Главная страница > Техника, страница 52 > Китовый ус

Китовый ус

Китовый ус, роговой материал мелкой промышленности, добываемый из пасти беззубых китов. Из числа ок. 30 видов китообразных подотряда беззубых (Му-sticetae) только 9 видов доставляют К. у. промышленного значения, причем три вида настоящих китов (Balaenidae) дают материал более высокого качества, а киты полосатики (Balaenopteridae)—худшего (по длине пластинок и по темной их окраске). Промышленные виды китообразных: 1) гренландский кит (Balaena, mysticetus),водящийся в арктич. области; К. у. от него считается наиболее ценным; 2) бискайский или нордкапский кит (В. biscayensis), водящийся в северной части Атлантического океана, между Ирландией и Гебридскими островами, и близкий к нему японский кит (В. japonica); 3) южный кит (В. australis), водящийся в антарктической области; 4) длиннорукий полосатик, или горбач (Megaptera longimana и М. nodosa Bonn.), водящийся в Атлантическом и Тихом океанах; 5) большой полосатик (Balaenoptera musculus L.), водящийся почти во всех морях; 6) финваль (Balaenoptera phvsalus, или Physalus antiquorum)—вид, общий всем океанам и морям; К. у. фин-валя и горбача заметно отличается от доставляемого настоящими китами и носит особое рыночное название Finnfisch, в отличие от собственно К. у. (Fischbein); 7) Balaenoptera borealis—главн. обр. между Ирландией и Исландией; 8) Balaenoptera hyperoodon— преимущественно в Норвежском море; 9)ка-лифорнийск. серый кит (Rhachianectes glaucus Соре) водится у берегов Калифорнии, а также в японских водах.

К. у. представляет ткань, из которой построены продолжения небных складок кита; она состоит из роговых волокон, сросшихся в длинные, тонкие пластины или горбыли с бахромчатым нижним краем, свешивающиеся в ротовую полость с поперечных валиков неба. Число таких пластин у кита 300—600; средние пластины длиннее крайних. У гренландского кита длина пластин бывает 200—500 сантиметров при ширине 35 сантиметров и толщине 10 см. Взрослое животное дает 750—1 600 килограмм К. у., в отдельных случаях до 2 500 килограмм. К. у. от финваля значительно короче и по длине редко превосходит 122 см; кроме того волокна его гораздо грубее.

Добыча К. у. составляет один из моментов китоловной промышленности, мощность которой характеризуется в среднем числом 4 000 животных за год, на сумму около 70 млн. долл. Извлечение К. у. из пасти производится ударами режущей лопаты по углублениям желобка между деснами и челюстной частью; затем К. у. разделяют на куски, содержащие по 3—6 пластин. После очистки от мяса и жира, пластины тщательно промывают в соленой воде, просушивают и распиливают на возможно длинные куски. Дальнейшая обработка состоит в двухчасовом размягчении кипящей водою, растягивании К. у. на особых винтовых верстаках и разрезании его при помощи специальных кривых ножей на сортовые куски. В продажу К. у. поступает в следующих сортах: 1) четырехгранные штабики— так называемым зонтичный К. у.; 2) плоские куски шириною 3—4,5 см; 3) прутья; 4) волокно (для плетеных изделий); 5) стружки и волокна, отделенные при обработке и очистке К.у.;

6) крошка (материал для роговой муки).

Свойства К. у. По химическ. составу вещество К. у. относится к кератинам, подгруппе настоящих белков. Оно характеризуется нерастворимостью в воде, разбавленных к-тах и щелочах и способностью набухать в конц. уксусной к-те и конц. растворе КОН на холоду с последующим постепенным разложением, ускоряющимся при нагревании. К. у. содержит до 5% серы и дает положительную милоновую и ксантопроте-иновую реакции. К. у. заметно гигроскопичен; при нагревании (в воде или в песке) он становится пластичным, принимает под давлением любую форму и по охлаждении сохраняет ее. В механическ. отношении К. у. обладает большой упругостью и гибкостью, высокими коэф. прочности на разрыв и на изгиб, довольно значительной твердостью и почти несравнимо тонкой расщепляемостью. Кроме указанных свойств следует отметить еще хорошую механич. обрабатываемость, способность штамповаться в нагретом состоянии, принимать полировку, серебрение Н и окраску [2]. Прокрашивание К. у. в массе достигается выдержкою его в ванне, составленной из равных объёмов четырех отдельно заготовленных водных растворов (1% хлористого бария, 1% хлористого кальция, 2% хлористого цинка, 3% квасцов) и последующим погружением в овый раствор органического красителя.

Применение К.у. основано главным образом на его упругости и гибкости. Пластинки К. у. используются при изготовлении одежды, корсетов, ортопедических изделий, вееров, зонтов, охотничьего снаряжения. Из толстых кусков К. у. выделываются трости, ручки, рукояти и тому подобное. Расщепляемость К. у. на тонкие и упругие волокна позволяет применять его как материал для тканья и набивки; волокна К. у. иногда вводятся в тяжелые шелковые ткани (для придания большей упругости); они идут также на изготовление плетеных хлыстов, бичей, сандалий, портсигаров, сигарных ящиков и на набивку экипажных подушек. Горячей штамповкой из К. у. выделывают пуговицы, туалетные принадлежности и предметы роскоши. Наконец значительное содержание азота в К. у. (7—14%, смотря по засоренности крошки) повело к переработке отбросов его на роговую муку, применяемую в качестве удобрения.

Заменители и суррогаты К. у. Высокая цена на К. у. издавна побуждала искать для него подходящих заменителей. Кроме стальных пластинок или проволок, для этой цели м. б. использованы соответственно переработанные (измельчением, химии. обработкой и прессованием) роговые пластинки, сухожилия, связки, кости, рога, копыта и кожа крупных животных, а также различные искусственные пластические мае-

сы. Наиболее удачными заменителями К. у. оказались продукты обработки твердых растительных волокон—например валлозин, изобретенный Феклером [*]. Для производства этого материала идет испанский камыш (стволы ротанговых пальм рода Calamus L.). С него снимают кору, извлекают кремнекис-лоту из древесины, расщепляют ее на четырехгранные призмы, окрашивают в черный цвет, пропаривают под давлением, высушивают и пропитывают под давлением особым составом (он получается из трех растворов: 8 ч. гуттаперчи в 16 ч. каменноугольного дегтя, 1 ч. каучука в 12 ч. того же дегтя и 1 ч. серы в 12 ч. того же дегтя); после пропитки материал подвергается вулканизации и испарению растворителя. Другим растительным заменителем К. у. служит (в Америке) т.н.корали н—волокно из листьев некоторых мексиканских агав—например Agave Funkiana, известной под названием и с т л е (иштле), тампико и гондурасской травы.

Имеется целый ряд предложений изготовлять суррогаты К. у. из животной кожи, путем обработки ее по следующим способам:

1) Колю дают набухнуть в растворе извести и сернистого натрия; затем ее, не промывая, отверждают погружением в концентрированный раствор двухромовокислого калия, сильно спрессовывают и пропитывают водоупорными веществами—каучуком, олифою или лаком [4]. 2) Кожу, освобожденную от мездры и волос, выдерживают в течение 48 час.в смеси 2 ч.амилацетата с 1 ч. ацетона, затем посредством кисти кроют раствором, состоящим из равных количеств целлюлои-да, ацетона и амилацетата, и наконец выдерживают кожу в течение 24 ч. в ванне из 1 ч. 90%-ного а и 2 ч. белого шеллака; полученный материал по упругости напоминает рог или К. у. и обладает высокими электроизолирующими свойствами [5]. 3) Невыделанную кожу обрабатывают паром для частичного превращения в клей, затем насыщают скипидаром и, после просушки на воздухе, олифят и лакируют [6]. 4) Способ Зе-нена и Лехсена состоит в горячем прессовании кожи, предварительно выдержанной в течение 2—6 дней в растворе хромовых квасцов с хлористым натрием [7]. 5) Кожа, предварительно разрезан, на полоски, выдерживается в течение 10 час. в известковой воде, затем 3—15 дней—в растворе поташа, окрашивается и прессуется [*]; после проварки в воде, смягчения вазелином и повторной прессовки такая кожа дает материал, к-рый, будучи отполирован и покрыт коллодием или лаком, годен для замены китового уса.

В качестве заменителя К. у. предлагалась также наслоенная тонкая бумага, пергамен-тированная конц. серной кислотой [10]. Иногда основание заменителя производят искусственно—наприм. ткань из конского волоса с хлопком или шерстью пропитывают паракаучуком, прессуют под большим давлением при нагреве и разрезают по направлению конского волоса [“]. Наконец имеются предложения выделывать суррогаты К. у. непосредственно из пластическ. масс. Таков например состав Гудъира (Goodyear) [12],

состоящий из 500 ч. каучука, 250 ч. серы, 250 ч. сернистой сурьмы, 200 ч. шеллака и 200 ч. магнезии, с добавкою в некоторых случаях 250 ч. каменноугольного дегтя; изделия из этой массы подвергаются прогреву при ί° 120—150°. Сходной по составу плас-тич. массой является т.н. баленит [12,3].

Лит.: 1) Becker, «Dinglers polytechn. Journal», Stg., 1858, В. 147; !) «Techn. Rundschau», Beilage 7 z. d. «Berliner Tageblatt», Berlin, 1908, p. 395;3) V ο ΚΙ e r Th„ «Bayer. Kunst- u. Gewerbeblatt», Mch., 1856, p. 659; ‘) Г. Π. 72923, 72551; ‘) Г. Π. 244566; *) Г. Π. 81600; ’) Г. П. доб. 91825; s) Ам. П. 983791. Ф. П, 422248; ·) Г. Π. 78053; 10) Г. Π. 77218; “) Г. Π. 293103; 1!) Goodyear, «Hannover Mitteilungen», Hannover, 1855, p. 294.

Б p e м А. Э., Жизнь животных, 3 изд., пер. с нем., т. 4, СПБ, 1911; Г р и м м О., О китоловстве и влиянии его на рыболовство, «Сельское хозяйство и лесоводство», СПБ, 1880; его ж е, О китобойном промысле на Мурмане, СПБ, 1886; Фаусек В., На далеком Севере, «Вестник Европы», Петербург, 1891; Tressler D. К., Marine Products of Commerce, p. 624—646, New York, 1923; В r e li m A., Tierleben, В. 12—Saugetiere, Lpz.—W., 1920; A n d r e w s, Whale Hunting with Gun a. Camera, N. Y„ 1916; Jenkins J. T., History of the Whale Fisheries, London, 1921; P 0 scii 1 V„ Warenkunde, 2 Auflage, B. 2. p. 311, Stuttgart, 1924; P 6 s c h 1 V., Technische Mikroskopie, Stuttgart, 1927; N e b e s k у О., Beitrage zur histolo-gischen Charakteristik der Hornmaterialien, «11 Jahres-bericht d. aviener Handelsakademie», W., 1883, p. 217, 219; M a r s c h a 1 k F., Horn-, Elfenbein- u. Fisch-beinersatz, «Kunststoffe», Mch., 1911, Jg.l, p.187 (с 86 патентов); Hofmann P., ibid., В. 1, p. 187 (заменители); «Chemisch-technische Industrie», В.— Schdneberg, 1918, 38. П. Флоренский.

НИШЕЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО имеет целью утилизировать части желудочно-кишечного тракта убойных животных для промышленных надобностей. Кишки в переработанном виде имеют применение: в колбасном производстве (оболочки для колбасных изделий), для изготовления музыкальных и теннисных струн, кетгута (бараньи черевы), оболочек для сыров (желудки рогатого скота) и экстракта для створаживания молока в сыроварении (телячьи сычуги). Оболочка кишек убойных млекопитающих в поперечном разрезе состоит из след, трех слоев: внешнего—серозного, внутреннего—рыхлого, слизистого и среднего — мускульного, образующего стенку кишки. Обработкой кишек удаляют внешний и внутренний слои,и освобожденный средний мускульный слой консервируется двумя способами—посолкой или сушкой. В этом и состоит основная за дача кишечного производства.

В К, п. имеет применение различного рода кишечное сырье (смотрите табл.).

На фигуре 1 приведена схема кишечника крупного рогатого скота, где 1—проходник,

2— широкие круги,

3— -узкие круги, 4 — 2 открытый конец си-шоги, 5—глухой конец синюги, 6—черевы; на фигуре 2—схема кишечника свиньи, где 1 и 2—гузенка, 3—кудрявка, 4 — глухарка, 5 — черевы, 6—

Фигура 1.

желудок.

Переработка кишек в общих чертах их сводится к следующему. 1) С кишечника, получаемого с удаляют брыжейку (отоку), к которой прикреплены кишки, и срезают жир. 2) Кишки освобождают от содержимого и промывают водой. 3) Снару жи тонким ноя-сом удаляют слизь и — кишки пинзелюются. 4) Кишки выворачи-

Диаметр в широ-

Анатомические названия

Промышленные названия

длина в м

ком (D) и в узком

(d) концах в миллиметров

От крупного рогатого скота (быка, вола, ко-

р о в ы):

Тонкие кишки Двенадцатиперстная кишка

Черевы говяжьи Брыжеечные черевы

27—50

1—2

1 D —35-Ь 50, d=25H-45

Слепая кишка

Синюга

0.8—2

j Не определяется

а) верхняя оболочка слепой

Пленка

0,3—1,5

КИШКИ

Толстые кишки

Круги говяжьи

5.5—12

D =55-ь70, d —35-Ь50

Прямая кишка Пищевод:

Проходник

0,15—0,5

Не определяется

а) верхний слой б) внутренний слой

Пикальный рукав Пикало

j· 0,1—1,2

Не определяется

Желудок

Брюховица

Пузырь мочевой

Говяжий пузырь

0,25—0,4

От баранов, овец, коз: Тонкие кишки

Черевы бараньи

18—35

D=19-h30, d=134-20

Слепая кишка

Синюга баранья

0,5—1,4

Не определяется

Прямая кишка

Гузенка »

0,75—1,5

-He определяется

От свиней:

Тонкие кишки

Черевы свиные

14—20

26—37

Ободочная кишка

Кудрявка свиная

2—3.5

35—80

Прямая кишка

Гузенка »

0.75—1,75

35—70

Мочевой пузырь

Пузырь свиной

0,20—0,35

От лошадей:

Тонкие кишки

Черевы конские

14—25

50—85

От телят:

Желудки

Сычуги

вают внутренним слоем наружу (как чулок). Выворачивание (черев и кругов говяжьих) производится или вручную или при помощи воронки. В первом случае на кишке, в середине ее длины, делается продольный прорез (фигура 3, А), через который часть кишки выворачивается (фигура 3, Б), образуя как бы лодочку (фигура 3,В);последняя слегка наполняется водой (фигура 3, Г), под тяжестью которой кишка начинает выворачиваться. В Америке применяют для этой цели воронку, в к-рую укладывается кишка а (фигура 4); через горлышко воронки б пропускают свободный конец кишки з и, выворотив его кверху, закрепляют стальным кольцом е; если в воронку налить воды д, то под ее тяжестью кишка начинает скользить через горлышко, одновременно выворачиваясь. Выворачивание кишек мелкого скота не производится. 5) Кишки шлямуются, то есть освобождаются от внутреннего рыхлого слизистого слоя (т. н. шляма), при помощи деревянного ножа. 6) Кишки штрифуют то есть споласкивают в воде, и тем же ножом с них окончательно удаляют остатки шляма. Для удаления шляма с бараньих и свиных черев, которые не выворачиваются, их замачивают в течение 2—3 суток в холодной воде. Под влиянием воды шлям разрыхляется и легко выдавливается (выжимается) из кишки. 7) Калибровка заключается в определении основного размера кишки, то есть ее толщины (диам.) при наполнении кишки воздухом или водой. Калибром служит деревянная пластинка с вырезами различной величины, в которые вставляется калибруемая кишка. При калибровке определяются одновременно и все поврёждения стенок киш

ки, то есть точки, где кишки пропускают воз-дух(воду);в такихместах кишку перерезают, образуя отрезки или концы/Калибровка соленого товара производится до посолки;сухие кишки калибруются после сушки, для чего определяется ширина кишки, сплюснутой продольно в ленту. Калибровка устанавливает сорт кишек.

8) Метровка кишки заключается в том, что кишечное сырье, имеющее в оригинале неровную длину (смотрите таблицу), отмеривается (метруется) на пучки определенной длины. Метруют только черевы и круги, остальные кишки идут на рынок в естественной длине. Говяжьи черевы соединяют в пучки длиною в 18,5 м, круги—в пучки в 10,5 м, причем полметра идет на у солку, то есть на укорочение кишек при посолке. Метрованные кишки сматывают в виде кольца и свободным концом кишки перевязывают один, два или три раза: число узлов указывает на калибр или сорт кишек (величину диаметра). 9) По-солка кишек имеет целью придать кишечному товару стойкость при хранении. Посолка говяжьих кишек производится в деревянных чанах с продыряв-

Фигура 2.

Фигура 4.

ленным дном, через к-рое стекает образующийся рассол. Через 24 часа говяжьи кишки вынимают и укладывают в бочки, причем каждый ряд пучков пересыпают солью. Бараньи и свиные кишки засаливают всухую в чанах без дыр и просаливают в образующемся рассоле в течение 5—6 дн., после чего их перекладывают в бочки, пересыпая солью. Соленый товар хранится в помещениях с 1° 10—Ϊ2° (в подвале). 10) Сушка кишек производится при t° 40—45°. Сушке подвергают следующие сорта кишек: пузыри крупного и мелкого скота, пикала, желудки и сычуги телячьи. Остальной товар обычно имеет сбыт в соленом виде. Черевы говяжьи имеют спрос и в сухом и в соленом виде. При сушке товар тёряет в весе от 80 до 88%. Сухой товар при хранении сильно страдает от насекомых (моль) и от грызунов. Кишки, идущие в сушку, не метруют, то есть их сушат в естественной длине (в оригинале). Желудки и сычуги, пикала, синюги, проходники и пузыри сортируются по величине и идут в продажу поштучно или пачками. В пачке (по 25 шт.) товар подбирают одинакового сорта.

Кишечные заводы и мастерские планируют согласно приведен, выше схеме производства и нормам выработки на 1 квалифицированного рабочего. К. п.—весьма грязное производство и рабочие на кишечных заводах находятся в особо неблагоприятных условиях. Поэтому мтруд требует на одного рабочего-кишечника, занятого в производстве, не менее 20 ж3 полезного объёма воздуха, при наименьшей высоте по-мещенияв 3,5 метров Так. обр. площадь, потребная на одного рабочего, по нормам м-труда, составит 20 : 3,5=5,6 м2. Исходя из этой нормы и зная нормы выработки товара, легко рассчитать потребную площадь кишечной мастерской. За единицу выработки

• pJJS22ECCKb3

Фигура 5.

считают комплект кишечного сырья, то есть все части кишечника, используемые в производстве. В 7-час. рабочий день в настоящее время достижимыми можно считать следующие нормы выработки на 1 чел. 1) С работой, начиная от снятия отоки: говязкьи кишки—5—6 комплектов, бараньи—25—30 компл., свиные—20—25 компл. 2) С работой, начиная от шлямовки: говяжьи кишки 7 — 9 компл., бараньи—30—35 компл., свиные—25—30 компл. Чаны для замочки кишек мелкого скота рассчитывают на вместимость в 1 м3 от 300 до 350 черев при трехсуточной выдерзкке. Засолочные помещения рассчитывают, исходя из возможности разместить здесь 7—10 бочек, засолочные ящики и стол для учета кишек и стенания рассола. Для средних заводов плойщдь засолочной равна 16—25 м2, для больших з-дов— 25—35 м2. Подвалы для склада кишек должны быть сухими и хорошо вентилируемыми. Размеры подвала берутся исходя из расчета числа бочек с товаром, подлезкащих одновременному хранению. На казкдую бочку требуется 0,425 м2 площади пола. Недавно построена в Ростове н/Д. крупная кишечная мастерская для ежедневной переработки 400 компл. кишек крупного рогатого скота, 400 компл. бараньих и 200 компл, свиных кишек. Фигура 5 дает планировку механизированной кишечной мастерской и помещения для переработки отходов при крупной американской бойне.

Цифры на фигуре 5 означают: 1, 3, 8, 9, 14, 28, 33, 35, 37—39 и 42—чаны для разных операций; 2, 15, 16, 20, 23, 27, 29, 32, 34, 43—45, 49, 50, 53 и 54— столы для обработки кишек; 4,6 и 36—шлямовочные машины; 5 и 7—корзины к ним; 10, 22, 26, 30, 31 и 40—жирособиратели; 11, 13, 4 J—пинзеловочные машины; 12—приемник; 17—сетка для приемки кишек; 18 — спуск содержимого кишек; 19 и 21— платформы; 25—передвижная ванна; 46, 47, 51, 52 и 58—желоба для спуска с желудков, кишек, костей, голов; 24 и 48 — промывательные краны; 55—трап для каныги; 56—сборка требуишого жира; 57—дробилка и мойка для костей; 59—резальная машина и 60—зонтичный промыватель для требухи.

В СССР имеется до 1 200 кишечных мастерских с езкегодной продукцией товара на сумму до 15 млн. руб.

Торговля кишками. Кишки—товар, имеющий экспортное значение. В 1913 году сумма экспорта кишек из России составляла 2 700 тыс. руб. Товар шел главк, образом в Германию (80%) и Австрию (15%). В то зке время Россия импортировала кишек на сумму 675 тыс. руб. Экспорт кишек из СССР начат был в 1922/23 году. В 1927/28 году было вывезено кишек на 11183 тыс. руб., что превосходит экспорт 1913 года почти в 4,5 раза. Импорт кишек в настоящее время не производится. На мировом рынке СССР по торговле кишками занимает одно из первых мест. Особенно значительным спросом пользуются за границей кишки ордынских и калмыцких баранов.

Производство кетгута. Кетгут (catgut)—нить, вырабатываемая из бараньих тонких кишек (черев), имеющая важное значение в хирургии, где она применяется для наложения швов при операциях. Производство кетгута, несложное в техническ. отношении, требует чрезвычайных мер предосторожности в виду особого назначения этого товара. Главное условие производства—выработка абсолютно стерильного продукта; стерильность проверяется лабораторным путем—контрольной проверкой каждой партии выпускаемой продукции химико-бактерио-логич. исследованием. Для производства кетгута идет мускульная оболочка бараньей че-ревки, разрезанной продольно на две половинки; слизистая и серозная оболочки кишек тщательно удаляются. Для изготовления выбирают черевы бараньи диаметром от 14 до 20 миллиметров, преимущественно в свежем виде. До переработки в кетгут кишки проходят все этапы переработки сырых кишек в готовый товар. Для полного удаления остатков слизистой оболочки применяют вымачивание кишек в слабом растворе поташа. Когда кишка окончательно очищена и промыта, приступают к первой операции—расщеплению кишки на две продольных половинки. Это достигается при помощи острого ножа, лезвие которого протягивают через кишку. Получаемые таким способом полосы нарезают кусками по 2,5 метров Кетгутная нить, смотря по толщине, получается путем скручивания от I до 5 сложенных вместе полос. После этого кетгутные нити подвергаются стерилизации в йодном растворе и поступают на крутильный аппарат для скручивания. Скрученные нити сырого кетгута отбеливают, подвергая их действию сернистого газа, и затем на рамах передают в сушильные шкафы. Высушивание производится при темп-ре 45 — 50°. После этого для придания нити однообразной толщины и гладкости ее шлифуют пемзой. Следующей операцией является калибрование нитей кетгута,!, е. определение их диаметра, и сматывание кетгута в кольца. Нормальная длина хирургической нити—2,5 .м, толщина нити 0,2—0,8 миллиметров. Кетгут упаковывают в бумажные конверты, куда укладывается от 5 до 10 нитей одного и того же диаметра. Для контроля над производством кетгута необходима хорошо оборудованная химическая и бактериологическая лаборатория, возглавляемая врачом. В Симферополе имеется единственная в СССР кетгутная фабрика Гостор-га, вырабатывающая кетгут отличного качества, не уступающий заграничному.

Лит.: Мясное дело. Справочник для заготови-телей, М., 1926; Номенклатура и техническ. условия приемки и сдачи кишечного сырья, офиц. изд., М., 1929; Д ы с к и н М. и Юргенсов Г., Экспорт кишечных товаров из СССР, «Скоропорт. продукты и холод, дело», М., 1929, 13—11; The Packers Encyclopedia, Chicago, 1923. Д- Хрвстодуло.