> Техника, страница 53 > Кожа искусственная

Кожа искусственная

Кожа искусственная, суррогат ко-(йш, который по своим качествам б. или м. близко подходит к натуральной коже. Различают К. и. двух родов: тяжелую и легкую. Тяжелая К. и. состоит из однородной массы, основным материалом которой служат кожаные обрезки в виде грубой пудры или пыли, волокна растительного или животного происхождения, целлюлоза в аморфном виде, асбест и т. <п. Для удешевления продукта часто прибавляют к массе минеральные вещества—например каолин,тальк, мел и др. Как связующие материалы применяют гл. образом животный клей, желатину, казеин, канифоль, альбумин, целлюлоид, воск и др. Лучшим связующим материалом служит животный клей; но в виду того, что он в сухом состоянии хрупок, прибавляют к материалу глицерин, хлористый магний, каучук и разного рода жировые вещества, которые придают коже эластичность. Легкая К. и. в основе представляет собою б. ч. ткань расти тельного или животного происхождения; ткани м. б. различных сортов, начиная от самых тонких до самых толстых. Для низких сортов легкой К. и. основой может служить также бумага. К разновидностям легкой К. и. можно отнести и пергамои д, который в продаже носит различные названия: дерматин (смотрите), дерматоид, глорид, гран и тол и др.

Выработка тяжелой К. и. По современному американ. патенту, для изготовления тяжелой К. и. обрезки кожи, в виде грубой пудры, обрабатывают слабой органической к-той, которая превращает кожаные обрезки в желатинообразную массу; после отжатия избытка кислоты массу обрабатывают смесью, состоящей из животного клея и некоторых высыхающих масел (например олифы). Полученную таким путем пластическую массу подвергают механическ. обработке, то есть вальцуют, прессуют в формах под большим давлением и наконец сушат при t° не выше 35—40°. По другому американскому патенту (Моргана), различные вещества, имеющие волокнистую структуру, как то: опилки, веревки, джут, пеньку и друг., обрабатывают едкой щелочью в горячей ванне в продолжение 3—8 час., смотря по крепости щелочной ванны; после тщательной промывки массу обрабатывают щавелевой к-той; после того как масса превратилась в тесто, к ней прибавляют различные смолистые вещества (камеди и др.), растворенные предварительно в бензине. Для окончательной отделки массу подвергают вальцовке и наконец сушат в специально устроенных сушильн. камерах. По французскому патенту Бойе (Boyet), тяжелую К. и. получают, обрабатывая кожевенные отбросы аммиаком и добавляя затем к смеси небольшое количество льняного масла; полученную густую массу сушат и под давлением 300—400 a tm прессуют в соответствующих формах. Большое распространение в Германии получил способ изготовления тяжелой К. и. из линтера (короткое волокно хлопчатника), состоящий в следующем: линтер после тщательной очистки обрабатывают 18%-ной щелочью, затем часть щелока отжимают и мерсеризованное волокно обрабатывают сероуглеродом; полученный таким путем ксантогенат целлюлозы растворяют в водной щелочи. Этим раствором—вискозой (смотрите) пропитывают в вакууме какую-нибудь тяжелую ткань растительного происхождений; после пропитки ткань обрабатывают серной кислотой и сернокислым аммонием, причемксантогенатраз-рушается и регенерируется гидрат целлюлозы. Чтобы придать материалу большую эластичность, в него вводят еще каучук. Вместо вискозы для пропитки ткани могут применяться медноаммиачный раствор целлюлозы и хлористый цинк; в первом случае ткань после пропитки медноаммиачным раствором целлюлозы обрабатывается щелочью. Тяжелую К. и. можно вырабатывать также из отбросов животных шкурок, которые разваривают с известковым молоком до полного их распадения; после этого массу тщательно промывают, измельчают и обрабатывают в вакууме сернокислым цинком, затем прессуют и сушат.

Выработка легкой К. и. Основным материалом для изготовления легкой К. и. служит хлопчатобумажная, льняная или другая ткань, на к-рую наносят несколько раз массу, состоящую например из клейстера, олифы и соответствующей субстантивной краски. По другому способу льняную, бумажную или шерстяную ткань несколько раз пропитывают смесью, состоящей из каучукового и клеевого растворов; в этом случае масса, нанесенная на ткань, подвергается последовательному дублению уксуснокислым аммонием, или двухромовокислым калием, или каким-нибудь растительным дубителем. По герм, патенту (Раутенштрау-ха), для выработки легкой К. и. хлопчатобумажную или льняную ткань обрабатывают щелочью, затем промывают и пропитывают смесью, состоящей из альбумина, глицерина и сернокислого магния; пропитанную ткань нагревают до 70—80°, пока альбумин не свернется, после чего ее прессуют и сушат. Легкая К. и. в последнее время получила широкое применение в автомобильной промышленности, где она во многих случаях заменяет натуральную кожу. Основным материалом для изготовления К. и. этого рода служат ткани, начиная от тонкого полотна и кончая толстым молескином. Ткань натягивают на рамы и наносят на нее прежде всего соответствующую минеральную краску; нанесение самой массы производится механич. путем, при помощи специальной машины (смотрите ниже). Масса, наносимая на ткань, состоит из нитроцеллюлозы, к которой прибавляют минеральную краску и касторовое масло; в зависимости от требуемой вязкости меняются количество и состав растворителей для нитроцеллюлозы. Нитроцеллюлоза употребляется или в виде отбросов целлюлоида (как например бывшие в употреблении кинофильмы, которые предварительно очищены при помощи теплой воды и щелочи от нанесенной на них эмульсии), или же в виде нитроклетчатки (пироксилина), содержащей не более И % азота. Для растворения нитроцеллюлозы употребляют уксусноэтиловый эфир с прибавлением 30—40% этилового а (95%-ного), или ацетон с прибавлением амил- или бутил-ацетата. Обыкновенно операции проводят в следующем порядке: нитроцеллюлозу растворяют в горизонтальных или вертикальных смесителях в уксусноэтиловом эфире, затем к раствору прибавляют постепенно этиловый при беспрерывном перемешивании. Для окрашивания массы в нее вводят соответствующую минеральную краску, которую предварительно растирают на вальцовых мельницах с касторовым маслом, играющим в то же время роль смягчителя для нитроцеллюлозы.

Хотя в химическом отношении способы изготовления различных видов легкой К. и. весьма разнообразны, со стороны механич. обработки все они имеют между собой много общего. На фигуре представлена схема машины для выработки легкой К. и.: а—барабан с намотанной на него тканью, которая проходит по ролику б через выравнивающий стол в, где ткань попадает под нож г; перед ножом установлен резервуар д с раствором, к-рый наносится на ткань; резервуар имеет приспособление для регулирования подачи раствора; из-под ножа ткань попадает на направляющий ролик е, затем под вращающийся ролик о/с и наконец, покрытая раствором, она с некоторым натяжением проходит между роликами з. Масса наносится несколькими слоями, в зависимости от толщины ткани; наприм. для изготовления легкой

К. и. слой нитроцеллюлозного раствора наносится на тонкую ткань от 4 до 5 раз, а на толстую до 12 раз. После нанесения массы ткань пропускают через горячие валки или сушат в специально устроен, камерах при темп-ре 80—90°. При работе с нитроцеллюлозными растворами к сушильным камерам присоединяют особые улавливатели, имеющие целью задерживать пары дорого стоящих летучих растворителей, как уксусноэтиловый эфир, ацетон и др. Из улавливателей растворители регенерируются и вновь м. б. пущены в производство. В качестве поглотителей здесь применяют серную к-ту, активированный уголь, крезол и другие вещества; новейшие системы улавливателей возвращают в производство до 80—90% израсходованных летучих веществ.

Отдельно должна быть рассмотрена К. и., вырабатываемая из каучука и получившая за последи, время широкое распространение в Америке. Подошва из этого материала, носящего торговое название «юскайд», отличается большой эластичностью, хорошо подшивается и обладает большим сопротивлением на истираемость; цена такой подошвы одинакова с ценой красно Дубной подошвы, носится же она в два раза дольше последней. Америк, резиновый трест изготовляет такие подошвы из каучука с примесью главн. образом газовой сажи, которая получается особым способом при охлаждении горящих нефтяных газов; эта примесь повышает сопротивление К. и. на истираемость. Кроме каучука и газовой сажи в состав «юскайда» входят также окись цинка, сера и в небольшом количестве дифенил гуанидин, служащий ускорителем процесса вулканизации, проводимой при 142°.

Применение К. и. Легкая К. и. применяется для различного рода галантерейных изделий (портфели, сумки и т. д.), а также в переплетном деле и для обивки мебели и стен. Тяжелая К. и. имеет применение гл. обр. в обувном производстве—для изготовления каблуков, подошв и второстепенных частей обуви (стельки, задники, подноски и тому подобное.). Таким образ. К. и. в обувном производстве может заменить натуральную кожу в размере до 50% веса всей требуемой кожи. В изделиях технич. назначения (различные прокладки, клапаны, отчасти ремни)

натуральная кожа также может быть иногда заменена искусственной. Широкое распространение К. и. получила в Америке, а за последнее время также в Италии.

Лит.: Ам. П. 1405600 (Lansdow), 1436106 (Morgan), 1465092 (Respress), 1444548 (Markus), 227188 (Bardsley); Ан. П. 209811 (Russel); Г. П. 574053 (Bautenstrauch), 28869 (Linder), 172474, 238252,

275463, 290586, 290985, 304497, 306104, 30968, 313133; Австр. П. 91088 (Roller); Венг. П. 29756 (Meszaros); Испанский П. 610784 (Blasco); Ф. П. 577637 (Reynier), 590905 (Boyet), 537302 (Lestorte), 561009 (Weber), 570784 (Tardy), 370616, 447701, 450939, 459440, 473380; Швейц. П. 611401 (Clavel); Ullm. Enz., B. 7, p. 519; «Kunststoffe», Mch.-, 1919—20. С. Жирмунский.