Микалекс

Микалекс, жаростойкая пластич. масса на слюдяном основании, обладает высокими диэлектрич. свойствами и применяется как электроизоляционный материал. Уд. вес М. 34-3,3; прочность на сжатие 1 200— 3 900 килограмм/см²; прочность на разрыв 7754-930 килограмм/см²; прочность на изгиб 1200—2000 кз/сж²; прочность в отношении удара 4—7; теплостойкость, по Мартенсу, 450°; твердость, по Бринелю, 404-50, а при испытании склероскопом 40; огнестойкость (по Поте) 4; теплопроводность 5,5 cal ам/сж² ск. °С; коэф. ли-нейн. расширения 881 · 10"⁸ (при 25-4-50°) и 1140 · 10~⁸ (при 1504-175°); светостойкость оценивается по герман. системе баллом 3,. влагостойкость—баллом 4; поглощение воды за 24 ч. равно 0,02%; диэлектрич. коэф. 54-7, в нек-рых случаях 8; удельное электросопротивление 8-10⁸й-сж; диэлектрические потери при высоких частотах весьма малые; элек-трич, крепость значительная и равна 154-24 kV/жж. М. отличается легкой и разнообразной обрабатываемостью, в частности может распиливаться, обтачиваться и т. д.

Производство М. Исходными материалами для М. служат отходы белого мусковита, получающиеся при вырезке шайб и других слюдяных изделий, и особый цементирующий состав. Оба материала должен быть вполне свободны от органич. веществ. Цементирующий состав изготовляется из перемолотых— борной кислоты 28,8% и окиси свинца 71,2%; после 30-минутного размешивания смесь нагревают в плоских тиглях в течение 1 ч. до 380°, пока цвет ее не станет. делаться оранжевым, после чего ее измельчают на мельнице «Перплекс» и просеивают. Затем составляют смесь из 60% размолотой на той же мельнице слюды и 40% цементирующего состава, которую размешивают ок. 30 мин., а затем еще 50 мин. по добавлении к ней 10% (от количества цементирующего вещества) воды. Полученная смесь может сохраняться. Для выделки из нее ми-калексовых пластин ее подвергают предварительной холодной прессовке 300 — 400-тон-

ным прессом, причем она усаживается приблизительно на 18%. Отпрессованные пластины просушивают при комнатной Г в течение 24 ч., а затем в течение 3 ч. при 40— 50°, после чего прогревают постепенно до 650—700° и подвергают прессовке в матрицах, нагретых до 400°. Изделие равномерно и медленно охлаждают и затем протирают промасленной тряпкой. Фирма AEG выпускает М. в пластинах 410 х 310 миллиметров, при толщине в 3-1-12 миллиметров, причем цена возрастает с тонкостью пластинки. М. выделывается также в Англии и США, причем выпускается в виде пластин, трубок, палок. В М. могут быть запрессовываемы металлич. части. Тех-нич. свойства М. весьма ценны, но широкому распространению его пока ставят препятствия сложность производства и значительная цена.

Лит.: «A. E. G. Mitteilungpn», В., 1927, Н. 10, р. 416; «Revue general des Matures Plastiques», Р., 1930, Т. 6, 4. П. Флоренский.