Люстр

Люстр, тончайшие металлические, переливающие радужными цветами пленки на глазури керамическ., преимущественно фарфоровых или фаянсовых, изделий. Люстры состоят из резинатов металлов, растворенных в эфирных маслах. Они наносятся на готовую глазурь изделий при помощи кисточки, резиновых штемпелей или путем аэрографии, т.‘ е. пульверизации, и закрепляются затем слегка восстановительным обжигом в муфельных печах при f° около 600—750°. Резинаты металлов изготовляются либо сплавлением азотнокислых солей тяжелых металлов с канифолью либо осаждением из растворов смоляных мыл и растворимых солей соответствующих металлов. Различают бесцветные Л. висмута, свинца и прочие и цветные: железа, хрома, меди, никеля, урана.

Приготовление Л. Сначала приготовляется растворимое в воде натровое смоляное мыло, путем нагревания на песочной бане 5 в ч. канифоли и 3 в ч. раствора едкого натра (1 в ч. едкого натра на 2 в ч. воды) и многократной промывки полученного продукта холодной водой. Для приготовления железного Л. 1 в.ч. смоляного мыла нагревают на песочной бане с 2 в ч. воды. К раствору мыла добавляют, при постоянном перемешивании, 0,35 в ч. FeCl₃, растворенного в воде. Получающийся при этом осадок промывается и высушивается. Одна в.ч.полу-ченного т. о. резината железа нагревается на песочной бане с 2 в ч. розмаринового масла до полного растворения резината. Для приготовления медного Л. тем же способом. берут 0,5 в ч. CuS0₄. Аналогичным же путем изготовляются и люстры других металлов.

ЛюстроЕые глазури получают добавкой например 2% углекислого серебра к следующему составу глазури, применяемой для украшения тонкокаменных изделий:

0,5Na₂O 1 О.ЗСаО >0,2А1_гО₃

0,2Mgo I

2.6Si0₂

о,зв₂о₃

Такие же глазури м. б. получены с окисью меди, марганца, висмута, в особенности в присутствии окиси цинка, или с окисью серебра. При обжиге следует избегать пере-

грева глазури во избежание брака ее. При недостаточной t° обжига люстрового эффекта, то есть игры цветов, не получается. Обжиг изделий с люстровыми глазурями проводится в окислительной атмосфере. Но в начале охлаждения печи в ее рабочее пространство дают доступ газам слегка восстановительного характера, вследствие чего уже отвердевшая, но раскаленная глазурь приобретает на поверхности характерный блеск Л. Такой же эффект достигается путем вторичного обжига изделий при t° ок. 800° в слегка восстановительной атмосфере. Последняя создается путем внесения в раскаленное печное пространство органич. коптящих веществ, как то: смолистой лучины, нафталина или светильного газа, непосредственно перед закрытием шибера. В зависимости от величины печи операция восстановления может удлиняться путем повторных сжиганий органич. веществ. По окончании ее топка тщательно закрывается во избежание окисления полученной люстровой глазури.

Люстровые медные краски служат гл. обр. для украшения майолики. Они изготовляются из солей меди, растертых с индифе-рентными (неплавящимися) красящими веществами (охрой, мелом, сажей, перекисью марганца и др.). Hecht приводит следующий состав для золотистой краски: сернистой меди 10 в ч., сернистого железа 3 в ч., сернистого серебра 1 в ч. и желтой или красной охры 12 в ч. Такие краски, как и люстры, наносятся на готовую глазурь и обжигаются в слабовосстановительной атмосфере. После охлаждения изделия промываются и снова нагреваются в восстановительном огне при 600—670° в муфелях в течение нескольких минут. Образование силикатов закиси меди создает блестящую ирризирующую поверхность красивых разнообразных оттенков.

Лит.: Будников Π. П., Керамическая технология, Харьков, 1927; Орлов Е. И., Глазури, эмали и керамич. краски, Харьков, 1927; Hecht Н., Lehrbuch d.Keramik, р. 262, 306, Wien—Leipzig, 1923; В e г (1 e 1 E., Einfaches chemisches Praktikmn fur Ke-ramiker u. s. w., T. 1—6, Coburg, 1926. А. Фреберг.