> Техника, страница 57 > Ленточное производство

Ленточное производство

Ленточное производство, производство лент—тканых полосок различной ширины. Главное применение лент—для отделки дамских платьев, шляп и для дамского туалета вообще; реже они употребляются для технических целей, например для пишущей машины.

Ленты для женского обихода работаются из пряжи всех основных волокон: хлопка, льна, шерсти, но наибольшее распространение получили шелковые и полушелковые ленты благодаря красоте шелка для отделки и сравнительно небольшой стоимости лент как изделий. Ассортимент шелковых лент весьма разнообразен. Для изготовления их применяют все виды переплетений. Ленты тафтяного переплетения работаются шириною от 10 до 200 миллиметров; наиболее легкие сорта—крученым шелком в 2 нитки (конца) с числом ниток по основе 20—30 на 1 ем, средней плотности 40—50 и плотные 70—· 100. Орденские ленты, имеющие также тафтяное переплетение, работаются из очень ровного шелка, основа крученая в 2—6 концов, уток еще ровнее (до 25 концов в одной нитке), благодаря чему обычно имеют вид поперечного репса. Саржевое переплетение применяется обыкновенно в более дешевых сортах лент, имеющих в качестве утка частопряденый шелк. Большое применение имеет в Л. п. атласное переплетение благодаря красоте и блеску, которые атласное переплетение придает изделию. Атласная лента работается различной ширины, 6—250 миллиметров, с плотностью нити 60—240 ниток на 1 ем. Обычно работаются узкие ленты; реже—более широкие и более дорогие, плотные. Легкие сорта атласной ленты работаются плотностью 60—80 ниток на 1 см, средние 90— 120 и плотные 150—240 ниток (смотрите табл. 1).

Таблица 1.—П р и мерные заправки шелковых лент.

Шелковые ленты	Ширина в миллиметров	Число нитей в основе	Шелковые ленты	Ширина в миллиметров	Число нитей в основе
Тафтяная.	10	44	Атласная.	16	208
»	15	64	»	24	320
»	32	148	»	35	484
Гроденапле-			»	46	636
вая.	45	200	»	61	968
Гроденапле-			»	75	1 212
вая.	90	600	»	92	1 670
Атласная.	7,5	90	»	105	2 000
»	11	136	»	123	3 000

Для придания ленте большей красоты и разнообразия применяют различные комбинации переплетения. Наиболее простым является сочетание полос, сотканных различными переплетениями. Напр. фон—миткалевого переплетения, полосы—атласного, и наоборот. Более дорогие сорта лент работаются как с рисунком более мелким и простым в виде небольших геометрии, фигурок и. цветков, так и крупных и сложных рисунков жаккардового ткачества. Очень благодарным элементом для придания ленте, особенно, шляпной, большего эффекта является комбинация цветов, чем и объясняется значительное потребление пестротканной ленты. Красочность, цветовой эффект, может придаваться также ленте в порядке прошивки различными цветными утками, а также набивкой предварительно рисунка по основе и доработкой его утком. Большое распространение имеет бархатная лента, обычно с резаным ворсом. Встречаются также бархатные ленты с рисунком; в этом случае рисунок обычно «режется» и получается ворс, фон остается нерезаным. Бархатная лента, имеющая главное применение в отделке женского платья, работается шириною от 1 до 10 миллиметров и шире; наиболее дешевые сорта бархатной ленты работаются хлопчатобумажным утком, но иногда и коренная основа берется также хлопчатобумажная. Шениле-вый уток для приготовления лент того же названия (смотрите Ковровое производство, ковры механического производства) готовится следующим образом: ткется лента шириной 150 миллиметров, в которой основа состоит из групп по 4—6 нитей шелковой крученой пряжи, разделенной 2—12 нитями крученой льняной пряжи. Эта основа «зарабатывается» шелковым утком. Ленту разрезают по линии льняных нитей на узкие полоски, нити основы удаляются и концы утка в виде бахромы закручивают жгутиками. Полученный шенилевый уток зарабатывается обычным путем в шелковой основе.

Значительно меньшее распространение имеют ленты из других волокон. Из хлопчатобумажных лент наибольшее распространение имеют перкалевая, работающаяся из пряжи № 36—80 англ, с плотностью 30—65 нитей на 1 см, и муслиновая лента из пряжи № 100—150 англ, с плотностью 30—50- нитей на 1 см. Льняные ленты работаются как из крученой, так и некрученой пряжи. Шерстяная лента, имеющая применениеи в мужском туалете, часто работается как полушерстяная с льняной или хлопчатобумажной пряжей. Наибольшее распространение имеет гладкая камвольная пряжа. Кроме тафтяного переплетения встречается саржевое, а также фасонная лента. В последнее время для производства дешевых сортов шелковых лент большое применение получил искусственный шелк—в смеси с натуральным шелком (преимущественно в виде утка)и как самостоятельноеволокно. Искусственный шелк применяется и для производства бархатных лент.

Главные виды лент, вырабатываемых на фабриках СССР, приведены в таблице 2. Кроме перечисленных видов лент работаются различные виды тесьмы, производимой не на ткацком станке, а на специальных машинах (смотрите Тесемочное производство). Тканье лент производится как на ручных, так и на

1. Пестротканная лента миткалевого переплетения. 2. Лента, сработанная диагональным репсом. 3. Лента, сработанная различными цветными полосками. 4. Лента с полосами различного переплетения. 5. Лента фасонная. 6. Шелковая лента со сложным рисунком. 7. Лента ажурного переплетения. 8а, 86, 8в, 8г, 8д (с таблицы V рисунки: 4, 5, б, 12, 13, 14). Ленты специальной выработки.

Т. Э.

Таблица 2. —Главные виды лент, вырабатываемых на фабриках СССР.

		3	Основа				Уток
Название ленты	№	m с5 а ft а в	Материал		а η ⁵¹³ 2 К н о S о ffip	S « S а> о Ь ft ^s JC κί	Материал		«3 α> ii
Лента I либерти S	3 5 9 12 20	17 27 48 61 80	Греша 16/18	(	190 320 640 308 1128	8 8 8 16 16	Уток 28/30 в 2 конца · вареных		40.5 40.5 40.5 40.5 40.5
Тафтяная лента		10 15 20 25 30 35 40	Хл.-бум. № 80/2		46 58 76 94 114 130 150	—·-	Хл.-бум. № 38	ί 1	27.5 27.5 27.5 27.5 27.5 27.5 27.5
ί Киперная) лента {		10 15 20 25 30 35 50	Хл.-бум. № 24/2	-	26 40 52 66 78 92 132	-	Хл.-бум. № 24		19 19 19 19 19 19 19
Ленты для кош. пром.: Ушковая Саржевая Атласная Репсовая		32 18 15 15	Хл.-бум.№24/2 » » » » » » » » » » »32/2		118 66 86 56	-	Хл.-бум. № 10 » » » » » » » » » » »32/2		14 18 26 12

механич. ленточнвгх ткацких станках (смотрите), которые строят самых разнообразных конструкций соответственно с различными требованиями Л. п. Подготовка основной пряжи проводится в том же последовательном порядке, что и подготовка пряжи для широких тканей: пряжа перематывается на мотальной машине с мотков на катушки или на бобины; последние поступают на сновальную машину. В Л. п. применяются как ручные сновальные машины, так и механические; последние—особой упрощенной конструкции, приспособленные для сновки узких основ (смотрите Сновальные машины). Подготовка утка состоит в перемотке пряжи с мотка на уточные шпули на специальных машинах (смотрите Шпульные машины).

Резиновые ленты работаются или с жилками из чистой необмотанной резины или из резины, обмотанной другой пряжей; последний вид резины применяется чаще. Для приготовления такой пряжи применяются особые обмоточные машины, на которых резиновая нить обматывается хлопчатобумажной, шелковой или другой нитью.

Отделка лент имеет целью придать им более красивый внешний вид, больший блеск, бблыную мягкость и сделать их более прочными в носке. Предварительно следуютнеко-торые операции, подготовляющие ленту к отделке. Лента гладкая проходит для удаления пуха и ворсинок опалку, иногда стрижку на стригальных машинах. Вслед за опй или стрижкой следует очистка щеткой, удаляющей и вычищающей ворсинки и пух. Ленты, которые работаются широким куском, разрезаются на специальных машинах, одновременно заделывающих и края лент.

Собственно аппретура состоит в пропитывании лент особым аппретом—составом,

который имеет определенные свойства. В качестве веществ, склеивающих и придающих ленте определенный внешний вид, применяют картофельную муку, декстрин, пшеничный крахмал, рисовый крахмал, гуммиарабик. Для более полного и быстрого разваривания крахмала применяют диастафор (смотрите). В качестве антисептических веществ для лучшего сохранения аппрета применяют буру, квасцы, хлористый цинк и др. В качестве веществ, придающих мягкость ленте, применяют масла и жиры, ализариновое масло, парафин, глицерин, воск, мыло и прочие Для повышения блескаприбавляют в аппрет окись меди и окись висмута. Варка аппрета производится в обыкновенном варочн. котле с двойными стенками на пару. Пропитывание лент аппретом производится нааппретных машинах, состоящих из плюсовки, сушильных барабанов и навоев для намотки. После аппретной машины ленты проходят сушильную машину, состоящую из ряда цилиндров, обогреваемых паром. После аппрета ленты пропускаются через мягчиль-ную машину и затем поступают на каландр. Иногда дают ленте специальную отделку с наведением муара, гофрировки. К числу специальных видов аппрета следует отнести и накидкужемчуга: на иглы, укрепленные на ленте по особому рисунку, наносится в виде отдельных капель специальная масса, состоящая из желатины, шеллака и др. На воздухе масса отвердевает и плотно пристает к ткани. Набивка ленты производится ручным или механич. способом, применяется также и аэрографическая набявк&(смотрите Аэрографный способ расцветки). Различные образцы лент—см. вкл. лист.

Лит.: Ф идлер К., Аппретура лепт, тесьмы и кружев, Рига—Москва, 1917; В о t Ь О., Die Band-weberei, 4 Aufl., В. 1—2, Lpz., 1921; Brown S., Elastic a. Non-Etastic Narrow Fabrics, N. Y., 1923; M ii 1 1 e r E., Handbuch der Weberei, Berlin, 1896; Both O., Handbuch der gesamten Textilindustrie, Leipzig, 1913; «Melliand’s Textilberichte», Mannheim, ab 1922. В. Линде.