> Техника, страница 55 > Крафт-целлюлоза

Крафт-целлюлоза

Крафт-целлюлоза. особенно прочное древесное волокно, употребляемое для выработки специального сорта оберточной бумаги (Kraft-Papier). Прочность и эластичность крафт-бумаги характеризуются данными следующей таблицы.

М еханические свойства американской крафт-бумаги.

Образ цы	Плотность, г/м²	Разрывная длина, м		Растяжи мость, %		Ломкость двойных перегибов
Образ цы	Плотность, г/м²	а+b 2	а b	а + Ь 2	а ^ъ	а + b ²	• а b
№ 1	60	5 870	0,32	2,43	2,75	227	0,17
№ 2	46	7 410	0,37	1,48	2,02	283	0,35
№ 3	48	11 020	0,54	1,08	1,03	412	0,77

Примечание: а—продольное направление, 6—поперечное направление.

Химич. процесс получения К.-ц. состоит из варки древесины (обычно сосны), измельченной в виде щепы размером 15x25 миллиметров, с раствором едкого и сернистого натрия в особых котлах при 170° в продолжение 2—6 ч. Щелочь берется в количестве 14—16% веса древесины, то есть меньше, нежели при получении беленой натронной и сульфатной целлюлозы; продолжительность варки также меньше, и поэтому К.-ц. содержит в себе больше элементов древесины (лигнина, пен-тозанов и прочие) и практически трудно отбеливается. Поэтому название К.-ц. применяется и вообще к небелящимся сортам сульфат-целлюлозы. Химический состав безводного и беззольного волокна немецкой крафт-целлю-лозы следующий (в %):

Эфирная вытяшка (смолы и яшры). 0,42

Лигнин 7,72

Пентозаны .. 11,24

а-Целлюлоза 88,69

гольная вытяшка. .. 0,40

гольно-бензольная вытяшка. 2,07

Из анализа видно, что в химическом отношении К.-ц. можно назвать полуцеллю-лозой и что выход К.-ц. из древесины должен быть больше, нежели сульфитной и беленой сульфат-целлюлозы; обычно она составляет 47% по весу воздушно-сухого и окоренного баланса. Микроскопически К.-ц. тотчас после варки представляет собою отдельные трахеиды клеток, длиною (для сосновой древесины) 2,6—4,4 миллиметров и шириноюО.ОЗ—· 0,075 миллиметров, а равно целые пучки волокон, слабо связанных между собою.

Механич. обработка К.-ц. кроме обычных технологическ. приемов включает еще разделение упомянутых пучков на волокна и укорочение последних (помол). Первая задача выполняется на бегунах, вторая—на ролах или мельницах Жордана. Помол волокна ведется обычно на бумажных ф-ках. Отработанная варочная жидкость вновь регенерируется, причем содержащиеся в ней в растворенном состоянии вещества древесины используются в виде горючего для выпарки воды из регенерируемой щелочи. Потери щелочи возмещаются сульфатом натрия. Т. о. для производства К.-ц. требуется почти в равной степени химич. и механич. энергия, что и отражается на технических коэф-тах и числах себестоимости.

По количеству вырабатываемой К.-ц. первое место (по данным 1922 года) занимает Канада—217 862 т; за ней следуют: США— 126 000 т, Финляндия—43 100 т, Швеция— 21 167 тонн В СССР существует единственная небольшая фабрика на Урале при ст. Ляля Пермской жел. дор. с годовой выработкой

2 500 тонн В целях замены бочек для цементной промышленности бумажной тарой из К.-ц. фабрика в настоящее время реконструируется (до выработки 11 000 тонн в год).

Лит.: Kirchner Е., Das Papier, Т. 3, Biberach, 1908—12; Н a g g 1 u n d E., Natronzellstoff, B., 1926; MolC., Technology of Sulfate Processes, N. Y., 1920; The Manufacture of Tulp and Paper, v. 8, New York, 1927; Sutermeister E., Chemistry of Pulp and Paper Making, N. Y., 1920. Ю. Денисов.