> Техника, страница 54 > Концы

Концы

Концы, отходы, получаемые при выработке пряжи на прядильных машинах или при переработке ее в мотальном, сновальном, шлихтовальном, ткацком, ниточном и трикотажном производствах. В прядении К. получаются на сельфакторах при обрыве ниток («путаные К. пряжи»), В виде «рвани К.» или спущенных и ломаных початков отходы получаются при перемотке пряжи на мотальных, катушечных и шпульных машинах. При сновке и шлихтовке пряжи отходы получаются или при обрыве нитей или как остатки недошлихтованных К. основ («К. основные мягкие»). В ткачестве получаются К. основные клееные как результат обрыва или срезки их со станков. Наконец имеем «рвань уточную», или «путанку», которая представляет собою остатки и ломаные початки, и «нитки оборванного ушка». Как мягкие, так и клееные основные К. подразделяются по своей длине. Длинные К., свыше 2 м, перерабатывают в кустарном ткачестве, а короткие—предварительно рубят и уже после этого пускают на расщипку.

В настоящее время Всесоюзным текстильным синдикатом принята классификация концов, приведенная ниже (при этом стоимость К. определяется в % от стоимости 1-й сортировки для хл.-бум. пряжи).

Количество отходов концов, получаемых в производствах, составляет в среднем: в мотальном ~0,75%и в сновальном ~ 0,02%; в шлихтовальном около 0,5%; в ткацком, по утку № 3, 5—16 колеблется между 8 — 2,25%, от X» 20 и выше—4,75—1,5%;втри-котажном—около 6%. Перед переработкой К. должны быть по возможности разделены но цветам, а крученые отобраны, что дает возможность отсортировать высшие сорта от низких и благодаря этому рациональнее их использовать. После сортировки К. подвергаются расщипке на т.наз. многобарабанных конце щипальных машина х (смотрите Ватное производство). Предварительно концы пропускаются через однобарабанный щипок с редко посаженными на планку стальными колками или через конце драл ьн у ю машину. В обоих случаях К. растаскиваются, раздираются, чем облегчается дальнейшая рас-щипка их на щипальных машинах. В зависимости от сорта К. и назначения их, концы пропускают через 4—12 барабанов. Так, для бумажной пряжи уточная путанка I сорта пропускается всего через 7 барабанов, крученые концы—уже через 11 барабанов; для ваты требуется меньшее число пропусков, так как присутствие в вате нераетципанных концов не является большим пороком, между тем как для пряжи это недопустимо.

Классификация концов.

Наименование К.	%	Куда расходуются
I. Угары прядильного и ткацкого
производства
Концы (путанка) мягкие,
чистые, I с., митк. №.	62	1 В англ. пряд.
То же, бязевые №. Концы (путанка) египет-	50	) до утка № 20
ские 1с..	45
Концы (путанка) мягкие, серые, II с. Срывок от заправ. концов, чист, суров.. Концы (путанка) мягкие,	28 18	В саксонском прядении
грязные, III с. Концы (путанка) мягкие,	13
масляные, IV с.	6	В ватном про-
Концы основные, мягкие, чистые, I с., длиной от 7 метров и более.		изводстве
	70	1
Концы основные, мягкие, чистые, I с., от 1,5 до 7 метров Концы основные, мягкие,	62	>В куст. ткач.
чистые, коротк., ДО 1,5 At.	55	В саксонском
Концы основные, клееные, чистые, I с., длиной от 7 At и более.		прядении
	75	1
Концы основные, клееные.		>В куст. ткач.
чистые, I с., длиной от 1,5 ДО 7 At..	65
		)
Концы основные, клееные,
чистые, I с., коротк., до
1,5 м.. Концы основные, клееные, серые, II с..	30 15	1 В саксонском i прядении
Концы основные, клееные, грязные, III с. Концы основные, клееные,	10	(В ватном про-
масляные, IV с. Концы (путанка) крученые,	5
		изводстве
от ниточн. производства, чистые..	27	J
Концы (путанка) с ватеров. Концы (путанка) мягкие,	30
цветные, разобр., черные и кубовые, митк. №.	72
То же, всех остальных цве-
тов..	47
Концы (путанка) мягкие,		В саксонском
цветные, разобр., черн, и кубовые, но бязев. №.	60	прядении
То же, всех остальных цве-
ТОВ..	35
Концы (путанка) мягкие,
цветные, неразобр., смешан. цвет., чистые.	25
То же, но грязные. Концы (путанка) сакс, пря-	10	(В ватном про-
дения, чистые, светлые.	18	( изводстве
То же, но серые. II. Угары трикотаж-	12	J
ного произ-ва
Роспуск чулочный (чулок		В саксонском.
срывок)..	65
Концы (путанка) цветные,		прядении
крученые, неразобр. Концы (путанка) цветные,	18	1В ватном про-
мягкие, от № 6 и нише, неразобр..		j изводстве
	16

К. в больших количествах перерабатываются в текстильных производствах. К. уточные миткалевых и бязевых номеров первых сортов идут после расщипки в английском прядении для пряжи Ns 20 и в утки X» 12 и ниже английского и аппаратного прядения, а также могут перерабатываться К. вторых сортов, основные и крученые. Все низкосортные К. перерабатываются в одежную и компрессную вату.

После отварки и отбелки К. образуется химически чистая клетчатка (смотрите), которая идет для производства пироксилина (смотрите).

К., смешанные в разных пропорциях с ткацкой подметью, образуют т.н.обтирк у— материал, идущий для обтирки машин.

Лит.: Б у х о н о в И. С., Угарное и вигоневое прядение. Производство одежды и гигроскопической ваты, Москва, 1928. А. Тряпкин.

НОНЬЯК, гольный напиток крепостью 40-1-60°, получаемый перегонкой натуральных виноградных вин, с последующей выдержкой и обработкой.

Качество К. зависит от сорта исходного вина, от методов переработки его и от способов выделки самого К. Вино, предназначенное для производства К., должно быть совершенно выбродившим, здоровым, без мути, посторонних запахов и привкусов. Вина, приготовленные по способу белого виноделия, дают лучшие коньяки, чем вина, выбродившие на выжимках винограда. Некоторые вещества виноградных выжимок при процессе брожения экстрагируются и переходят впоследствии в конечный продукт, придавая ему резкость. Дефектные вина, например с неприятным запахом и больные, не следует брать при производстве К., их используют для получения виноградного а; исключением являются вина с несколько повышенным содержанием уксусной к-ты, которые могут перерабатываться на К., т. к. уксусная кислота, в процессе этерификации с этиловым ом, дает уксусноэтиловый эфир, улучшающий букет К., отгоняемый из вина (коньячный ), содержит в себе т. наз. подмеси, состоящие из целого ряда других ов, альдегидов, эфиров, органич. кислот и т.д., подразделяемые по их t°_Km. на головные (альдегиды и простые эфиры) и хвостовые погоны. Последние, с t°_K,_m. высшей, чем у этилового а, так называемым сивушные масла, подразделяются на две группы: 1) высшие ы низшего порядка и

2) высшие ы высшего порядка.

Первая группа включает след, ы:

1) изобутиловый, с i°_Ktm. 108°, резкого запаха и жгучего вкуса; 2) пропиловый, с t°_Km. 97,8°, приятного, несколько жгучего вкуса;

3) бутиловый, с t°_KUn. от 116 до 117°, приятного запаха; 4) амиловый, с i°_Km. 137,9°, неприятного удушливого запаха (наиболее вредная и трудно окисляемая часть сивушных масел). К группе высших ов высшего порядка относятся ы более высокого молекулярного веса, находящиеся в подмесях в гораздо меньшем количестве. К последней группе принадлежат ы: гексиловый, с t°_KUn. 155,8°; энантиловый, или гецтиловыи, с t°_mn. от 155 до 160°; октиловый, с t°_KWU 194°; нониловый, с t°_mm. от 204 до 220°;децйловый, с t°_KUn. от 220до240°. Кроме того амплитуда t°_mtn. (175-1-240°) свойственна некоторым эфирам, содержащимся в коньячном е в незначительных количествах и вместе с высшими ами высшего порядка носящих на заводах название душистых, или малых, вод. Тонкие белые высококислотные здоровые слабоградусные вина дают коньячный с более высоким содержанием душистых вод, чем тяжелые высокоградусные материалы.

Коньячный, перерабатываемый на К., должен содержать в себе те вещества вина, которые обеспечивают лучшее и быстрое созревание К.; поэтому перегонку а из вина ведут по фракциям, оставляя в голе только нужные К. элементы. Для этой цели пользуются оперегонными аппаратами разных систем и конструкций: с пе-риодич. загрузкой или непрерывного действия—с автоматическ. подачей перегоняемой жидкости. К числу первых относятся аппараты кубных систем, со шлемами, являющиеся по своему устройству наиболее простыми. Они состоят из след, основных частей: 1) куба из красной меди, вылуженного внутри, 2) крышки (шлема), 3) пароотводной трубы и 4) холодильного резервуара со змеевиком. На таких аппаратах перегонку по тарантскому способу приходится вести несколько раз подряд, чтобы получить должной крепости и нужного состава. Первый погон содержит всего лишь 20-у30° а. Подогревание вина в этих аппаратах надо вести равномерно, избегая его перегрева, чтобы не разрушить ароматических начал вина.

Непрерывно действующие аппараты разных систем позволяют фракционировать дистиллат на четыре части: 1) альдегиды и

простые эфиры, 2) коньячный, 3) сивушные масла, 4) душистые воды. Аппарат для дробной перегонки представлен на прилагаемой схеме (смотрите фигура). Нагревание такого аппарата производится острым паром, сначала через б а р б о т е р—короткий дырчатый змеевик, а затем через закрытый змеевик а. Наблюдение за изменением темп-ры и упругости паров в навалочном кубе аппарата ведут по специальному прибору, называемому тальпотаз и метром. Т. о. на основании амплитудных t°_mm. соединений, входящих в коньячный, происходит отделение от него ненужных К. подмесей.

Фракционированный коньячный крепостью 55-1-60° вливают в специальные дубовые бочки емкостью 5—6 гл, где он хранится и выдерживается. Находясь в бочках, К. экстрагирует из дерева некоторые вещества дубовой древесины—к в е р ц и н и кверцитрин, из которых второй придает К. окраску. Кроме того под влиянием кислорода воздуха, проникающего через поры дуба, в К. происходят окислительные процессы, а также реакции этерификации,^дающие в результате характерный тонкий букет К. Так как дубовая бочка является не только хранилищем К., но и местом, где происходит целый ряд химических и других про-

цессов, направленных к превращению коньячного а в К., то дерево, идущее на изготовление бочек, должно отвечать определенным технич. требованиям. Здесь имеет значение порода дуба, его возраст и место произрастания. Дуб не должен содержать в себе излишнего количества таннина и галловой к-ты, т. к. их присутствие в К. делает его грубым и терпким. Дерево для бочек должен быть не моложе 80, но и не старше 100 лет; уплотненная древесина очень старого дуба трудно отдает у растворимые части. Лучшие породы—белый французский и данцигский, а в СССР—ский горный дуб.

Полного созревания, то есть лучшего развития вкусовых и ароматических свойств, К. достигает путем выдержки в течение 10—20 лет. За этот промежуток времени усыхает ок. 15—25% от объёма вина, а а улетучивается 15—20% от всего его количества. В готовый К., перед розливом в стеклянную посуду, прибавляют для придания мягкости сироп кристаллич. сахара (сахарозы) в количестве до 2%.

Химич. состав К.: 40—60° а, 1,258— 2,762 г экстракта, 0,011—0,032 г минеральных веществ, 0,38—0,61 г инвертного сахара, 0,43—1,82 г сахарозы в 100 см³ К., 0,29—0,39% сивушных масел, 0,03—0,11% альдегидов, 0,03—0,09% свободных к-т. Уд. вес 0,9080—0,9496.

В настоящее время определенное развитие и распространение получают методы искусственного старения К. Для этой цели существуют особые окислительные приборы, в которых навстречу распыленному (в особой камере пульверизатором) К. поступает чистый кислород из баллона. Действие других приборов, имеющих вид больших колонн, основано на принципе озонирования молодой водки при помощи электрическ. искр, получаемых применением токов Тесла. Эти приборы имеют многочисленные перегородки, по которым стекает К., разбивающийся на мелкие брызги; навстречу из нижней камеры поступает озон, получаемый озонированием газообразного кислорода при помощи непрерывных разрядов токов Тесла. Искусственное окисление составных частей при помощи указанных приборов значительно ускоряет дальнейшее созревание К. Для искусственного старения К. пользуются также пастеризаторами (смотрите Пастеризация). Для придания К. окраски и для усиления специфич. влияния дуба, К. настаивают на специально приготовленных дубовых стружках или экстрагируют дерево отдельно, а затем полученный экстракт вливают в К. в необходимом количестве. Нужная крепость К. устанавливается путем разбавления его дистиллированной или дождевой водой.

Республики	Виногр.	Коньячн.
РСФСР.	1 229 948°	157 680°
УССР.	53 367°	—
ЗСФСР.	26 651 647°	7 032 455°
УзССР.	975 742°	_
ТуркССР.	448 261°	—
Всего.	7 190 135°	29 358 965°

По данным мзема, в 1926/27 годах по отдельным республикам СССР было полу чено 36549 100° (градус=0,01 ведра) виноградного и коньячного ов, согласно приведенной таблице.

Отбросы коньячного производства, сивушные масла, утилизируются в производстве сложных эфиров (амилацетата и др.), применяемых как фруктовые эссенции и в качестве растворителей.

Лит.: Петров С. II., Коньячное производство, М., 1903; Трещин А. И., Коньячное производство, Одесса, 1910; «Вестник виноделия», СПБ—Одесса, 1892—1912; Иаегкег М, D e 1 b г ΰ с к М., Handbueh d. Spiritusfabrikation, 9 Auflage, В., 1908;

J a c q u e t L·., Fabrication des eaux-de-vie, P., 1894; Dal Piaz A., Die Kognac- u. Weinspiritusfab-rikation, sowie die Trester- u. Hefenbranntwein-Bren-nerei, 1891, W.—Lpz. В. Мунтян.