Мостовье

Мостовье, всякая мягкая кожа, идущая преимущественно на верх обуви, выделанная методом растительного (красного) дубления или комбинированного (растительно-минерального); неотделанная, слегка прожированная или смазанная дегтем, спиленная по толщине кожи или строганая; разведенная вручную или на тянульной машине и отмятая на машине или на «беляках». Сырьем, дающим товар, который определяет самый характер понятия М., являются главн. обр. коровьи и бычковые шкуры (а также конские—«конское мостовье», «конина»), В прошлом веке под понятие «мостовье» подводился также и легкий подошвенный товар— «полувальное мостовье», но это понятие утратилось. Кроме коровьих, бычковых и конских шкур на выделку М. идут теперь в значительном количестве также шкуры свиней (в 1931 году предполагается до 1 млн. штук), шкуры морских зверей (тюлень) и в незначительном количестве дельфиньи, верблюжьи, ослиные и др. До последнего времени почти все М., идущее на обувь, раскраивалось на

Фигура 17.

части верха обуви (иногда даже в невысушенном виде) и в виде «кроя» подвергалось в «досадных мастерских» дальнейшей обработке—«посадке» и «отделке», после чего готовый крой поступал уже на обувную ф-ку. Часть М. отделывалась в целых кожах. М. из шкур рогатого скота, отделанное в целых кожах путем дополнительной жировки, от-минки и отделки «лица» и «бахтармы» носит название «юфти». В настоящее время промышленность в целях лучшего использования площади кожи и избежания повторения ряда операций переходит на выделку всего обувного М. до «юфти» и раскрой уже готовой юфти, получая из нее сразу крой, идущий без дополнительных операций на обувную ф-ку. Исключение делается лишь для специальной вытяжной обуви, для которой операция посадки сохраняется. Помимо обуви М. лишь в небольших количествах идет на изготовление частей седел, упряжи, людского снаряжения (пояса, ремни, кобуры и др.) и галантерейных изделий (чемоданная кожа, мебельная и прочие). Особенностью мо-стовьевой кожи является способность ее принимать и сохранять в дальнейшем приданную ей во влажном состоянии форму (форму изгиба ноги), что позволяет изготовлять из нее обувь только с одним задним швом (вытяжная обувь). Малая возможность проникновения влаги через швы, в связи с тем, что сама мостовьевая кожа, способная поглотить значительное количество жира, гораздо меньше водопроницаема, чем другие виды кожи, делает обувь из М. (яловую обувь) наиболее водонепроницаемой. Мостовьевая кожа менее теплопроводна и площадь ее примерно в три раза меньше изменяет свой размер в зависимости от влажности воздуха (при изменении относительной влажности воздуха от 0 до 100% площадь мостовьевой кожи растет на 6,2%, в то время как хромовой на 18,2%, и дает те же значения сокращений площади при обратном процессе уменьшения влажности воздуха). Эти особенности М., в условиях подавляющей массы крестьянского населения, делают у нас яловую обувь наибмее излюбленным типом, в то время как в сЗ. Европе и Америке она давно вытеснена более изящной и легкой хромовой обувью, удержавшись лишь^для особо тяжелых условий работы (рыбные промыслы, шахты ит.д.).

Из 131 учитываемых ЦОС’ом кожевенных предприятий в 1929/30 г. 79 работало М., давши за год около 8 млн. кож, общей площадью 2 180 млн. Sat². Крупнейшими районами, занятыми выделкой мостовья, являются: Вятский район—600 тыс. кож в год, Сибирь—570 тыс. кож, —500 тыс. ко?к, Урал— 440 тыс. кож, Ленинградская область—400 тыс. κoж_JЦентр.-Черноземная область—370 тыс. кош, Северный —300 тыс. кож, Нижегородский край—300 тыс. кож, Казакетан—270 тыс. кож, Н. Волга—275 тыс. кож, Ср. Волга—200 тыс. кож, В.Волга—190 тыс. кож. Яловой обуви было пошито за этот год 15 млн. пар. К яловочному М. (из шкур рогатого скота) утвержденный СТО стандарт предъявляет следующие требования: М. изготовляется в виде целых кож и по обработке бахтармы делится на нестроганое, строганое и спиленное; по качеству—на 1-й, 2-й и 3-й сорт; по площади (при сдаче М. по площади)—на мелкое (140— 200 Sat² площади одной кожи), среднее (>200—300 S.tt²) и крупное (>300 Sat²) и по весу (при сдаче на вес)— на легкое, среднее и тяжелое. Деление это определяется величинами, указанными в таблице.

Деление мостовья.

Мостовье	Вес одной конш в килограммах Легкое] Среди. Тяжел.			Толщина в огузочной части в миллиметров
Пиленое.	3—4	4—6	6—8	<2,5—>3,0
Строганое.	3—4	4—6	—
Нестроганое.	2,5—4,5	>4,5—7	>7—10,5	<2->4

Всякое иеспиленое мостовье свыше 6 килограмм в коше относится к нестроганому мостовью. но и выделано без утяжеления; нормально· высушено, отмято, разведено и плотно (не рыхло). Лицо М. должен быть чистым, не стянутым и не отдушистым. М. нестроганое должен быть чисто-омездрено; М. строганое—чисто и ровно выстрогано по всей площади кожи. М. пиленое должен быть равномерно спилено на площади не менее 25% всей поверхности кожи, причем остальная часть ее должен быть чисто_и равномерно подстрогана. Лицо М. не должен быть отдушистым, то есть не должно образовывать морщин при сгибании образца на 180° лицом внутрь на валике диам. 25 миллиметров, а также не давать с а д ки,то есть разрывов и трещин при сгибании кожи вчетверо лицом наружу и при сжимании ее пальцами на 50 миллиметров ниже внутреннего края сгиба. Все пороки кожи, как имевшиеся на сырой шкуре, так и полученные во время выделки, оцениваются в зависимости от их влияния на качество кожи баллами; сумма баллов всех пороков кожи определяет ее сортность. По химич. составу М. должно удовлетворять нормам:

Влаги.> 18% Вымываемых

Жира“.> 10% водой“.>8%

Золы“.> 0,8%

Среднее по партии сопротивления разрыву должен быть < 1,75 килограмм/мм² для М. пиленого и строганого и < 2 килограмма/мм² для М. нестроганого. Наиболее употребляемым сырьем для М. являются коровьи шкуры весом от 10 до 20 килограмм в парном виде (только что снятые с туши) и бычковые до 16 килограмм. Лучшим видом консерви-ровки сырья служит засолка его. В прошлом однако было много мороженого сырья и пресно-сухого.

Установившаяся сейчас практика работы М. сводится к следующему. Сырье, очищенное еще до консервировки (засолки) от рогов, хвостов, прирезей мяса и навала (навоза и грязи на волосяной стороне) подбирается по видам, весу и плотности отдельных шкур в возможно более однородную производственную партию, размером от 120 до 200 кож или от 2 000 килограмм до 3 500 килограмм парного¹ веса (нормальный размер партий установлен в 2 500 килограмм) и поступает на первую операцию—отмоку, которая преследует цели: 1) отмыть шкуру от оставшейся на ней грязи, крови и лимфы и смыть с поверхности шкуры соль (часть соли, оставшейся в шкуре, способствует проведению следующей операции—золению); 2) достаточно обводнить волокна кожевой ткани (коллагена) и 3) удалить из шкуры растворимые белки. Вся эта операция должен быть проведена без значительного гидролиза кожевой ткани. Главной опасностью отмоки являются гнилостные бак-

* В пересчете на кожу с влажностью в 18%.

терпи, заносимые в отмочные воды шкурами, и выделяемые ими энзимы, вызывающие целый ряд пороков в готовой коже, как то: безличины, прелины и даже полное разрушение кожи. Растворы солей в небольших концентрациях (за исключением СаС1_г, который при концентрации свыше 0,4 г на л вызывает уже усиленный гидролиз кожевого вещества) влияния на отмоку не оказывают. Лучшим условием правильного проведения отмоки является пользование холодной, не свыше t° 15°, свежей водой при количественном отношении кожи к воде 1 : 3 или 1:4. Время нахождения в воде в общей сложности для мокросоленого сырья не должно превышать 2 суток. Сырье обычно промывается около получаса в проточной холодной воде в барабане или гашпиле и закидывается целой партией на ночь или на сутки на холодную воду в железобетонный подпольный чан (размером от 4 до 5 м³ на т парного сырья). Этим достигается промывка сырья и обводнение волокон, после чего становится возможным правильное проведение процесса мездрения (снятия нижнего слоя кожи) подкожной клетчатки, состоящей из жировых клеток, мускулов и т. д. Операция эта производится в большинстве случаев на особой машине. Снятая мездра идет на выварку сала и получение мездрового клея. В парном состоянии шкуры волокна кожевой ткани параллельны поверхности кожи, при достаточном высыхании волокон параллельность эта нарушается и не восстанавливается до полного обводнения их, в силу чего недостаточно обводненная кожа не м. б. правильно омездрена, нож будет захватывать и часть кожевой ткани, ослабляя прочность кожи. В нормальном состоянии шкуры кожевая ткань закрыта сверху сетью эпителиальных клеток эпидермиса и снизу слоем жировых клеток, непроницаемых для растворимых .белков; вымывание последних может быть произведено лишь после удаления жирового слоя мездрением, для чего после мездрения шкуры вновь забрасываются на сутки опять в такие же чаны на воду. В случаях сильно засушенного сырья употребляются в качестве ускорителей процесса обводнения волокон кожи кислоты и щелочи, являющиеся в то же время и антисептиками; при пользовании теплой водой необходимо сокращать продолжительность отмоки. Влажность размоченного сырья—около 70%. После всех -операций отмоки сырье обычно выстилается на козлах, не менее чем на 2 ч. после чего определяют отмочный вес его. Следующая операция—з о л к а, задачей которой является разрушение клеток эпидермиса и волосяных сумок (мальпигиева слоя). В целях получения достаточнойстепени раззола кожи, преследуя одновременно и задачу сохранения шерсти, очень ценной в мостовьевом сырье (в количестве до 1 килограмм сухой мытой шерсти с одной шкуры), при выделке М. употребляют медленную золку, до 8—10 дней чистой известью, без обострителей, с Г зольной жидкости до 25° и отношением кожи к жидкости 1:3, 1:4. Наиболее рациональная система золки—ход из 3 зольников: старого, более свежего и вновь заправленного. Кожи завешиваются в зольник (такой же, как и от мочный чан) или, чаще, просто закидываются на хорошо размешанный раствор. Для равномерности п р о з о л а, кожи несколько раз перебирают, причем кожи идут в чан в обратном порядке. Из зольников кожи идут на сгонку волоса—д е р н е н и е, которое производится на большинстве заводов обычно вручную на наклонных колодах, хотя машины для этой цели имеются; снимаемая шерсть сортируется по цвету и сейчас же идет в мойку и сушку (на мелких заводах до сих пор еще шерсть замораживается и лежит до весны, когда промывается в реках или озерах и сушится на солнце). Одновременно с волосом сходит частично и эпидермис. Для достижения полной очистки лица от эпидермиса, получения равномерного н а ж о р а волокон кожевой ткани и частичного гидролиза межклеточного вещества, необходимого для придания коже мягкости, дается еще зольный обжор— 2-суточная золка в свежем зольнике, с добавлением кальцинированной соды и (° ок. 15°. Далее кожи забрасываются для промывки от извести в чан на воду (обычно на ночь), промываются в барабане и идут на ручную работу, опять на такие же колоды, для подчистки острым ножом краев кожи с мездряной стороны—кантовку и чистку л и-ц а (снятие остатка эпидермиса и мелкого волоса—подседа), после чего опять забрасываются в чан на холодную воду. Кожи поднимаются из воды, развешиваются без складок на деревянные козлы или выстилаются на столах и идут на двоение (спиловку), производимую машиной с бесконечно движущимся ножом (смотрите Двоение кожи и Дво-илъная машина). Для успешного проведения двоения необходимо, чтобы волокна ткани были равномерно разбучены (нажраны), в противном случае в коже получаются вы-хваты и прорези. С этого момента получается два вида продукции: лицевой спилок, дающий мостовье, и мездровый спилок или просто спилок, до последнего времени используемый лишь как подкладочный товар, теперь лее с успехом идущий на верх яловой обуви. Количество получаемого спилка зависит от вида и веса кож и колеблется от 15 до 25% от готового веса кожи. Лицевой спилок промывается (в гашпиле, барабане или чанах) в теплой (25—30°) воде и идет на мягчение (смотрите). Эта операция состоит из двух процессов: 1) «обеззоливания», преследующего цель удалить из кожи остатки извести, произвести опадение нажо-ра и создать в коже постепенный переход от сильно щелочного значения при золке Рн (около 12,5) до оптимального для процесса дубления значения (около 5); 2) собственно мягчения.

Достигнутое путем мягчения структурное изменение кожи фиксируется последующим процессом дубления, что дает необходимую для верхнего товара мягкость и пластичность кожи. Благодаря этому своеобразному действию для выделки М. чаще всего процесс мягчения проводится киселями из ржаной и овсяной муки, заваренной горячей водой. Кожи поступают сначала на старый кисель, где была уже одна партия кож, на 8—12 ч. и потом на свежий, сладкий кисель. Об-

щаяпродолжительностьмягчения не превышает суток, при t° в 30°. Мягчение проводится в гашпилях или в деревянных чанах, в последнем случае с ручными переборками кож. Между двумя киселями кожи промываются теплой водой и фасонируются вручную на колодах, то есть из опавшей мягкой кожи выжимаются тупым ножом грязь и разрушенные луковички волоса. Иногда и после второго киселя кожа промывается или только отжимается. Кроме киселей для мягче-ния М. употребляют оропон и шакшу (смотрите Мягчение). Приготовленная таким обр. к дублению кожа называется гольем. Выход голья (с мездровым спилком) от отмоченного веса шкуры—70—73%; влажность — около 75%. Наиболее употребительным дубителем для М. является ивовая кора или смесь ивовой и еловой (до 50%) коры. Сока из этих кор получают вываркой их в «соковарках», состоящих из батарей от 6 до 12 обычно деревянных диффузоров. Экстракция идет при заливке последних, хвостовых чанов горячей до 70° (редко выше) водой и падении Г сока с переходом к более свежим диффузорам. Сока снимают от 2 до 4 л на кг корья, крепостью до 3,5° В6 и редко до 6—7° Вё. Продолжительность экстрагирования колеблется от 2 до 6 сут. Количество таннидов в соках— от 20 г на л до 45 г и выше, при содержании нетаннидов от 25 до 60 г. Р_н соков при получении их обычно держится~4. При экстрагировании начинают применять сульфитирова-ние соков, что повышает выход таннидов и предохраняет их от закисания. Использование таннидов корья при соковарении редко поднимается выше 80%. Процесс дубления, претерпевший наибольшие изменения за последнее время, складывается теперь так: голью дается 2-суточная заличка в гашпилях водой с ивовым корьем (иногда отходящими из сокового хода соками или промывными водами). Здесь голье получает не более 10% от всех вводимых в кожу таннидов. Далее следует 14-чанный (иногда меньше, до 6) соковой ход (обычно из железобетонных подпольных чанов), емкостью из расчета отношения кожи к соку 1:8—1:10. Кожи завешивают на шестах и переносят из чана в чан в направлении к самому крепкому головному раз или два раза в сутки. Сок в свою очередь имеет движение, обратное кожам: раз в сутки около трети или больше последнего, хвостового чана спускается в канализацию (иногда на заличку), и все сока постепенно передавливаются из более крепкого в более слабый чан. В головной чан добавляется более свежий сок из барабанов или из соковарки. Кожи должны в соковом ходу прокраситься насквозь, то есть должны быть захвачены процессом дубления во всю толщину. Правильность и скорость протекающего процесса дубления прежде всего зависит от подготовки голья; голье с невымытыми растворимыми белками, плохо про-золенное и промягченное, замедляет процесс дубления и дает излишне плотный товар. Самый процесс дубления в основном регулируется: 1) дисперсностью таннидов в дубильных растворах, предопределяемой природой дубителя и методом получения из него соков (<°, сульфитирование и прочие); 2) соотношени ем таннидов и нетаннидов (доброкачественность соков), зависящих от дубителя и способов использования соков; 3) Р„ соков, регулируемый нейтрализацией (едкий натр, мел) или буффированием (поваренная соль, сульфит, бисульфит); 4) t° соков и крепостью соков, вернее содержанием таннидов нал сока. Низкая Г выварки соков и сульфитирование их ускоряют процесс дубления; большая кислотность соков вызывает иаоюор (смотрите) и дает грубый товар (п о л у в а л и с т ы й); обычно Р_н держится в пределах от 4 до 5. Повышение ί° (до 30—35°) ускоряет процесс, но опасно для малозадуб-ленной кожи. Крепость сокового хода держится обычно от 0,5° до 2—2,5° Вё. Дубление в соковом ходу проходит на 50—90%, при полном прокрасе голья. Из сокового хода кожа поступает в Дубной барабан, где додубливается 1—2 суток при крепости соков от 2,5 до 4° Вё. В барабан идут, свежие сока из соковарки. После барабанов кожам дают полежать (1—2 сут.)—«созреть», то есть усилить процесс связывания таннидов с ножевым веществом, промывают сначала в чанах, потом в барабане теплой водой, отжимают на гидравлич. прессе и жируют в жировальных барабанах, лучше смесью ворвани и дегтя (сульфитированная ворвань и другие жиры). Подвяленные кожи разводятся на машинах и сушатся 1—2 сут. при /° в 30—35° в вентилируемых сушилках. Высушенные кожи отволаживаются обрызгиванием водой, тянутся на тянульных машинах, и этим заканчивается процесс выделки М. Мездряной спилок выделывается или методом хромового дубления или так же, как и М., проходя ускоренный процесс дубления в барабане или гашпиле. Выход готового товара с мездряным спилком от размоченного сырья колеблется от 36 до 40%. Анализ М. выдубленного таким соково-барабанным методом:

Влаги фактиче-		Гольевого веще-
ской.	16,00%	ства“.	47,00%
Золы“.	0,50 »	Связанных дубя-
Жира“.	7,50 »	щих“.	26,00 *
Вымываемых“.	3,00 »	Коэфициеыт про-
Ножевого веще-	3,00 »	дуба.	55,0 »
ства *.	73,00 »	Коэф. выхода.	210,0 *

Прежние методы дубления М. сводились к тому, что танниды не извлекались предварительно из кор. а кожи закладывались в чан и пересыпались корьем, и все это заливалось слабым соком от прежних партий (сыпи я). Для полного продубливания кожи таких еыпен надо было дать4—5,ипродолжительность дубления была 3—4 месяца. В целях ускорения этого сыпного метода кожи стали продубливать в сыпнях не полностью, давая только 2—3 короткие сыпни и до-дубошвая их потом в барабанах квебраховым экстрактом. Этот комбинированный (сыпно-барабанный) метод давал возможность свести дубление к 30—40 дням, тогда как соково-барабанный метод дает возможность закончить все дубление в 10—15 дней. Вновь строящиеся заводы для выделки мостовья по описанному соково-барабанному методу рассчитываются на пропускную способность каждым ок. 1 000 кож в день. Здание завода осуществляется в виде одноэтажной квадратной коробки, где ход процесса производства идет развернутым фронтом (движутся одновременно параллельно все пускаемые в день партии товара). Стоимость строительства мостовьевых заводов на одну годовую кожу с отделкой ее на юфть (выражается в настоящее время в сумме 10 руб. 30 коп.) слагается из стоимости производственного строительства (42%) производственных машин (26 %), паросиловой стан-

* В пересчете на кошу с влажностью в 18%.

ции (20%) и прочего оборудования (12%). Площадь пола цехов на одну дневную кожу:

Отмочное отделение.. 1,03.«’

Зольное » 1,33 »

Мпгчильное » .. 1,50 »

Заличное » 0,80 »

Соковое » 1,65 »

Дубно-барабанное отделение. 1,46 »

Сушка и отделка .. 5,85 »

Всего. 13,62 м‘

Расход на 1 дневную кожу (без отделки):

Рабочей силы 1,560 чв-ч. Пара. 86 кз

Энергии. 8,4 свло-ч. Воды. 1 230 л

Лит.: см. Ю. Кавназов.