> Техника, страница 61 > Меховое производство

Меховое производство

Меховое производство, обработка пушнины и мехового сырья в готовый фабрикат (мех). М. п. складывается из трех самостоятельных отраслей: 1) сырейной, имеющей целью превратить сырую шкуру в выделанный мех без изменения окраски волос и кожи; 2) красильной, задача кото рой изменить окраску, часто и форму, волосяного покрова шкуры, а в некоторых случаях и окраску кожи, иЗ) скорняжной, имеющей дело с превращением отдельных выделанных или выделанных и окрашенных шкур в меховые изделия.

Сырейная отрасль М. п. родственна кожевенному производству (смотрите), отличаясь от последнего лишь в деталях, обусловливаемых тем, что на шкуре необходимо сохранить волос. Красильная отрасль, будучи связана с сырейной, имеет также много общего с химич. обработкой шерстяного волокна. Вследствие этого учение о М. п.— технология мех а—занимает промежуточное положение между технологией кожи и технологией шерсти, включая в себя основные элементы той и другой.

Выделка мехов есть вид дубления, благодаря к-рому кожа меха приобретает мягкость, тягучесть и свойство противостоять загниванию; в то же время волосяной покров шкуры сохраняет свою прочность и внешние свойства—цвет, рисунок, мягкость и тому подобное. Существует несколько способов выделки мехов: 1) хлебным киселем, 2) пике-лем, 3) жиром, 4) алюминиевыми квасцами,

5) хромовыми солями, G) формалином; последний способ выделки мехов в массовом производстве не применяется. Каждый способ состоит из ряда последовательно осуществляемых процессов химич. и механич. обработки шкуры. Большинство процессов является общим для каждого способа выделки: это процессы подготовительные перед собственно дублением и процессы отделочные, следующие после превращения сырой шкуры в мех. Типичная схема выделки мехов: отмока, мездрение, собственно дубление, сушка, отволаживание, разбивка, очистка волоса от пыли и полировка, подчистка кожи (мездры), правка шкуры. Переменным процессом в этой схеме является «собственно дубление», выполняемое различно, в зависимости от способа дубления; остальные процессы могут быть сохранены при всех способах.

Отмока производится в обыкновенной свежей воде t° 18° в случае обработки погружением. В случае намазной обработки шкуры смачивают со стороны мездры водой и выдерживают в стопках. Время отмоки зависит от способа консервирования шкуры: самое длительное (для пресносухих шкур)— до 3 суток и самое короткое (для мороженых и мокросоленых)—до 12 ч. Хорошая размочка сырья является залогом хорошей выделки. Отмока производится в бетонных чанах прямоугольной формы, углубленных в землю и возвышающихся над уровнем пола на~30 см. Для ускорения отмоку можно соединять с разбивкой и промывкой шкур, осуществляя ее в латных барабанах.

Мездрение, которое следует после отмоки, состоит из разбивки и собственно мездрения. Разбивка производится на стоячих скобах и имеет целью подготовить («разбить») ткань, для лучшего проникновения в нее дубильных растворов. Мездрение освобождает шкуру от нижнего подкожного слоя, т. н;.з. мездры. Мездрение производят вручную на острых «косах» или на спе-

циальной дисковой мездрильной машине (крупные шкуры—собака, тюлень— мездрятся на кожевенной мездрильной машине). Детали машины (фигура 1): А—дисковый нож, В—ременная передача, С—’Шкив и D—обрабатываемая шкурка. Обмездренные шкуры выделывают тем или иным химическим методом и после этого направляют их в сушилку, сушку производят в тех же условиях, что и при кожевенном производстве, при t° 35°. Наиболее рационально сушку производить в механнч. сушилках, оборудованных конвейерной установкой (с цепями Галля) и автоматич. разгрузкой. Воздух в сушилку подается подогретым и по увлажнении удаляется эксгаустером.

После сушки следует откатка шкур в глухом барабане с опилками белых твердых несмолистых пород, например березовыми, в продолжение 2—4 ч. В случае, если шкурки во время сушки пересохли, их предварительно или отволаживают со стороны бахтармы, смачивая водой и выдерживая в грудках, или пускают прямо в барабан со слегка увлажненными опилками. Барабан представляет собою цилиндрич. кожух, внутри которого по боковой поверхности набиты деревянные полки, перебрасывающие меха при вращении барабана. Опилки применяют для очистки волоса от жира и грязи. После откатки в глухом барабане шкуры «протряхивают» от опилок и пыли в сетчатом барабане, отличающемся от глухого барабана лишь тем, что его боковая поверхность обтянута проволочной .сеткой. Барабан снабжается железным или деревянным кожухом, из которого опилки и пыль эксгаустером удаляют по железным каналам в приемник. Если волосяной покров шкуры очень жирен (а для нек-рых мехов, например хоря, жирность волоса — природное свойство), то он в глухом барабане специально обезжиривается. Обезжиривания волосяного покрова достигают вращением шкур в барабане с совершенно сухими опилками, в которые, смотря по надобности, добавляют скипидар, белый песок или специальные сорта глины в порошке (смотрите Глина, глины с у к.н о в а л ь н ы е). Барабан при этом подогревают газовыми горелками, подставляемыми под железную обшивку барабана, или просто окружают его утепленной будкой. После первой откатки шкуры разбивают на тупых стоячих скобах такого же устройства, как и применяемые при разбивке сырых шкур, или на разбивочных машинах, подчищают все неровности со стороны бахтармы на острой скобе (подчистка) и вторично откатывают в барабане с сухими опилками, подсушиваемыми в специальных аппаратах. При такой обработке достигается полировка волоса, от которой он приобретает блеск. Во время откаток шкуры отминаются, и кожа мехов приобретает необходимую мягкость. В заключение меха еще раз протряхивают в сетчатом барабане, расчесывают запутанный волос ческа ми икардочками и оправляют, придавая шкурам принятую в торговле форму.

Выделка хлебным киселем. Характерно для выделки мехов то, что мокрые операции (отмока, собственно дубление) производятся не только погружением в жидкости, но и намазью со стороны мездры этими же жидкостями. Способ намазной обработки с успехом применяют для тонкомезд-рых (тонкокожих) мехов и в хлебной выделке для ценных мехов с целью предохранения волоса от пачкания киселем. Мерилом качества выделанного меха (в отношении кожи) до сих пор является выделка мучными киселями. Шкурки, выделанные посредством киселей, обладают весьма тягучей, мягкой и пухлой кожей. При выделке другими способами обычно стремятся получить аналогичные результаты. Такие качества кожа меха приобретает в результате сложного действия на нее киселя. Мучной кисель готовят чаше всего из толченого овса или ржи, пшеницы и ячменя грубого помола, с добавлением поваренной соли. В овчинном производстве наиболее употребительна смесь: i ч. ржаной и 2 ч. овсяной муки с 15—25% (по весу муки) поваренной соли; в М. п. пользуются преимущественно одной овсяной мукой. Муку или заваривают кипятком или размешивают в горячей (ок. 50°) воде. В том и другом случае полученный кисель (болтушку) охлаждают до 30—35° и дают ему забродить, добавляя дрожжей или закваску от старых киселей. Через сутки закисший кисель переносят в рабочий чан, разбавляют теплой водой до нужной t° (35—50°) и консистенции, добавляют соль, размешивают и производят закладку в чан обмездренных шкур.

Брожение киселя, наиболее подробно изученное Вудом, является сложным процессом, распадающимся на несколько фаз. Первая фаза характеризуется выделением газов. Вуд дает следующий состав газов, выделявшихся из исследованных им киселей 25,2% С0₂, 2,5% О, 46,7% II, 26,0% N, H.S—следы. Образование газов сопровождается превращением крахмала муки в глюкозу и декстрин, что обусловливается действием амилолитич. энзима—цереалина:

(С₆Н₁₀О₅)_п + п Н₂0=η (ΟβΗχ₂Οβ). Образовавшиеся сахарй совместно с азотистыми веществами муки и отрубей затем сбраживают при помощи бактерий (Bacillus furfuris) с образованием органич. кислот: муравьиной, уксусной, масляной и молочной. Образование к-т идет приблизительно согласно следующим реакциям:

C₆Hi₂0₆ —> 2СзН₆0₃ —> С4Н§0 ₂ +2СО2 +2Н₂. молочная масляная к-та к-та

По анализам Вуда, кисель из отрубей с содержанием, 20 г отрубей в л воды содержит в 1 000 си³: молочной кислоты 0,7907 г, уксусной 0,2402 г, муравьиной 0,0306 г, масляной 0,0134 г, всего 1,0749 г.

В овчинном производстве СССР кисели употребляются с содержанием муки от 100 до 150 г в л жидкости. Кислотность таких киселей, по данным заводских лабораторий, составляет при пересчете на уксусную к-ту 20—25 г/л, Р_н киселя ок. 3; содержание летучих к-т до 90%. Имеются попытки заменить хлебный кисель искусственным, составленным из уксусной и молочной кислот, но удовлетворительных результатов не получалось, т. к. при действии искусственного киселя не происходит повидимому разрыхления ткани кожи газами. Специфич. действие хлебного киселя на шкуру м. б. оха-

растеризовано след, обр.: 1) образующиеся газы разрыхляют волокнистую ткань дермы; 2) органич. кислоты растворяют белковые вещества, склеивающие отдельные волокна кожи; 3) органич. кислоты вызывают обводнение коллагеновых волокон дермы, благодаря чему волокна выквашенной шкуры после сушки приобретают возможность скольжения и кожа делается более тягучей; 4) поваренная соль препятствует нажору кожи, получающемуся при обводнении волокон под действием к-т; 5) крахмалистые частицы киселя проникают в поры кожи и производят «смазкр>, облегчающую скольжение волокон друг около друга. Дефекты хлебного квашения: 1) неопределенность течения процесса; 2) трудность осуществления химич. контроля; 3) значительное ослабление волосяных луковиц, которое в дальнейшем затрудняет крашение меха; 4) возможность склеивания волоса декстринами киселя;

5) постоянное выделение газов и летучих к-т в заводском помещении; 6) неизбежное образование мучнистой грязи, затрудняющее чистку чанов и спуск из них жидкостей.

Техника хлебного квашения. В случае выделки мехов намазным способом шкурки смазывают киселем с мездры, складывают пирожком^ч-иоставляют лежать в грудках сутки; по истечении суток шкуры закладывают в кисель и здесь выдерживают при 35° один или несколько дней (некоторые меха, наприм. заяц-беляк, квасятся только намазью, без погружения в кисель). В случае окуночного квашения шкуры окунают в кисель, разболтанный в деревянном чане, и складывают в другой пустой чан (шкуры, поротые по чреву, предварительно складывают парами, волос к волосу). Когда вся партия «выкупана» в киселе и сложена в чан, шкуры заливают остатком киселя и оставляют на несколько дней при t° 30— 35°. Один раз в сутки шкуры перекладывают, а кисель, если он остыл, подогревают. Признаки готовности меха или овчины при квашении следующие: 1) при складывании кожи (мездры) вчетверо на месте перегиба образуется белая полоса; 2) при растягивании кожи последняя хорошо растягивается и не пружинит; 3) пропадает скользкость кожи; 4) волос на пашинах слабеет. Наиболее удобная форма чанов для квашения четырехугольная, с глухой перегородкой поперек для разделения чана на два получанка. В последнее время в связи с общей тенденцией к ускорению производственных процессов делаются опыты по квашению с движением жидкости и товара. Имеются предложения нескольких заводов (Барнаульского и др.) квасить в глухих барабанах или в баркасах с вращающимися лопастями. Квашение, таким образом производимое, значительно укорачивает процесс. Повидимому наиболее приемлемым является метод квашения в барабане или баркасе с периодическим вращением аппаратуры, заменяющей переборки, и с большим жидкостным коэфициентом во избежание свойла-чивания волоса.

Выделка п и келем. Пике л ем называют раствор, составленный из воды (100 вес. ч.), кислоты (ί—2 ч.) и поваренной соли

(~10 ч.). В настоящее время выделка пи-келем получила широкое распространение, после того как была разработана рецептура жирования после пикеля щелочными эмульсиями, нейтрализующими вредное действие остающихся в коже к-т. Чаще всего применяют пикель с серной к-той. Действие его в некотором отношении аналогично действию хлебного киселя, но существенное его различие заключается в отсутствии рыхления ткани газами, имеющего место при хлебной выделке. Роль пикеля сводится к обезвоживанию дермы, вследствие чего волокна располагаются более свободно, в результате чего получается более мягкая кожа. К этому присоединяется высаливающее действие пикеля на протеины. При употреблении различных к-т и солей необходимо считаться с различной кислотностью растворов различных к-т и влиянием на кислотность рода и количества соли.

Концентрация кислоты пикеля оказывает сильное влияние на кислотность (величину Р_н) в случае сильных к-т (серной, соляной) и, напротив, незначительное влияние в случае применения органич. (более слабых) к-т. Что касается влияния солей на кислотность пикеля, то оно различно: NaCl повышает кислотность как сильных неорганических, так и слабых органич. к-т в значительной степени; Na₂S0₄ вызывает заметное понижение кислотности; уксуснокислый натрий, добавленный в больших количествах, нейтрализует раствор. При погружении шкуры в пикель к-та и соль поглощаются кожей, причем кислота поглощается относительно значительно больше, чем поваренная соль. При 2%-ном содержании серной кислоты в пикеле кожа поглощает из пикеля 60% всей к-ты, а поваренной соли 20—30% от полного содержания ее в пикеле. Поглощение соли и обезвоживающее действие ее зависят от концентрации соли в пикеле, так что при пиклевании большую роль играет не отношение между весом голья шкуры и солью, а отношение между солью и объёмом раствора пикеля. По Проктеру, во всех пикелях с преобладающим количеством поваренной соли, какая бы к-та ни употреблялась, шкура поглощает из пикеля гл. обр. соляную к-ту и поваренную соль, что объясняется диссоциацией к-т в растворах. Но все же существуют различия в действии пике-лей, составленных из поваренной соли и различных кислот, выражаемые разным количеством кислоты, поглощенной гольем. При сравнении различных пике-лей, составленных из воды, поваренной соли и различных кислот (10% поваренной соли и 1% серной кислоты или эквивалентное количество кислот соляной, уксусной и молочной) В. Эйтнер и Э. Стясны нашли различное количество поглощенной кислоты в голье (табл. 1)..

Таблица 1 Д ействие различных по составу пикеле и на кожу.

Составы пикеля в % от гольевого веса			Поглощено кислоты (в %) от гольевого веса по расчету на НС1
Поваренная соль	Кислота	Вода
10	1 серной к-ты	200	0,67
10	10 соляной »	200	0,69
10	Юуксусн. »	200	0,47
10	Юмолочн. »	200	0,27

Отсюда следует, что шкура поглощает из пикеля больше кислоты в том случае, когда он составлен из серной или соляной к-т. Что касается тюваренной соли, то ее поглощение зависит не от рода и количества примененной к-ты, а исключительно от содержания ее в пикеле. Количество поглощенной кислоты зависит также от концентрации ее в пикеле, но не в строгой пропорциональности, а именно: из разбавленных растворов кислоты поглощается сравнительно больше, чем из растворов концентрированных. Весьма важным для техники пиклевания является вопрос о том влиянии, к-рое оказывают пикели различного состава на обезвоживание дермы шкуры, т. к. от этого явления гл. обр. зависит получение меха с мягкой кожей. По Стясны, весьма вероятно, что, в зависимости от выбора кислоты для пикеля и концентрации кислоты и поварен-

ной соли в ней, достигается различная степень удаления воды из дермы и следовательно различная степень расщепления волокон. Теория этого вопроса опирается, с одной стороны, на работы Проктера, выяснившего влияние нейтральных солей на диссоциацию образующихся солей коллагена и связь этого явления с опаданием голья; с другой стороны, в этом вопросе большую роль играют гидратация солей и влияние солей на осмотич. давление. Смотря по роду к-ты, примененной в пикеле, соли коллагена должны быть более или менее непроницаемы, и следовательно в зависимости от рода и концентрации соли никеля дояжн1 быть различна и способность соли к диффузии в ножевую ткань. Оба фактора влияют следовательно на осмотическое давление, то есть на степень удаления воды из голья.

Выделка пикелем является сейчас наиболее распространенным метсдэм в Европе и Америке и введена в СССР во всех крупных государственных предприятиях. За границей она производится гл. образом по намазному методу, в СССР—по окуночному. Для последнего метода используют чаны, баркасы с вращающимися лопастями и барабаны. Самая скорая выделка—барабанная (~6 ч. для кошки и мерлушки); выделка в баркасах занимает промежуточное положение (~24 ч.); выделка в чанах—самая продолжительная. Чаще всего применяют пи-кель из серной кислоты и поваренной соли. Концентрации составных частей пикеля для намазного метода даются более значительные, чем для окуночного. Они колеблются в следующих пределах; поваренная соль 8—11° Be, купоросное масло 1—3° Вё. Иногда применяют комбинированные пикели с прибавлением хромовых или алюминиевых йвасцов. С теоретич. точки зрения, поскольку имеющаяся в растворе серная кислота понижает гидролиз сернокислого алюминия или хрома и этим самым лишает их дубящего действия, прибавление последних в пикель кажется излишним.

Выделка квасцами. Раствор для Этой выделки представляет собою своеобразный пикель из поваренной соли и алюминиевых квасцов или сернокислого алюминия и воды. Этот метод основан на гидролизе алюминиевых солей, причем получающаяся серная к-та образует с поваренной солью обычный пикель, а получающаяся одновременно основная соль производит дубящее действие. Примерный состав раствора: на 1 л воды 30 г алюминиевых квасцов и 30 г поваренной соли.

Жирование. Выделка пикелем и квасцами обязательно требует жирования кожи «щелочными эмульсиями после циклевания. Эмульсии изготовляются из разных животных жиров с прибавлением аммиака.

Употребительны следующие жиры: копытное масло, дегра, ализариновое масло, сульфированная ворвань, яичный желток; животные жиры частично заменяются минеральными маслами. В качестве эмульсатора применяют мыло «Моно-поль». Цель жирования —нейтрализовать свободную серную кислоту в коже и дать смазку волокнам кожи. Для мехов с очень плотной мездрой жирование производят в мялках (фигура 2). Жирование производят сейчас же после пи-клевания, после чего шкуры сушат и обычным образом отделывают.

В табл. 2 приведены анализы шкур кошки домашней, кролика и мерлушки, выделанных пикелем из серной кислоты и поваренной соли (исследования Н. В. Булгакова и В. В. Голованова).

Таблица 2 .—С остав и механические свойства шкур, выделанных пикелем (в %).

Состав и свойства	Кошка домашняя	Кролик	Мерлушка среднеази атская
Влага.	18	18	18
Зола.	7,81— 8,37	5,94— 9,96 1,88— 4,30	5,57— 5,73
Жир. Гольевое ве-	12,03—12,90		8,13— 8,72
щество.	57,86—57,98	62,07—70,55	63,04—63,50
1 общая.	1,81— 2,99	0,81— 1,25	1,54— 1,82
S03< связан.	0,74— 1,33	0,28— 0,66	1,09— 1,25
(свободы.	0,68— 1,81	0,28— 0,78	0,15— 0,10
NaCl .·. Разр. усилие	2,45— 4,64	2,78— 8,39	2,86— 2,94
в кг] миллиметров2.	2,90— 3,20	1,98— 2,00	1,8

Высокое содержание свободной серной кислоты отражается на прочности кожи: свободная H_aS0₄ действует на кожу разрушающе.

Хромовое дубление мехов используется гл. обр. в качестве до дубки при крашении мехов, для чего исключительно применяется однованный метод дубления.

Крашение иехов преследует разнообразные цели: 1) оно исправляет недостатки в естественной окраске ценных мехов, например соболя, куницы, норки, шиншиллы; 2) улучшает естественную окраску нек-рых мехов, например каракуля, черной мерлушки, морского котика; 3) имитирует окраску благородных мехов на дешевых, массовых видах пушнины и мехового сырья, например окраску: а) соболя и норки на суслике-песчанике, сурке, колонке, белом хоре, б) нутрии на стриженой пуховой овчине, в) голубого песца на зайцебеляке, г) бобра на бельке (молодом тюлене);

4) дает мехам окраску и вид, совершенно не встречающиеся в природе, увеличивая т. о. ассортимент пушных товаров. В последнем случае красят в самые разнообразные цвета, диктуемые требованиями моды: беж, стальной, дымчатый, платиновый, каштановый ит. п. Наиболее развитой областью крашения является имитирование ценных мехов на дешевых, массовых видах пушнины и мехового сырья.

Крашение мехов в технологии. отношении является до сих пор в значительной степени искусством, требующим большого опыта и художественного чутья; трудности заключаются в том, что мех представляет неоднородный материал, состоящий из кожи и волосяного покрова. Последний в свою очередь неоднороден, распадаясь на ость и пух, обладающие различными физич. свойствами. Неоднородность свойств распространяется так далеко, что волос имеет разные свойства на разных частях шкуры, например свойства волоса на спине резко отличаются от свойств волоса на череве. Наконец б. ч. окраска волоса на протяжении всей шкуры также неоднородна, причем и в горизонтальном направлении и в вертикальном имеет

ярусность. Перечисленная разнородность свойств усиливается при сравнении нескольких шкурок одного и того же вида, не говоря уже о мехах различных наименований. Эта неоднородность свойств сильно осложняет крашение партий мехового товара под определенный образец. Далее при крашении мехов обрабатываются два материала, обладающие различными свойствами: волос и кожа. Кератин, из которого состоит волос, и коллаген, образующий кожу, неодинаково реагируют на щелочи, к-ты, горячую воду и другие химич. реагенты, действию которых подвергается мех в процессе крашения. Поэтому методы обработки волоса и кожи, взятые сами по себе, для М. п. не подходят, требуя разнообразных коррективов. Помимо естественных свойств кожи и волоса, в крашении приходится считаться со свойствами кожи, которые последняя приобретает после предварительной выделки. Обычная выделка мехов—хлебная или пикельная— дает кожу, не выдерживающую 1° красильной барки выше 35—40°; при ί° более высокой мех получается с жесткой, неэластичной и ломкой кожей, резко понижающей товарную ценность его. Способ выделки влияет также на окраску-мехощ-выделанные различными способами меха получают различные нюансы при одном и том же рецепте крашения; это объясняется тем, что волос в процессе выделки одновременно с кожей вступает во взаимодействие с применяемыми хим. реагентами в красильной ванне. И наконец к окрашен, мехам предъявляют требования в отношении маркости и прочности окраски к свету и хранению. Вследствие перечисленных обстоятельств в настоящее время только очень ограниченная группа красителей и методов крашения удовлетвори т практич. требованиям. Применяются следующие способы крашения: 1) крашение минеральн. красителями; 2) крашение растительными красителями; 3) крашение синтетическими органическ. красителями (урсолы и черный анилин). Для всех способов крашения первоначальные операции одинаковы (исключение составляет крашение черным анилином и крашение нама-зью пухового товара в нежные цвета, например муфлона в голубой цвет).

Методология крашения органич. красителями состоит из ряда последовательных процессов, распадающихся на подготовительные перед крашением, собственно крашение и отделочные процессы. Наиболеетипичная схема крашения следующая: 1) уморение намазыо,

2) сушка, 3) протряхивание в сетчатом барабане, 4) уморение окуночное, 5) промывка,

6) отжим, 7) крашение окуночное, 8) втооич. промывка, 9) отжим, 10) мягчение кожи, 11) сушка, 12) отволаживание, 13)отминкав глухом барабане с опилками, 14) протряхивание в сетчатом барабане, 15) разбивка на скобах, 16) вторичная отминка и протряхивание в барабане, 17) крашение намазыо, 18) сушка, 19) отминка в глухом барабане, 20) протряхивание в сетчатом барабане, 21)разбивка на скобах,22)протряхивание в сетчатом барабане, 23) правка.

У морение, или обезжиривание, заключается в обработке волоса щелочами.

Цель уморения двойная: 1) омылить жир, обволакивающий кутикулу волоса и препятствующий его смачиванию, и 2) разрыхлить кутикулу,стемчтобы облегчить п р о к р ас. От правильно проведенного процесса уморения зависит успех крашения. По силе действия на кератин щелочи располагаются в следующем порядке: едкий натр, гашеная известь, аммиак, кальцинированная сода. Этот порядок соответствует активности гидроксильного иона. Влияние различных щелочей на волос различных торговых видов мехов до сих пор систематически не изучено. Процесс уморения представляется в следующем виде" (по Б. Ф. Церевитинову): придя в соприкосновение с волосом, щелочь омыляет покрывающий волос жир, производит частичное разрушение кутикулы и проникает внутрь волоса через тончайшие щели, имеющиеся в корковом слое. Сердцевина и корковый слой под действием уморителя разбухают и, давя на кутикулу, раздвигают и расщепляют чешуйки, которые вследствие этого расходятся своими свободными концами (табл. 3).

Таблица 3. —Действие на волос различных уморителен.

Уморитель	Концентра ция	Средний коэф. расширения волоса
Аммиак 25%-й (на л)	3 см3	1,63
	10 »	3,20
Углекислый натрий		5,65
(H I л).	5 г	1,49
Едкий натр.	10 »	3,47
	Г Вё	36,65
Перекись водорода	2° Вё	55, 0
3%-ная.	--	2,75

После расщепления кутикула образует между чешуйками свободные проходы, чер“з которые краска проникает внутрь волоса. Процесс уморения ускоряется с повышением концентрации и ί°.

При высушивании уморенного волоса путем нагревания (40 — 45°) он сильно уменьшается в диаметре.

Отношение ости и пуха к уморению различно. Ость требует более сильного уморения, особенно концы ее. Вследствие этого уморение для мехов, обладающих остью и пухом, применяют двух родов: намазное и окуночное. Намазное, осуществляемое посредством намазывания раствора щелочи на поверхность волосяного покрова мягкой щеткой, производится более крепкими растворами щелочей, а окуночное, заключающееся в погружении шкур в раствор щелочи,—более слабыми растворами. Особняком стоит уморение перекисью водорода с добавлением аммиака. Действие этого уморяющего средства повидимому объясняется окислением кератина. Шерсть обладает восстановительными свойствами, объясняющимися наличием в ней амидной группы. Повидимому при действии перекиси водорода на волос амидная группа окисляется, волос теряет восстановительные свойства и приобретает способность окрашиваться окислительными красителями. Практика такой вывод вполне подтверждает. Иногда уморение соединяют с последующим процессом протравления;

при этом смесь из гашеной извести, железного купороса и калиевых квасцов наносится щетками на концы волос.

Протравлением называется процесс обработки меха протравами, водными растворами нек-рых металлич. солей, преимущественно солей железа, меди и хрома (смотрите Крашенке протравными красителями); обычно употребляют железный купорос, древесноуксуснокислое железо (железный настой), медный купорос, хромпик. Теория протравления заключается в том, что волос, обработанный раствором протравы, поглощает часть гидрата окиси металла, а другая часть остается в растворе.К-та протравной ванны тоже поглощается, но в незначительных размерах,причем основание и к-та протравы в виду происходящего при этом их гидролиза поглощаются так, как будто бы каждая составная часть имелась в растворе одна; последнее объясняет также, почему протравление идет скорее при нагревании. Чем концентрированнее протрава, тем более поглощается кислоты по отношению к основанию, а так как к-та мешает лакообразованию и изменяет оттенок краски, то следует протравливать всегда разбавленными растворами; кроме того при быстром поглощении гидрата окиси получается плохо закрепленная окраска. При протравлении обыкновенно прибавляют немного кислоты или кислой соли (винный камень, уксусная к-та), чтобы вызвать более полное использование протравы.

Свойства главнейших протрав. Железный купорос при соединении с красителем, волосом и кожей выделяет вредную для кожи серную к-ту; поэтому целесообразнее употреблять такую соль железа, которая выделяет слабые и летучие к-ты. В качестве таковой применяется железный наст о й—раствор уксуснокислой соли закиси железа в древесном уксусе, получаемый настаиванием железных обрезков в древесной подсмольной воде. Железный настой имеет ряд орган, примесей, препятствующих окислению закисной соли железа, благодаря чему работа с ним удобнее, чем с железным купоросом. Несмотря на эти преимущества, в М. и. употребляют как железный купорос, так и железный настой, т. к. оттенки окрасок, получаемых на этих протравах, неодинаковы. Медный купорос применяется чаще всего в черном крашении вместе с железными и хромовыми протравами. В нек-рых случаях он играет роль не только протравы, но и окислителя. В крашении черным анилином он играет роль лишь окислителя. Лаки на медной протраве обладают высокой прочностью. Из хромовых солей хромовые квасцы, в отличие от железных и алюминиевых солей, плохо усваиваются волосом (~0,1% от веса волоса); при помощи их хорошие окраски достигаются только в присутствии большого количества винного камня. Важнейшей хромовой протравой является хромпик. В противоположность железным и алюминиевым солям уксуснокисл, соли хрома разлагаются гораздо труднее, чем сернокислые. Видимые результаты протравления: 1) ускорение крашения, 2) изменение оттенков окраски, 3) увеличение прочности окраски к свету, трению, хранению и сублимации. Протравление производится или перед крашением, или одновременно с окраской, или после крашения. Наиболее рационально протравлять перед крашением, так как в этом случае вероятно имеет место химич. соединение основания протравы с кислотной группой кератина волоса,—такое химич. соединение обладает большим сродством к красителю и дает прочный лак. При протравлении и крашении в одной ванне теряется бесполезно часть красителя, осаждающегося в виде лака в красильном растворе. Каждый способ протравления можно осуществить как погруя-сением, так и намазью. При крашении растительными красками протравляют сильнее, нежели при крашении окислительными меховыми красителями. При протравлении погружением необходимо учитывать влияние протравы на кожу. Протрава из железного купороса действует на кожу неблагоприятно; последняя грубеет и теряет прочность. Хромовые и алюминиевые квасцы улучшают свойства кожи; хромпик при применении его в небольших количествах также дает мягкую кожу, от медного купороса кожа грубеет. Для получения сложных оттенков применяются одновременно несколько протрав; смесь хромовой и железной протрав недопустима вследствие образования осадка, грязнящего волос. Протравление погружением производят в течение 3—12 ч. при ί° ванны 30—35°. После протравления меха перед крашением прополаскивают в воде. Мехам, протравленным намазью, дают вылеживаться в стойках; затем их сушат, протряхивают и красят.

Крашение меха, следующее за уморением и протравлением, производится двумя способами: погружением и намазью. Намазной способ применялся старинными мастерами вследствие неумения их сохранять качества кожи при окуночном крашении; в настоящее время с усовершенствованием способов крашения намазной способ вытесняется окуночным, позволяющим одновременно закрашивать тысячи штук пушнины. Но и в современных условиях намазной способ крашения еще не потерял своего значения, а в нек-рых случаях он является и единственным. Это относится:

1)к крашению «под котик» черн; анилином, где сильно кислые красящие растворы не позволяют окрашивать кожу одновременно с волосом; 2) к «русской краске», применяемой для подцветки соболей, куниц, норок и для окраски серых лисиц под чернобурые. Но и при окуночном крашении намазь краски, производимая щетками иди гусиными перьями, в большинстве случаев также необходима. Это объясняется тем, что при имитации «под натуру» кончикам волос приходится давать более темные оттенки, нежели пуху и основанию ости, и для этого после или перед окуночным крашением наносить краску на кончики волоса. Для неглубокой намазки применяют щетки из конского волоса; для более глубокой намазки до корня волос, т. наз. пробивки, применяются щетки из щетины и наконец для очень легкого поверхностного нанесения краски на кончики ости пользуются перьями из гусиного крыла, связанными пучком.

Крашение минеральными красками является наиболее старинным способом, применявшимся до введения в практику искусственных органич. красителей. В настоящее время сохранился только один способ крашения по этому методу—уксуснокислым свинцом в серый цвет. Сущность этого метода заключается в том, что в чешуйчатом и корковом слоях волоса осаждают нерастворимые в воде цветные неор-ганич. соединения по одному из следующих способов: 1) посредством обработки волоса растворами металлич. солей, разлагающихся при соприкосновении с волосом и образующих нерастворимый осадок; 2) действием растворов различных солей металлов, вступающих в обменное разложение и осаждающих на волосе нерастворимое соединение;

3) обработкой волоса легко окисляемыми растворами металлич. солей, образующими закрепляющийся на волосе осадок при окислении кислородом воздуха или окислителем. В качестве примеров можно указать на крашение марганцовокислым калием в коричнево-бурый цвет, ляписом в черный и уксуснокислым свинцом в серый. Этот метод крашения можно соединять с вытравкой для получения рисунков по цветному_фону, например вытравкой бисульфитом по мар ганцовокислому калию можно получать на белом волосяном покрове белый рисунок по коричневому фону. При крашении уксуснокислым свинцом сперва протравляют волос уксуснокислым свинцом, затем обрабатывают серной печенью .(смесью полисульфидов натрия и калия), причем получается серая до черной окраска от образующегося сернистого свинца; затем кончики волоса обрызгивают перекисью водорода, почему сернистый свинец переходит в белый сернокислый свинец, и таким образом получают белые кончики волос на сером фоне.

Крашение растительными красителями. Из растительных красителей применяют гдавн. обр. кампеш, чернильные орешки и куркуму, затем сумах, кашу· (катеху), экстракты красного и желтого дерева. Кампешем красят в черный и серо-голубой цвет, куркуму употребляют для желтой подцветки при крашении кампешем в черный цвет; чернильными орешками красят в черный и голубой цвета. Кампеш является до сих пор единственным красителем, которым красят меха в черный цвет окуночным методом. Кампеш поступает в продажу в виде экстрактов, жидких и твердых; из последних лучший —· гематин (порошкообразный), содержащий красящего вещества в 6—7 раз более, чем древесина (смотрите Красящие вещества естественные). В качестве фальсифицирующих примесей в экстрактах встречаются глауберова соль, хлористый натрий, песок, щелочи, меласса, крахмал и дубильные вещества. Кампеш—протравной краситель и дает с протравами следующие окраски: с глиноземной—синюю, с хромовой—сине-черную, с железной—черную, с медной— зеленовато-синюю. Черный цвет получается при крашении большими концентрациями красителя; слабые концентрации дают голубой и синий цвета. Крашение в черный цвет представляет довольно сложную процедуру,

т. к. из одной ванны при допустимой для мехов <° крашения (при 35°) черного цвета получить не удается. Различают крашение от природы черного товара и крашение белого и пестрого товара. В первом случае только углубляют натуральную окраску волоса и добиваются получения «голубой» мездры, требуемой рынком. Во втором случае волосу дают полную черную окраску. Первый способ носит название «каракулевого хода», потому что он гл. обр. применяется для крашения черного каракуля.

Схема крашения по этому способу: 1) обезжиривание шкур в глухом барабане с сухими опилками; 2) протряхивание в решетчатом барабане; 3) крашение в растворе с переборками при ί° 35° (состав раствора: кампешевый экстракт 250 г, железный купорос 150 г, медный купорос 29 г, хромовые квасцы 7 г, глауберова соль 12 г, поваренная соль 16 г, таннин белый 20 г и вода 12 л); 4) окисление шкур в стойках или развешанными на шестах; 5) промывка холодной водой, отжим, мягчение мездры мягчильными составами; 6) сушка; 7) откатка в глухом барабане с сухими дубовыми опилками; 8) протряхивание в решетчатом барабане; 9) разбивка мездры на скобе; 10) чистка в глухом барабане с сухими дубовыми опилками; 11) протряхивание в решетчатом барабане; 12) вторичная разбивка на скобе с затяжкой в ширину; 13) протряхивание в решетчатом барабане; 14) правка. Крашение мехов с белой и пестрой окраской волоса производится иначе, а именно: 1) окуночное уморение едким натром 1—lVa° В б; 2) протравление (25 г железного купороса, 12 г нашатыря, 15 г поваренной соли на 1 л воды); 3) первая окраска—т. н. грунт (30 г кампеша, 15 г куркумы на 1 л воды ί° 35°; время крашения—8 ч.); 4) вторая окраска (в старую красильную ванну добавляют 10 г кампешевого раствора, 5 г куркумы, 12 г медного купороса и 33 г железного настоя на 1 л воды). Меха погружают на 8 ч., после чего отжимают, развешивают для окисления и снова погружают в подогретую до 35° ванну на 6 час.; затем следует промывка, мягчение мездры раствором поваренной соли с глицерином (100 г поваренной соли, 150 г глицерина на 1 л воды), сушка и обычная отделка.

Крашение синтетич. органич. красителями. Красители, применяемые в М. п., принадлежат к группе хинон-имидных красителей. Простейший из них, и-фенилендиамин, продаваемый под названием урсол Г)или «меховая черная DC» (последняя представляет собой сульфат и-фенилен-диамина), красит без протравы в темнокоричневый, с протравой—в черный цвет. При окислении и-фенилендиамина перекисью водорода в качестве промежуточного продукта получается хинондиамин ΗΝ—)>=ΝΗ, к-рый действует раздражающе на слизистую оболочку горла работающих с ним и может вызвать даже астму. Парафенилендиамин легко растворим в воде; сульфат его хуже растворим, почему при употреблении марки DC необходимо добавлять аммиак. Другой распространенный меховой краситель— и-амидофенол, продаваемый в виде хлоргидрата основания под названием «меховой А» или «урсол Р». Получается из фенола через нитрозофенол восстановлением последнего сернистым натрием. Хлоргидрат те-ами-дофенола хорошо растворим в воде, основание— хуже; w-амидофенол дает с хлорной известью фиолетовое окрашивание, переходящее при встряхивании в зеленое. При окислении перекисью водорода дает коричневую окраску серых и красноватых оттенков. о-Амидофенол, получаемый также из фенола, известен под названием «урсол 2G» и применяется для крашения в желтый цвет.

Всего меховых красителей существует ~40. В колористическом отношении они делятся на черные, ко ричневые, серые, желтые, оранжевые и оливковые. Такой сравнительно ограниченный сортимент окрасок объясняется специфическими требованиями к меховому товару, окрашиваемому преимущественно в черный, коричневый и серый цвета. Особенности окислительных меховых красителей, отличающие их от других групп, заключаются в следующем: 1) способность красить при низкой температуре (~30°) в присутствии окислителя; 2) сравнительно легкая изменяемость окраски (б. ч. появление красных оттенков) под действием воздуха и света; 3) способность некоторых из них сублимироваться; 4) изменяемость цвета окраски в зависимости от степени окисления, регулируемой или количеством окислителя или временем крашения; так, NaKoRH (одна из немецких марок) при концентрации 2 г красителей и 40 см.³ 3 %-ной перекиси водорода на 1 л воды при 30° дает окраски от серо-синей до темнокоричневой с красноватым оттенком на протяжении 12 ч крашения; при повышении t° ванны окисление идет быстрее и период изменения окраски укорачивается; 5) с протравами они дают более интенсивные окраски, причем каждая протрава дает другой оттенок и даже цвет, часто резко отличающийся от цвета, полученного непосредственным крашением; 6) химич. характер красильного раствора (кислотность, щелочность) влияет на оттенки, а иногда и на цвет окраски; 7) окраски на протравах более прочны, чем полученные непосредственным крашением. Окислительными красителями преимущественно красят в коричневые и серые цвета разнообразных оттенков. В черный цвет красят или кампешем или черным анилином, вследствие непрочности и недостаточной красоты черной окраски, получаемой при крашении окислительными красителями. В светлые цвета красят без протрав, в темные—на протравах. Употребляемые протравы те же, что и для растительного крашения,—преимущественно железный купорос, железный настой, медный купорос, хромпик, алюминиевые квасцы. Окислительные красители б. ч. употребляют для крашения в виде смеси из двух, трех и больше марок. Употребляемые концентрации колеблются от 0,1 до 10 г/л воды. Температура красильной ванны 30—35°. Время крашения для светлых цветов 2—3 ч. для темных 12—24 ч. Перекись водорода при окуночном крашении добавляется примерно в 10-кратном количестве от веса красителей, при намазном—в 20-кратном. Крашение ведут в нейтральной или слабощелочной ванне; в последней оно идет интенсивнее. В качестве щелочи обычно добавляют аммиак; щелочь, с одной стороны, способствует окислительному процессу, ускоряя разложение перекиси водорода, с другой—освобождает основания из красителей, применяемых в виде солей. Окуночное крашение ведут или в чанах или в баркасах с вращающимися лопастями, приводящими в движение красильный раствор вместе с товаром (в последнее время пробуют красить в барабанах). Намаз-ное крашение проводят щетками.

Крашение черным анилином вследствие его высокой кислотности применяется исключительно для намазного крашения верхушек волоса, хотя и существуют патенты на крашение черным анилином погружением. Один из патентов основывается на защите кожи от действия кислоты введением в ванну поваренной соли (получается своеобразный пикель). Для образования черного анилина необходимо совместное присутствие в красильной ванне анилина, к-ты, окислителя и катализатора. Соответственно способу образования черного анилина последний получается с разными оттенками и разными физич. свойствами. Из способов приготовления черного анилина для мехового крашения представляют интерес: 1) однованный черный и 2) окислительный черный. Первый представляет собою окисление анилина хромпиком в кислой среде; волос, окрашенный им, груб наощупь и пачкает при трении. В меховом крашении образование однованного черного возможно во время хромирования после последней намазки черноанилиновым раствором. Окислительный черный получают при окислении анилина в кислой среде хлорноватокислыми солями в присутствии катализаторов (ванадиевокислый аммоний, медный купорос).

Для уменьшения вредного влияния анилинового раствора на волокно рекомендуется добавлять уксуснокислый глинозем; действие последнего основывается на легком связывании соляной к-ты. Для окислительного черного, обычно применяемого в крашении мехов, чаще всего пользуются анилиновой солью; последняя должен быть возможно бела, то есть не слишком сильно окислена, для того чтобы окраска получалась красивая и прочная к трению. Вызревание применяется при вылеживании товара и в сушилках при показаниях психрометра: ί° сухого термометра 30°, влажного 25°. В смысле ускорения процесса крашения, то есть уменьшения числа намазок, лучшие результаты получаются с применением ванадиевых солей в качестве катализаторов. Существует ряд других, менее употребительных способов образования черного анилина. Главнейший из них—способ Прюдома, основанный на применении желтой кровяной соли, добавляемой в окислительный анилиновый раствор. Крашение волоса черным анилином встречает затруднения в основном характере кератина. Для нейтрализации восстанавливающих свойств кератина, препятствующих окислительным. процессам крашения, предложен целый ряд предварительных обработок шерсти, сводящихся к окислению ее различными окислителями, как то: хромпиком, перманганатом, хлорной известью. По последним наблюдениям лучшие результаты дает подготовка перекисью водорода (Н. В. Булгаков).

Наиболее обширное применение черный анилин находит в крашении «под котик». Метод крашения под котик заключается в следующем. Приготовляются два раствора: один на холоду из анилиновой соли (70 г на 500 сж³ воды), другой при нагревании, содержащий на 500 еж³ воды 30 г хлорноватокислого натрия (или калия), 20 г нашатыря, 15 г медного купороса и 0,01 г ванадиевокислого аммония. Охладив растворы до темп-ры 15°, сливают вместе и полученной смесью красят, нанося ее на поверхность волосяного покрова меха щеткой. При этом следят, чтобы раствор не проникал в кожу, так как он действует на нее разрушающе. Окрашенные шкурки складывают в стопки волосом к волосу, выдерживают для вызревания черного анилина и сушат. Получается светлозеленая окраска от образования эмераль-дина. После сушки волос очищают от осевшей на его поверхности краски, откатывая шкурки в барабане. Затем повторяют крашение снова в том же порядке до 4 раз; при этом светлозеленая окраска постепенно переходит через темнозеленую в черную еоответ- ственно образованию промежуточного продукта окисления нигранилина и конечного— черного анилина. После того как образуется черная, слегка зеленоватая окраска, мех хромируется намазью щеткой раствором 25 г хромпика в 1 л теплой воды. Хромирование применяют для получения незеленеющего черного анилина. После этого следует сушка и крашение незакрашенных оснований волос (пуха) в требуемый рынком вишнево-красный или золотисто-желтый цвет. Крашение производится окислительными меховыми красителями обычным методом: дают

окуночное уморение слабым раствором кальцинированной соды (5 г на 1 л воды), промывают до нейтральной реакции, протравляют хромпиком (5 г на 1 л) с добавлением уксусной кислоты и красят «меховым черным DC» или «урсолом D» с аммиаком (для вишнево-красного цвета). После крашения меха производят промывку, мягчение и подкраску мездры в красный цвет, сушку и обычную отделку, отличающуюся только более длительной и внимательной откаткой в барабане с опилками с целью получения хорошего блеска на волосе.

Крашение субстантивными, кислотными и основными красителями. Этот род крашения применяется исключительно для получения ярких цветов— красного, синего, зеленого и тому подобное. для декоративных целей, театральной бутафории, ковров, отделок для дамского платья. Перед крашением меха задубливают хромовым однованным способом, чтобы иметь возможность красить при повышенной t° (до 50°), и затем для получения ярких окрасок хлорируют волос раствором хлорной извести ^х/₈—¹/₄° Вё. После обработки хлорной известью в течение 20 мин. обрабатывают слабой соляной к слотой в течение 10 мин.^цромы-вают и в заключение, для удаления^остатков хлора, обрабатывают раствором гипосульфита. После такой предварительной обработки меха красят в растворе соответствующего красителя при t° ~ 00°.

Воспомогательные процессы при крашении мехов. Сушка мехов производится при 35° в тех же условиях, что и при выделке. Промывка производится б. ч. в промывном сетчатом барабане, вращающемся в деревянном или каменном бассейне, наполненном водой, со скоростью 9—10 об/м. Отжим осуществляется на центрифуге. Отволаживание производится опрыскиванием мехов с мездры водой, после чего они лежат в стопках, или же меха откатывают в глухом барабане с влажными опилками. Конструкция барабана такая же, как и в сырейном производстве. В таком же барабане производится отминка, или откатка, шкур с сухими дубовыми, буковыми, пальмовыми и другими твердых несмолистых пород опилками— для очистки волоса от поверхностно приставшей краски и для его полировки. Полировка волоса имеет существенное значение в крашении мехов, особенно при крашении под котик. Для разбивки применяются такие же скобы, как в сырейном производстве, а также разбивочные машины различной конструкции (фигура 3). Правка имеет целью придание мехам формы, принятой в торговле, растягиванием их руками. Окуночное уморение, протравление и крашение производятся в овальных гашпилях с вращающимися лопастями (фигура 4). Намазное крашение в крупных предприятиях производится в настоящее время машиной (фигура 5), в ко юрой намазка осуществляется круглыми вращающимися щетками. Производительность такой машины—до 8 000 шкур кошки за 8 ч. Она применяется в производстве мехов под котик. Для нежной поверхностной окраски широко практикуется применение шприц-аппаратов. Наиболее механизированным яв ляется производство мехов под котик. При окраске под котик шкуры кролика, кошки, собаки и других подходящих видов сырья прежде всего подвергаются стрижке волоса на высоту 15—16 миллиметров. Стрижка производится на стригальной машине (фигура 6), состоящей из режущего приспособления, транспортера, подающего шкуры к режущему приспособлению С и Ώ, и эксгаустера Е, удаляющего по каналам состриженный волос. Ранее перед стрижкой шкуру В прикалывали булавками к транс- _фиг_ ₄.

портному полотну А;

в последнее время нем. фирмами выпущены приспособления, позволяющие обходиться без прикалывания. На фигуре 7 дана стри-

Фигура 5.

гальная машина с присасыванием шкурок к транспортному полотну воздухом. После стрижки и окраски у грубоостистых мехов

ость выщипывается. Для этого применяется щипальная машина (фигура 8), имеющая два ножа: один вертикальный плоский D, а другой слегка загнутый и укрепленный на •боковой поверхности вращающегося вала В. При пуске машины оба ножа встречаются лезвиями около пластинки, которую огибает шкура F, наколотая на транспортерное полотно А. При огибании пластинки шкуры встречаются с вращающимися круглыми щетинными щетками С, которые приглаживают волос в противоположные стороны, вследствие чего и образуется пробор. В этом проборе ость, не задерживаемая щетками вследствие ее упругости, торчит в виде частокола и подрезается ножами на необходимую высоту. Труба Е служит для отсоса выщипанного волоса. Существуют также машины и другой конструкции. Для расчесывания волоса после намазок черным анилином употребляют чесальные машины, действующая часть которых—валы, обтянутые кардной лентой или набитые щетиной. Для выколачивания мехов применяют разнообразных конструкций к о-лотильные машины. На схеме (фигура 9) детали машины обозначены: А—подушка, В — мех, С —вал с ременными жгутами и Ώ — труба для отсоса пыли. Наиболее употребительной является машина, в которой

Фигура 7.

меха выколачиваются ременными круглыми жгутами, укрепленными на вращающемся валу. При движении вала ремни бьют по подушке, на которую кладется мех. Пыль удаляется эксгаустером в приемник. На фигуре 10 дана универсальная машина, применяемая в М. п. для обработки мехов, выполняющая различные отделочные операции, а на фигуре 11—машина для разглаживания волоса и полировки его.

Беление мехов представляет собой частный случай М. и., когда встречается необходимость в уничтожении желтых оттенков в белых от природы мехах или в уничтожении природн. окраски мехов с целью крашения их в светлые цвета. В отбелку из белых товаров поступает три вида меха: горностай, белый песец и белый медведь. Методы беления делятся на 2 группы :1) окислительные и 2) восстановительные. Первые основаны на применении окислительных химич. веществ (перекись водорода, перекись натрия, перборат натрия, марганцовокислый калий). Восстановительные методы основаны на применении восстановительных химич. средств (бисульфит натрия, сернистый газ, гидросульфит натрия в порошке, бланкит—гидросульфит фирмы BASF). Оки

слительные методы дают более прочную бель, нежели восстановительные. Наилучшие результаты получаются при комбинированном применении окислителей и восстановителей. Из окислителей лучшим средством является перборат натрия — NaB0₃-4 Н₂0, затем перекись водорода. От способа беления требуется, чтобы, давая белизну волосу,

Фигура 9.

Фигура 10.

он в то же время не ухудшал качеств последнего, то есть не отражался на его блеске, форме, упругости и скользкости. Между тем употребительные способы беления при сильной отбелке разрушающе действуют на волос, деформируя его поверхность. Поэтому в практике беление ведут очень осторожно— при слабых концентрациях растворов и при невысокой t°. Примерные рецепты окислительного беления: 1) обезжиренные слабой щелочью и промытые шкурки погружают в раствор 500 см³ 3 %-ной перекиси водорода, 500 см³ воды и 1 см³ технич.аммиака (25 %-го)

Фигура 11.

на сутки при 30°; затем промывают и сушат;

2) погружают обезжиренные и промытые шкурки в раствор 5 8 марганцовокислого калия в 1 л воды на 4—6 ч. при 30°; вынимают, отжимают и погружают в раствор бисульфита (20 см³ бисульфита 38° В6 на 1 л воды), после чего промывают. Реакции идут по следующим уравнениям:

2Na₂0₂ + 2H_aS0₄=2 Na₂S0₄ + 2 Н₂0₂ =

= 2 Na₂S0₄ + 2Н₂0 тОг,

4NaB0₃ т SH₂0=4 ЩОг -MNaH₂B0₃ =

= 4Η₂0₂ + Να₂Β4θ7 +2ΝιιΟΗ + 3H₂0.

При белении восстановительными методами поступают сл. обр. При белении сернистым газом обезжиренные и промытые шкурки во влажном виде развешивают в камере на

9

Т. Э. m. XIII.

шестах. Зажигают серу и закрывают камеру. На другой день камеру вентилируют, снимают шкуры, промывают в веде и сушат. Беление бисульфитом натри я: погружают на сутки шкуры в раствор 20 см³ бисульфита натрия 38° Be в 1 л веды с добавлением 5 см³ крепкой соляной к-ты, после чего промывают. Беление гидросульфитом натрия: погружают шкуры на сутки при 30° в раствор, составленный из 10 г гидросульфита натрия, 5 г фосфорнокислого натрия, 3 г кальцинированной соды и 1 л воды, после чего промывают. Благотворное действие при белении оказывают солнечные лучи. На их действии основано луговое беление.

Товарные свойства мехов и их исследование. Свойствами мехов, определяющими их товарную ценность, являются: прочность волосяного покрова и кожи, тягучесть, теплопроводность, воздухопроницаемость и про-мокаемость кожи, вес единицы площади и размер шкуры, густота опушения и длина ости и пуха в разных частях шкуры, цветность и прочность окраски к свету, трению и хранению, прочность волосяного покрова к свойлачиванию.

Под прочностью волосяного покрова понимается прочность связи волоса с кошен и прочнретн самого волоса на излом; первая зависит потому, насколько прочно сидит волосяная луковица в сумке. Существует природная прочность, зависящая от видовых свойств зверя, например мех неблюя (молодого оленя) почти всегда обладает «теклым» волосом, который лезет при незначительном об него трении, напротив, волос выдры сидит в мездре чрезвычайно прочно. В различные сезоны года у животного прочность связи волоса с кожей также различна; максимума она достигает обычно зимой к концу осенней линьки, а минимума весной, когда идет смена зимнего волоса на летний. В выделанных и окрашенных мехах эта прочность уменьшается или увеличивается. Уменьшается она: 1) от хранения мехового сырья в теплом и влажном помещении, вследствие развивающихся в коже процессов гниения, 2) от слишком медленной сушки при консервировании и 3) в производстве, от слишком сильного разрыхления дермы во время процесса квашения при выделке, от слишком энергичного действия щелочей в процессе уморения при крашении. Увеличивается прочность: 1) после дубления хромовыми и алюминиевыми солями, растительными таннидами, формалином, 2) после обработки раствором поваренной соли и 3) после протравления металлич. солями. Прочность волоса на разрыв определяется динамометрами, изготовляемыми специально для этой цели. Прочность связи волоса с кожей м. б. определена с помощью прибора, в к-ром волос прочесывается ци-диндрич. щеткой; сравнивая потерю волоса в разных мехах в одно и то же время, можно установить относительную прочность волосяного покрова. Теплопроводность мехов определяется в приборе, представляющем собой медный цилиндр, открытый с одной стороны и помещенный в сосуде. В цилиндр наливают воду i⁰ 45°, а на цилиндр надевают чулок, сшитый из меха, волосом наружу. Сверху цилиндр закрывают пробкой,через к-рую проходит термометр. В сосуд набивают лед, изолированный от меха проволочной медной сеткой. Сосуд внизу имеет кран, через к-рый спускается вода, образующаяся при таянии льда. На основании наблюдений падения темп-ры в цилиндре за определенные промежутки времени составляются кривые падения t°, характерные для данного вида мехов. Тепловые свойства мехов относительно друг друга могут быть выражены в виде функции скорости падения ί° при прочих равных условиях. Прочность кожи мехов на разрыв и удлинение ее в момент разрыва определяются методом, принятым в кожевенном производстве, то есть разрывом ремней при определенной влажности на специальной машине. Удлинение, установленное при разрыве, может характеризовать тягучесть кожи мехов, или так называемую п о т я ш-к у, при условии, если меха предварительно были растянуты одинаково по всей площади. В противном случае цифры получаются противоречивыми: жесткое нерастянутое место кажется более тягучим, чем мягкое, но растянутое. Работы в отношении исследования цветности, белизны и блеска (работы со ступенчатым фотометром) находятся еще в зачаточном состоянии. Прочность окрасок к свету, трению и хранению определяют обычными методами, принятыми в текстильном производстве. Размер шкур определяется планиметром. Хими i. и механич. анализы мехов находятся в стадии предварительных опытов (работы Стандартной меховой комиссии при НТУ ВСНХ СССР под руководством автора данной статьи).

Методы анализа для большинства пока-зат >лей в отношении кожи м. б. взяты из ВЕМ (Всес. единого метода исследований кожи); не подходит для мехов лишь анализ на промокаемость, вследствие чрезвычайно быстрого истечения жидкости. Данные по механич. и химнч. анализам исследованных выделанных шкур приведены в таблице 4. Топография шкур представлена картограммами (фигура 12, 13 и 14).

Овчинношубное производство. Овчинношубное производство перерабатывает шубные сорта грубошерстных овчин на различные нагольные изделия, т.е.такие,в которых овчина носится мездрой наружу. Главнейшие изделия—пиджак, шуба со сборами и тулуп—разделяются на изделия красной дубки, пошиваемые из краснодуб-ной овчины, и изделия черной дубки из чернной овчины. В нек-рых окр. Украины вырабатывают и носят изделия из беленой квашеной овчины. Особенно ценятся изделия черной дубки из р о м а н о в с к о и овчины, отличающиеся легкостью, теплотой, нежностью и красотой завитого волоса сероголубой окраски. Методология производства шубных овчин в настоящее время переживает период коренной ломки, выражающейся в переходе от сложившихся веками кустарных форм к заводским процессам с разделением труда и применением механизации. Производство на лучших з-дах СССР распадается на следующие процессы. 1) Отмока—производится в бетонных чанах прямоугольной

Фигура 12. Фигура 13.

формы; продолжительность отмоки находится в зависимости от способа консервирования сырья: для мороженого—4 ч., мокросоленого—12 ч. и пресносухого—2 суток (в среднем). После отмоки следует промывка в латном барабане. 2) Мездрени е—обычно производится вручную мездряком или косой на колоде. В последнее время на Барнаульском овчинношубном заводе успешно применена машина для мездрения типа Турнер Na 205 У с ручным подмездри-ванием пашин и лап на колоде. 3) Квашение — производится хлебными киселями. Общеупотребительный метод — квашение в чанах при t° 35° в течение 5—6 суток с ежедневными переборками. На Барнаульском заводе впервые применено квашение в барабанах-гигантах, причем время квашения сократилось для пресносухой овчины до 2 суток, доя мокросоленой до Н/а суток. Барабаны вращаются (периодически по 10—15 мин.) в течение часа, со скоростью 4—5 об/м.

В случае выделки овчины в чанах поступают различно, например так: половину потребного количества муки заваривают горячей водой (~ 80°), тщательно размешивают и выливают в чан, в к-ром находится старый кисель, добавляя полное потребное количество поваренной соли; на другой день погружается в чан другая половина муки, также заваренная горячей ведой; после того как кисель приготовлен, берут обмездренные овчины, перегибают по хребту внутрь волосом, окунают в приготовленный кисель и укладывают овчину в другой чан или получай одну на другую пластами. По заполнении чана его заливдют остатками киселя. Темп-ру киселя поддерживают ~ 35—43°. Наиболее высокая ί° допустима для пресносухой степной овчины, наиболее низкая для мороженой. Квашение -продолжается 5—6 дней с 2—3 ежедневными переборками, при которых овчины выбирают из чана и после «прокупывания» в киселе складывают в обратном порядке в другой чан или получай. 4) Отжим. После квашения овчина отжимается от излишка киселя в центрифуге. 5) С у ш к а—производится в специальных сушилах при t° 40°. Овчины вешают на шесты вдоль хребта с посадкой по ширине (овчину оттягивают вниз, собирая ее складками к голове), сначала бахтармой наружу, а затем волосом. Сушила для новых з-дов проектируют разного типа; удобны сушила камерного типа с вагонетками, на которые ставят рамы с набитыми на них с двух сторон овчинами. Вагонетки вдвигают в камеру с одного конца и выгружают с другого; т. о. процесс сушки идет непрерывно. В другом типе проекти руемых сушил, проверенном в М. п., используются в качестве транспортера овчин внутри камеры цепи Галля, расположенные по бокам камеры, с шестами для завески овчин. Продолжительность сушки в камерных сушилах с побудительным обменом подогретого воздуха—10—14 ч. 6) О т в о л а ж и в ан и е—заключается в опрыскивании сухих овчин из пульверизатора водой или жидким киселем и выдерживанием после этого в штабелях в течение суток. Овчины при этом размягчаются и становятся эластичными.

7) Отделка набело—производится на разных ?.-дах различно. Старый метод состоит в обработке сначала крюком, представляющим собою железную пластинку с рукояткой и веревочной петлей, привязанной к нижнему концу крюка; затем следует подсушка в течение 1 ч., опять отминка крюком и в конце подчистка мездры острой косой на колоде или скребком в пялах и ческа волоса ческом. Новые методы основаны на применении машин. Здесь возможны различные варианты, например: раз на разводной пятнстольной машине для кожпроизводства, подсушка, отминка на тянульной машине типа Менус 333, строжка на машинах Безлепкина (Сибирь), выбивание пыли на ко-лотильной машине и пушение бахтармы на машине типа Менус 3108. Другой вариант: откатка в барабане, отминка на тянульной машине типа Менус 333, подсушка, вторичная отминка на машине, пушение на машине типа Менус 3108. Наконец начали применять для отминки лопаточную машину Менус тип Кг 317, с предварительной откаткой овчин в барабане, и разбивочную машину (фигура

4) системы Велинга, непосредственно после отволаживания овчин. Разбивочная машина с успехом применяется для разбивки жеребка и козлины. Отделку машин и лап производят на лущильных машинах № 130 сист. Турнера. 8) Обезжиривание, примененное впервые в СССР (Барнаульский з-д), производят бензином в экстракционном аппарате Гольцерн-Гримма с 4 экстракторами. Производительность такого аппарата при непрерывной работе—4 200 овчин в сутки. Аппарат состоит из экстракторов, где извлекается из овчин жир бензином, дистиллятора для отгонки бензина от жира, бензиноуловителей и бака для чистого бензина. После обезжиривания овчины содержат в коже ~5% жира. Выход жира с овчины в среднем 180 г. Для обслуживания аппарата требуется лишь 3 рабочих. Старый метод обезжиривания, принятый еще на всех старых заводах, заключается в намазывании пасты из глины на бахтарму овчины, сушке в сушилах и сбивании глины палками. Эти процессы в зависимости от жирности овчин повторяются до 6 раз. Себестоимость обезжиривания по этому методу приблизительно в 4 раза выше, чем обезжиривание в экстракторах бензином. Обезжиривание глиной нерационально,так как это процесс длительный, грязный и сопряженный с потерей всего извлекаемого из овчин жира. Обезжиривание глиной производится не после отделки набело, а сейчас же после сушки квашеной овчины. Понятно, что обезжиривание сырья непосредственно после мездрения перед квашением техноло-

гически более целесообразно, но опыты с аппаратом Гольцерн-Гримма дали в этом случае плохие результаты. В случае обезжиривания бензином пушение бахтармы машиной производится после обезжиривания. Полученный товар называется белоквашеной овчиной и может быть употреблен в качестве подкладочного меха с покрытием снаружи тканыо. Для нагольных изделий такая овчина непригодна, т. к. не выдерживает па-мачивания. Для этой цели овчина дубится или красится. ¹

Красное дубление. Отделанная набело овчина дубится б. ч. ивовыми соками крепостью Va—Η/₂° Βό. Ранее существовало три способа дубки: сыпной, соковый и намаз-ной. В настоящее время повсеместно применяется только соковый метод. Это объясняется тем, что сыпной способ длителен (от 7 до 14 суток), а намазной дает незначительный продуб. Соковый способ позволяет получить продуб на ³/₄ толщины кожи и в то же время отнимает мало времени—до 3 суток в чанах и сутки в барабане. Дубление ведется свежими ивовыми соками при темп-ре 25—35° с добавлением поваренной соли для предотвращения образования нажора. При дублении в барабане последний, во избежание свойлачивания волоса, вращается периодически со скоростью 4—5 об/м. Преимущество барабана в том, что при нем исключаются переборки и ускоряется процесс дубления. После дубления овчины отжимают, сушат, отволаживают и отделывают так же,! как и квашеную овчину. В табл. 4 приведены анализы овчин красного дубления.

Таблица 4. — Анализы овчин красного дубления разных заводов (в переводе на сухое вещество в %). (Щеголев.)

		3	в О д ы
Характеристики	Читин ский	Омский	Барна ульский	d н о н с PQ	Семипала тинский
Влажность (действительная)..	10,50	14,00	12,85	10,41	11,73
Зола..	7,84	4,00	1,72	9,83 13,27	3,84
Жир..	9,48	10,87	14,46		10,43
Общие вымываемые вещества.	3,78	4,41 75,04	2,87	1,34	7,99
Гольевое вещество.	72,61		69,99	65,73	65,21
Связанные дубящие вещества.	6,19	5,68	10,96	9,83	12,53
Коэф. про дуба.	9	8	16	15	19

Щеголев предлагает принять следующие нормы для овчин красного сквозного дубления (в переводе на сухое вещество в %): воды > 14, золы >4, жира >12, общие вымываемые, органич. и неорганич., вещества 7, гольевое вещество 57—67, коэф-т продуба 34. Состав бараньей краснодубной кожи, по Шредеру (в переводе на сухое вещество): 2,28% золы, 7,52% жира, 8,58% органических вымываемых веществ, 10,58% азота, 61,89% гольевого вещества, 19,53% связанных дубящих веществ, коэф-т продуба 32.

Черное дубление овчин производится теплым раствором кампешевого экстракта на протраве из хромпика намазью со стороны бахтармы. Порядок дубления, точнее крашения, следующий. Овчина на мазывается со стороны бахтармы раствором кампеша и сейчас же поливается раствором хромпика, в результате чего образуется на коже хромовый лак кампеша черного цвета. Овчппе дают лежать 6 ч., а затем сушат. После сушки отволаживают, отминают крюком или на машине, подсушивают, вторично отминают, растягивают косой на колоде и вторично красят. После окраски дают лежать, промывают с поверхности бахтармы, оберегая от смачивания волос, сушат и отделывают так же, как и после первого крашения, сбрызгивая в заключение бахтарму деревянным или льняным маслом и надирая ворс жесткой щеткой. Масловка дается для оживления и утемнения окраски. В последнее время начинает входить в употребление более быстрый способ черного дубления, заключающийся в том, что овчины пропитывают со стороны бахтармы кампешем, дают лежать ~ 3 ч. для лучшего проникновения раствора в кожу, вторично пропитывают кампешевым раствором и обрабатывают хромпиком. После окраски следует промывка со стороны бахтармы, сушка и обычная отделка. Этот способ имеет значительные преимущества, т. к. получается большая экономия в площади сушил, количестве машин и времени обработки. Состав раствора: кампеша 40 г, хромпика 10 в на 1 л воды. Все попытки замены кампеша отечественными красителями, произведенные до сих пор, мало удовлетворительны, что объясняется высокими качествами кампеша как красителя. Большинство суррогатов, предлагаемых взамен кампеша, основывается на применении краски нигрозина, черной для валяной обуви, черной с добавкой желтых красителей для хромовой колеи в устранение синеватого оттенка в окраске. На отделанной овчине эти окраски выглядят пустыми и белесыми. В самое последнее время удалось получить хорошие результаты при крашении нигрозином, черной для хромовой кожи, а также другими черными анилиновыми красителями предварительно поддублешгой ивовым соком овчины.

Хромовое дубление. Хромовое дубление представляет большой интерес для мехового и овчинпошубного производства, главы, обр. вследствие высокой <° (90—100°) сваривания хромовой кожи. Такой мех или овчину можно красить при темп-ре до 60°, что позволяет расширить ассортимент красителей для окраски волоса в светлые цвета и применить для овчинношубных изделий методы крашения хромовой кожи. Недостатком хромового дубления является нек-рое уменьшение площади мехов по сравнению с хлебным и пикельным способами обработки. Для М. п. представляет интерес только однованное хромовое дубление. Двухванный способ неприменим по причине загрязнения и загрубевання волоса от хромовых солей, весьма энергично усваиваемых волосом из первой ванны, содержащей хромовую кислоту. Окраска волоса при этом получается неприятного буро-зеленого цвета. Однованный способ, напротив, совершенно не отражается на волосяном покрове, так как соли окиси хрома шерстью и волосом почти не усваиваются. Это видно из табл. 5, показы вающей поглощение волосом и кожей Сг₂0₃при дублении овчины различными методами (в % от веса кожи при 18% влаги).

Таблица 5.—П о г л о щ е н и е волосом и кожей Сг₂0₃ (в %).

Автор	Кожа	Шерсть
Двухванное дубление
Шульц..	2,19	2,90—3,20
Ламб..	2,91	3,74—3,78
Эйтпер ..	2,16	2,95—3,29
Однованвое дубление
	1,55—3,85	0,12—0,16

Дри двухванном дублении волос поглощает Сг₂0₃ значительно больше, чем кожа; обратное соотношение имеется при однованном дублении. Однованное хромовое дубление может вестись в очень разнообразных комбинациях. В качестве типичного примера дубления, дающего хорошие результаты, можно привести следующий. 1) Отмока, промывка и мездрение, обычные для обрабатываемого вида сырья и консервировки. 2) Мяг-чение мягчителем МК (хим. завода Всес. кожевенного синдиката) в гашпиле при t° ванны 35° в продолжение 1—2 ч. Мягчителя берется 1,5% от веса обмездренной и обтекшей овчины. После мягчения шкуры промывают в свежей воде при ί° ~ 28°. 3) Пиклевание. Составы пикеля разнообразны. При расчете на литраж употребляют пикель состава: раствор поваренной соли 8°Вё с добавлением H₃S0₄ (9—10° Be) и вода. При расчете от веса овчины можно употреблять пикель состава: 400% воды, 10% соли поваренной и 1% купоросного масла (И₂S0₄, 66° В6). Время пиклеванйя—в чанах ~2 сут. при <° 25°, в барабане с периодич. вращением —1—2 ч. Вопрос о режиме пиклевания является в настоящее время спорным, т. к. соотношения воды, соли и к-ты, принятые в кожевенном производстве, не м. б. механически перенесены в М. п. вследствие значительно больших жидкостных козфициентов в последнем (увеличение в 4—5 раз) и кроме того пикель в хромовом производстве играет несколько иную роль, выражающуюся, с одной стороны, в нейтрализации голья перед дублением, с другой—в создании кислой реакции в голье для регулирования поглощения хромовых соков. В М. п. пикель (кроме указанных моментов) играет также важную роль в смысле расщепителя кожной ткани и придает ей мягкость и тягучесть. В кожевенном производстве голье достаточно подготовляется в этом смысле во время золки, чего нет например в М. п. Поэтому вопрос о концентрации пикеля и времени пиклевания является пока открытым. 4) Хромирование производится хромовым экстрактом основностью ~32 с содержанием ~2% Сг₂0₃ от веса пиклеванных и обтекших овчин при добавлении к экстракту 3—8% поваренной соли во избежание нажора. Время дубления в барабане: 3 ч. при вращении и 12 ч. в неподвижном состоянии. Далее следуют: вылеживание на козлах до трех суток для лучшей фиксации хрома, промывка в воде при t° 30°, нейтрализация бурой (2% от веса пиклеванных овчин), промывка в воде ί° 25°, обтекание или отжим, жировка жировой эмульсией (сульфированной ворванью или хромойлем) в количестве 1% от веса овчин и сушка. Высохшие овчины подвергают отделке, аналогичной с отделкой краснодубных овчин. Для придания хромовой овчине большей тягучести хромовое дубление комбинируют с обработкой алюминиевыми квасцами. Последние добавляют в пикель, или дают после пиклевания перед хромовой ванной ванну из алюминиевых квасцов(2—4%)и поваренной соли, или алюминиевые квасцы прибавляют прямо в хромовую ванну. Для придания коже замшевидности пробуют отлагать серу в кожной ткани, давая перед дублением гипосульфитную ванну (5%). Изложенный метод сокращает процесс дубления по сравнению с краснодубным с 20 до 10 суток. Овчина хромового однованного дубления имеет голубоватую окраску бахтармы. Последняя м. б. перекрыта крашением (дополнительно окрашена второй раз) в желто-красную под цвет натуральной краснодубной овчины или в черный цвет. Для крашения щетками под краснодубную рекомендуется краска кислотная коричневая 5G и коричневая для хромовой кожи G в количестве 1 а на л воды 1° 40—45°. Крашение в черный цвет производится кампешем с хромпиком, так же как и белоквашеной. Практич. применение в последнее время нашел другой метод хромового дубления — намазной (Вятский государствен, з-д). Этот метод заключается в том, что овчину, выквашенную и отделанную обычн. образом, смазывают со стороны бахтармы хромовым экстрактом 8° Be, дают лежать 3 ч., вторично смазывают экстрактом 12° В6, дают лежать ночь, жируют, сушат и отделывают как обычно (в этом методе отсутствует нейтрализация). В М. п. хромовое дубление играет пока только вспомогательную роль вследствие того, что: 1) тягучесть кожи в меховом деле играет несравненно бблыную роль, чем в овчинн^шубном производстве; 2) дубность кожи длд мехов имеет второстепенное значение; 3) крашение мехов при низкой ί° удачно разрешается с помощью окислительных меховых красителей (урзо-лов). Все же хромовое дубление в крашении мехов используется в качестве поддублива-ния для повышения стойкости кожи к действию красительных растворов. От этого под-дубливания зависит мягкость кожи в готовом товаре. Если поддубливание производят намазыо, то комбинируют его со смягчением кожи. Чаще всего употребляется раствор поваренной соли с глицерином (обычный состав) с добавлением 5 г хромовых квасцов, 100 г поваренной соли и 150 з глицерина на 1 л воды. Только при крашении в «фантазийные» цвета субстантивными, кислотными и основными красителями дают полное продубли-вание мехам. Для этого можно рекомендовать тот же метод, что и для овчин.

Производство меховых щипаных овчин. Овчины курдючн. овец, т.н. степные, а иногда и ские, черкасские, русские зимней резки, обладают большим количеством пухового волоса. Выщипывая из таких овчин ость и оставляя один пух,

получают овчину, значительно облагороженную, которая после завивки, крашения или беления идет в продажу как меховой товар «для низов» под различные верхние теплые изделия. Производство меховой овчины во многом сходно с производством шубной овчины. Овчина выквашивается хлебным киселем и отделывается одинаково с шубной, только после отделки мездры следуют специальные операции: 1) выбивание волоса прутьями, 2) проческа волоса ^ческом,

3) отволаживание бахтармы теплой водой 30—35°, 4) щипка ости рукой, 5) сушка овчины при 40°, 6) вторичное отволаживание, 7) разминка крюком, 8) подсушка, 9) обработка в барабане слек-в а с о м (обожженный гипс) и протряхиванпе, 10) подминка крюком кожи, 11) подчистка бахтармы косой, 12) выбивание волоса от пыли, 13) стрижка волоса ножницами, 14) расческа волоса щеткой из кардной ленты, 15) беление овчины в барабане с леквасом и протряхива-ние, 16) удаление остатков ости деревянным тупиком на колоде, 17) трепание волоса деревянной трепй для полировки волосаи для удаления остатков ости, 18) «вспрыскивание» водой волоса под завивку,

19) беление сернистым газом в камере, 20) сушка при 40°,

21) беление леквасом в барабане и протряхивание, 22) отмин-ка крюком и 23) разбивка на колоде.

Лит.: Булгаков Н., Меховое производство, М., 1928; Н е с т л е р К., Выделка и крашение мехои, пер. о нем., М., 1928; Кениг Ф., Выделка и крашение мехов за границей, пер. с нем., М., 1924; Петров II. II.,

Химическая технология волокнистых материалов животного происхождения, М., 1924; Е г о р к и н II. И.,

Крашение и отделка овчин и Зверьковых шнур, 2 изд., М., 1925; Мейер 9. ф., Кроличьи шкурки и их выделка на мех и кошу.М.—Л., 1929; Вильсон Д. А., Химия кожевен, производства, пер. с англ., Л. —М., 1927;

С т а ш е в с к и ii А. К., Выделка и крашение мехов, «Пушное дело», Москва, 1927—31); Церевитинов В. Ф., Опыт исследования влияния различных уморителен на структуру волоса песчаного суслика, там же, 1930, 7; Щ е-голев В., Химический анализ овчин красного дубления, «Вестник кожей: иной промышленности и торговли», М., 1928, 10: Булгаковы. В. и С ап e ί’ и и Ф. В., Хромовое дубление шубных овчин по двухванному методу, там же, 1929, 3; Хацета Б., Сдерихин Г., Разработка технологического процесса овчинношубного производства, там же, 1929, β; М о р г у л и с А. иЦукерман Б., Хромовое дубление овчины, там же; Слепов В., К разработке технологии, процесса овчииношубного производства, там же, 1929, 9; Заочные овчммомеховые курсы ВСНХ и Всекопромсоюза, Москва, 1929, 1930; Розенберг Л. М. и Розенбаум Н. Д., Санитарные условия труда в меховом производстве,

M., 1924; N est I е г К., Die Rauchwarenveredlung, Брг., 1925; Handbuch f. d. gesamte Gerberei- u. Le-derindustrie, hrsg. v. A. Wagner u. J. Paessler, Lpz., 1924; В e 1 t z e r Fr., Industries des polls et fourrures, cheveux et plumes, 2 6d., Paris, 1923; Austin W., Principles a. Practice of Fur Dressing a. Fur Dyeing,

N. Y. 1922. H. Булгаков.