камень натирают железными или чугунными утюгами, под которые насыпают наждак, трепел или пемзу; под конец поверхность присыпают порошком азотнокислого свинца и натирают войлоком, кожей и фланелью. Твердые мелкозернистые камни получают очень хорошую и прочную полировку; мягкие пористые породы полируются плохо и скоро теряют свой блеск; песчаники же и известняки совершенно не принимают полировки. В последнем случае поверхность камня нагревают горячими утюгами и поры камня заполняют мастикой (из гарпиуса, скипидара и какого-либо красящего вещества под цвет камня), разглаживая затем поверхность снова горячим утюгом. При машинной полировке применяют стальной вращающийся диск, стирающий камень. Шлифовка и полировка увеличивают срок службы камня.

Лит.: Фадеев Н., Строительное искусство, ч. 1—Материалы и работы, 5 изд., М.—ГГ., 1923; Ф е-дорович О., Каменные работы, 2 изд., Москва, 1923; Breymann G-. A., Ailgemeine Baukon-struktionslehre, В. 1—Konstruktionen in Stein, Leipzig, 1903. H. Туманов.