Очистка зерна

Очистка зерна имеет целью выделение из него: 1) посторонних примесей, неоднородных очищаемому зерну, 2) поврежденных зерен данной культуры и 3) зерен, вредных с точки зрения дальнейшего использования зерна в качестве посевного материала или сырья для мукомольной, крупяной, маслобойной или иной промышленности. Основное требование, предъявляемое к зерну хорошего качества,—отсутствие посторонних примесей. Особенно это относится к посевному зерну. Присутствие примесей в посевном материале часто является причиной плохого урожая вследствие засорения полей или заболеваемости зерна.

В зависимости от дальнейшего назначения зерна оно подвергается той или другой очистке или сортировке. Различают три основных рода очистки: 1) посевного зерна, 2) товарного зерна и 3) зерна, идущего для производственных целей.

Примеси, встречающиеся в зерне. В посевном зeрне различают три вида примесей: а) мертвый (индиферент-н ы й) сор, б) живой сор и в) вредные примеси. В состав мертвого сора входят: солома, полова, песок, земля и поврежденные семена данной культуры—битые, изъеденные вредителями, проросшие, то есть все те, которые потеряли нормальную всхожесть. К составу ж и в о г о сора относят семена всех сорных растений и всех культурных неоднородных высеваемому зерну растений. К вредным примесям относятся: спорынья, головня, куколь, повилика и прочие Из этих трех фракций примеси наиболее нежелательными для с. х-ва являются живой сор и вредная примесь—как примеси активного характера, влияющие не только на понижение урожая, но весьма часто и засоряющие зерно трудно отделимыми и вредными элементами; индиферентный сор, как это указывает само название, хотя и не оказывает непосредственного отрицательного влияния на урожай, но является излишним балластом. Для посева желательно выделение наиболее крупного зерна, как дающего больший урожай, чем мелкое. Опыты Габерлянда показали, что при посеве 528 семян гороха разной величины получился следующий урожай зерна: из мелких семян 998 г, из семян средней величины 495 г и из крупных семян 1814 г.

В товарном зерне также отличают три вида примесей: сорную, зерновую и вредную. Сорная примесь состоит из соломы, половы, земли, битых и изъеденных зерен (порченных вредителями), проходящих через сито с круглыми отверстиями диам. в 1 или 2 миллиметров; заплесневевших, загнивших (все с полным изменением внутреннего ядра), семян всех дикорастущих и иных куль турных растений, кроме тех, которые причислены к зерновой примеси или основному зерну данной культуры (смотрите утвержденные ОСТ). Зерновая примесь состоит из битых и изъеденных зерен данной культуры, давленых, проросших, поджаренных при сушке, заплесневевших, с поврежденным покровом и частично затронутым ядром; зерна очепь недоразвитые и захваченные морозом. Вредная примесь: в пшенице—спорынья и головня, в овсе—куколь и опьяняющий плевел, в льне—повилика. В товарном зерне удаляют примеси сорную и вредную, как влияющие на понижение натурального веса, выходов продукции (муки, крупы, масла и т. д.), на ухудшение ее качества (увеличение зольности, вредной примеси, изменение цвета), а иногда и портящие оборудование перерабатывающего предприятия при наличии в зерне камней, песка и других посторонних примесей. В торговых же целях для получения наилучшего и более ценного товара во многих случаях зерно подвергают сортировке по крупности, форме или цвету и ровности, что особенно часто применяется для наиболее ценных культур (чечевица, фасоль, горох, вика).

Очистка зерна на производстве. Перерабатывающее зерно предприятие преследует иные цели, чем земледелец или заготовитель зерна. Помимо удаления всех без исключения примесей оно стремится очистить зерно от приставшей к его поверхности пыли, грязи, спор грибных паразитов и удаляет даже некоторые части зерна, как волоски, бородки и зародыши, понижающие качества получаемого продукта. Естественно, что для достижения тех или других результатов на производстве употребляются различные способы очистки и различные системы машин.

Сельскохозяйственная очистка. Машины,которые употребляются в с. х-ве для очистки зерна, делятся но принципу их действия на машины, отделяющие посторонние примеси,—веялки, триеры, и па машины, не только отделяющие примеси, но и разделяющие зерно на сорта. И основном очистка и рассортировка сводятся к разделению вороха зерна, полученного после молотьбы, на отдельные фракции и основаны на различии: 1) в весе примесей и отдельных зерен; 2) в величине, 3) в форме и 4) иных свойств Семян.

1. Очистка и сортировка по весу. Самым примитивным способом, еще сохранившимся в нек-рых единоличных хозяйствах, является подбрасывание зерна лопатой на ветру, при к-ром более легкие части (полова, колос, соломенные части, пыль) относятся ветром в сторону, а хорошо налившиеся зерна, как более тяжелые, падают почти отвесно; между половою и тяжелым зерном ложатся более легкие неполные, поврежденные зерна. Из зерноочистительных машин наиболее простой является веялка (смотрите). Более совершенные веялки-сортировки не только лучше очищают зерно, но и распределяют его по сортам (по весу). Типичной сортировкой по весу является сортировка (млынок, фухтель) Вараксина (фигура 1). В отличие от веялки ковш ее снабжен: 1) щитком а, регулирующим направление сыпи, с целью придания ей наклонного движения против струи ветра, 2) граблями б у щели, выпускающей зерно из ковша, для равномерности распределения зерна, 3) подвижным щитком в, удлиняющим или укорачивающим поверхность приемной

доски г, чем достигается рассортировка зерна на два сорта, и 4) вертикальным щитком, стоящим на пути движения половы и выделяющим из нее легковесное зерно как более тяжелое, чем полова. Поднятием или опусканием щитка а достигается сужение или расширение выходной щели: этим регулируется направление и сила струи воздуха, и из половы выделяются б. или м. тяжелые примеси. На этом принципе основана весьма распространенная сортировка «Триумф-системы Ребер, отличающаяся от сортировки Вараксина только в деталях. Главное ее преимущество в более вертикальном направлении струи воздуха, чем в сортировке Вараксина, что способствует лучшему разносу зерна по разности веса. Производительность этих машин от 1 000 до 3 000 килограмм/ч. На этом же принципе основаны двухвентиляторные млынки для очистки луговых трав. В противоположность этому сортировка Якобсона (фигура 2), разделяя зерно на три сорта (а—тяжеловесное, б ^-среднего веса, в— легковесное), не считая легких примесей,

выдуваемых за станок, имеет недостаток: горизонтальное направление ветра, неправильное направление потока зерна по направлению струи ветра, а не против нее. Производительность до 1 400 к г/ч.

На основе различия в весе отдельных зерен и примесей построены и сортировки, которые сортируют ворох не силою ветра, а встряхиванием, основанные на принципе всплывания на поверхность легких примесей и легковесных зерен. Самым примитивным способом О. з. по этому принципу является обыкновенный грохот (кружало). При вращательном и встряхивающем движении грохота наверх всплывают легкие примеси и удаляются с чистого зерна рукою. При отбирании рукою части легковесного зерна, всплывшего наверх, возможно разделение на два сорта, хотя такое разделение достаточно трудно и требует большого навыка. Производительность грохота до 100—120 килограмм/ч. Более совершенным грохотом является грохот-сортировка Жосса (фигура 3), состоящая из приводимого в движение рукой треугольного наклонного стола, наклон которого можно изменять особым винтом на нижней раме. Поступающие из ковша зерна падают на приемное сито, где отделяются

мелкие примеси. В дальнейшем, благодаря встряхиванию при ударах о борты и вставленные посредине грохота глухие треугольники, легковесные семена всплывают на поверхность и получают обратное движение к задней стенке грохота, где и удаляются через щель в борту, а тяжеловесные идут по наклонной плоскости грохота к переднему суженному концу. Лучшие результаты сортировка дает с легким (пленчатым) зерном (овес, ячмень, гречиха, подсолнух). Производительность ординарного грохота-160—200 килограмм/ч.

На различии в весе основано сортирование при помощи разбрасывания зерна центробежной силой: зерно тяжеловесное получает более сильное поступательное движение, чем легковесное, и отбрасывается далее

от машины. На фигуре 4 дан разбрасывающий прибор конной сортировки (ш в ы р я л-к и) Мейера-Шатилова; производительность сортировки конной до 2 400—3 200 килограмм/ч. На том же принципе основана сортировка Берга. Особо стоят сортировки-швырялки типа Наумана, разбрасывающий аппарат которых вращается в вертикальной плоскости (фигура 5), так что зерно ложится узкой полосой до 12 метров длиною, но работа их менее четка, чем швырялок предыдущего типа. Производительность швырялки Наумана— 800—1 600 килограмм/ч. Несмотря на большую производительность и хорошее сортирование зерна швырялки мало распространены; существенные недостатки их: трудность разделки зерна на отдельные сорта и необходимость больших помещений для работы. Все сортировки зерна по весу для четкости работы требуют равномерности движения. ф_Иг. 5. Неравномерное вращение, усиливая или уменьшая силу струи ветра или центробежной силы, отражается на точности разделения по сортам. Этот недостаток наиболее ощутим в сортировках с ручным приводом, менее с конным и устраним совершенно при механич. передаче. Для достижения равномерности струи воздуха некоторые сортировки-веялки снабжены особыми клапанами в кожухе барабана, регулирующими силу струи.

Иногда для разделения зерна, в особенности посевного, применяют сортирование его в растворах поваренной соли, селитры или хлористого кальция разной концентрации. Этот способ основан на том, что более легкие зерна всплывают и удаляются с поверхности раствора ручным решетом, а тяжелые зерна тонут на дно. Обыкновенно берут сначала крепкий раствор, а затем постепенно его разбавляют водою, доводят до требуемой концентрации, погружая нужное количество семян. Однако смачивание семени растворами солей, особенно селитры, иногда отрицательно отзывается на всхожести семян, в виду чего предпочитают употреблять для этой цели раствор свекловичной патоки. Этот способ сортирования мало приемлем для пленчатых или кожур-ных семян (гречиха, ячмень, овес, полба), где на всплывание семян оказывает влияние большее или меньшее наличие воздушных полостей между зерном и цветочными пленками, что не всегда соответствует тяжеловесности и плотности самого зерна.

2. Очистка и сортирование но величине основаны на различной величине зерен и примесей. Во всех сортировках этого типа разделение производится при помощи сит. Сита, употребляемые для этих целей, бывают проволочные плетеные с квадратными и продолговатыми отверстиями или пробивные из листового железа или цинка с ячеями круглыми, продолговатыми и иной формы в соответствии с сортируемым зерном (гречиха, лен, чечевица и т.д.). Все эти сортировки можно разделить на сортировки с цилиндрич. ситами и с плоскими ситами. Исключение составляют сортировки центробежные с конической поверхностью сит. Самая простая цилиндрич. сортировка состоит из барабана, обтянутого 5— 6 ситами проволочными или пробивными с ячеями различной величины. Принцип действия их следующий. Зерно, поступающее

в ковш, попадает на сито с самыми мелкими ячеями и благодаря вращению барабана около горизонтальной оси (приводимого в движение рукояткою) передвигается к противоположному концу, проходя последовательно по ситам со все увеличивающимися размерами ячей, через которые просеиваются вначале более мелкие примеси, а затем и самое зерно, в конце же барабана сходят крупные отходы. Барабан вставляется в особую станину—ящик, в к-ром сделано столько отделений для отходов, сколько размеров сит на барабане. Эти примитивные сортировки ие имеют устройства для регулирования движения зерна. Наиболее совершенной является сортировка Пеннея, состоящая из толстых параллельных проволочных колец, соединенных спиралями; растягиванием или сжиманием колец возможно суживать или расширять расстояния между кольцами, через которые просеиваются подлежащие отделению примеси. Барабаны снабжены внутри решет спиральными крыльями из листового железа, регулирующими движение зерна. Недостаток их тот, что при однократном пропуске через сортировку получаются только два сорта зерна с преобладанием либо более мелкого либо более крупного, в зависимости от расстояния между кольцами. Производительность до 1 000 килограмм/ч тяжелого зерна. На том же принципе основана и сортировка Колемана и Мортона. Сортировка с плоскими ситами представляет собою продольную раму с натянутыми на нее проволочными или пробивными ситами, расположенными в один (арфы) или более рядов так, что зерно, проваливаясь через верхнее сито с большими ячеями, отделяется от крупных примесей и в дальнейшем разделяется в следующих двух ситах по величине на два сорта. Подсев третьего нижнего сита составляет мелкие примеси (например сортировка Беляева). Недостаток таких сортировок, заключающийся в необходимости иметь большое количество сит разных размеров, устранен в сортировке Рейнфорта, где просеваю

щее полотно (фигура 6) состоит из продольных проволок, прикрепленных шарнирами 1с зигзагообразным пластинкам, что дает возможность легко регулировать расстояние между проволоками и лучше рассортировать зерно. Производительность их до 500 килограмм/ч. Совершенно особняком стоит сортировка Кайзера, носящая название центрифуги. Работающая часть сортировки—усеченный конус, состоящий из продольных прутьев. Конус обращен широким основанием кверху, благодаря чему расстояние между про волоками книзу суживается. Конус при помощи рукоятки и шестерен приводят в быстрое вращательное движение, семена под влиянием центробежной силы поднимаются вверх по проволочным стенкам конуса и в зависимости от величины проталкиваются между прутьями выше или ниже от основания конуса и попадают в разные отдельные ящики. Сортировки по величине зерна хороши при отсортировании крупного зерпа для посева. Все перечисленные сортировки по весу и величине дают неполную очистку от примеси или неполное рассортирование. В сел. х-ве чаще употребляют комбинированные сортировки-веялки, очищающие и сортирующие зерно одновременно и по весу и по величине. Эти машины являются комбинацией ветрогона с решетчатым станом.

3. Сортировки по форме зерна разделяются: а) на цилиндрические, б) плоскорешетчатые и в) спиралеобразные. Ци-линдрич. сортировки носят название триеров или куколе-зерноотборников и употребляются для выделения примесей или

зерен, близких между собою по величине. Триеры разделяются: на триеры простого действия, отделяющие только более округлые, чем зерно, примеси (куколь, полевой горошек—от овса, фасоль шарообразную— от продолговатой и т. д.); триеры двойного действия кроме того разделяют продолговатые зерна между собою (рожь, пшеницу— от овса, ячменя); триеры тройного действия, разделяют зерно не только по родам, но и по величине. Принцип действия этих машин—ом. Триеры. Производительность ручных триеров крайне незначительна, и в этом заключается их главный недостаток. К плоскорешетчатым сортировкам относятся тре-щетки (горки) для очистки льна (фигура 7), снабженные специальными решетами с ячеями, имеющими форму семян льна, что позволяет последним свободно пройти сквозь сито, оставляя более крупные примеси на его поверхности. Для отделения от мелких примесей в голове трещетки устанавливается сито с мелкими ячеями. Паэтом принципе основано отделение клеверной повилики (cus-cuta) от клевера. Машины этого рода представляют собою комбинированный млынок, .сортирующий как по весу, так и по форме. Семена повилики по величине и весу весьма близки к семенам клевера, отличаясь от них только формою. Из очищаемых семян ветрогоном (фигура 8) выделяются за станок легкие примеси и заключенные в стручках семена. Далее очищенное семя поступает через решето, выделяющее крупные примеси на главную рабочую часть — проволочные квадратные сита с закрытыми особым составом углами, благодаря чему образуются просветы, соответствующие форме повилики, через которые она и проходит, а клевер идет сходом с сита. На принципе разделения по форме основаны и о т к а т к и-г орки

Фигура 8.

(фигура 9), разделяющие круглое зерно от продолговатого (например вику—от овса) или от менее круглого (горох полный—от деформированного). Производительность горок 240—700 килограмм/ч. Для отделения вики от овса применяются также винтообразные, вертикально расположенные поверхности, носящие название змеек (фигура 10). Круглые зерна вики, раскатываясь, выскакивают

Фигура 9.

за борты спирали, а удлиненный овес скользит по поверхности спирали книзу. Машины эти хорошей производительности и хорошо рассортировывают вику от примесей. Все приведенные машины м. б. соединяемы в группы при условии соответствия по производительности их между собой. При очистке больших партий зерна (наир, в колхозах, совхозах) зерноочистительные установки должен быть непременно оборудованы механич. двигателями.

4. Очистка, основанная на специфических свойствах з е р н а. На принципе различного отношения семян к посторонним предметам основана очистка ίο. магнитными машинами клевера от повилики и других сорных семян. Смоченный водою тонкий железный порошок (опилки железные) примешива

Фиг. ется в небольшом количестве к очищаемым семенам. Вода жадно впитывается повиликой и другими сорными семенами, и на их поверхности выступает клейкая жидкость, свойственная семенам паразитирующих растений, благодаря которой железный порошок прилипает к сорным семенам, к клеверу же, не выделяющему подобной зкидкости, порошок не пристает. На фигуре 11 дана схема работы магнитной машины системы Гирш, где из ковша очищаемые семена по скатной доске поступают на секционный кожух— барабап а, вращающийся вокруг неподвизк-ного магнитного поля; на барабане из клевера выделяются сорные семена, покрытые железным порошком, вследствие действия магнита назкелезные частицы. Непокрытые зке-лезным порошком здоровые семена клевера падают прочь (т. к. не подвергаются действию магнита б) поверх ба-

Фигура и. рабанного кожуха. Сорные семена после размыкания магнитного поля (при помощи специального механизма для размагничивания в) отпадают от поверхностей барабанов и удаляются из-под машины. Производительность машины 250— 300 килограмм/ч. На этом же устройство зерноочи-" где железный поро-

принципе основано стительной машины, шок действует в сухом виде и пристает только к сорным семенам, имеющим шероховатую поверхность (повилика); сорные семена с гладкой поверхностыо_А(например подорожник из клевера) не м. б. выделены.

Очистка химическая (протравливание). Протравливание производится ядовитыми веществами в растворенном или сухом порошкообразном виде; для этой же цели применяется и горячая вода, а) Мокрый способ протравливания основан на дезинфицирующем действии химич. веществ (формалин, овистые соединения, медный купорос) на споры грибных паразитов (головня). Зерно, предназначенное для посева, погрузкается в 0,5%-ный раствор CuSOi, или в 1%-ный раствор формалина, или в другой дезинфицирующий раствор и тщательно смешивается с зкидкостью. По выемке из раствора зерно отлеживается и подсушивается перед посевом. Протравливание производится или в обыкновенных бочках, чанах или в особо сконструированных машинах, главная работающая часть которых—шнек—передвигает зерно и смешивает его с дезипфицирующим раствором. Фигура 12 изобразкает протравочную машину «з о н о с т р е б»; производительность ее 400 — 2 000 килограмм/ч. б) Сухой способ протрав-

ливания основан на смешивании зерна с порошкообразными сухими ядами (медный купорос, углекислая медь и ртутные или овистые соединения). Действие про

травливания начинается в земле припосеве семян. Фигура 13, изображающая аппарат Нейгауза, дает ясную картину работы машины. В ковши А и В поступают соответственно зерно и порошок яда. В барабане аппарата зерно смешивается кулаками с порошком, оседающим на поверхности зерна. Излишек яда через регулирующее сито в выходной части барабана собирается в сосуд С. в) В последнее время получил широкое распространение способ протравливания горячей водой. Зерно погружается на 3—4 ч. в воду ί° 25—30° и затем на 10 метров.

1 I

в воду температуры 48—52°. Протравленное таким образом зерно обезвоживается и су-шится.

Очистка на элеваторах и механизированных зерноскладах. О.

з. на элеваторах преследует задачу составления однородных торговых или посевных партий зерна определенного качества. Очистка и сортировка производятся на тех же основаниях, что и с.-х. очистка, по весь про цесс очистки составляет непрерывную цепь отдельных процессов. Зерноочистительные элеваторные машины построены по тому же принципу, что ручные и конные, и только нек-рыми деталями и производительностью они отличаются от ручных. Главными машинами являются: аспираторы (сортировки по весу), сепараторы (сортировки по величине), триеры (сортировки по форме) и шасталки-полировки (смотрите Шасталки). Последние служат для удаления спор головни и менее ценных частей зерна (усиков, бородок, концов цветочных оболочек в овсе и ячмене) и для полирования поверхности зерна. В зависимости от поставленных целей элеваторы бывают снабжены и дополнительными машинами:горками,трещетками,сор-тировками-кускутами, протравливающими машинами, магнитными, сортировочными столами (грохотами) и т. д. В зависимости от целей очистки и от особенностей зерна той или иной культуры устанавливают те или другие машины, но схема в общих чертах остается без изменений.Так, для очистки и сортировки тарелочной чечевицы применяется следующая схема установки машин: аспиратор с рукавным всасывающим фильтром, сепаратор, магнитная машина, триер, служащие для отделения пыли, легких, тяжелых и металлич. примесей и для выделения овса из чечевицы.Ячеи триера 9—9,5 миллиметров, круглые плоскодонные, в которых свободно помещаются семена чечевицы, а овес идет сходом. С триеров чечевица поступает на сортировки по величине и форме с 5—G ситами с круглыми ячеями различных размеров (диам. 7,25—4,25 ли) и 2—3 ситами с продольными отверстиями (шириною 2,50— 3,00 миллиметров) для отделения плоской вики. Производительность установки 3—11 m/ч. Подобная схема приемлема для очистки и сортировки гороха, вики, льняного семени, фасоли, кормовой чечевицы, только с изменением размеров ячей сит и триеров с той разницей, что вместо сортировок с горизонтальными ситами весьма часто устанавливают цилиндрические. Для очистки зерна от плесени, головни, поврежденных зерен, удаления мелких камней применяют на элеваторах моечные машины, состоящие из промывного чана, первой центрифуги, промывного конвейера, второй центрифуги для удаления воды и сушилки. В промывном чане всплывают на поверхность легкие примеси и поврежденные зерна и удаляются отводным рукавом; камни, песок, земля и прочие тяжелые примеси собираются в воронкообразном дне, зерно же поступает на центрифугу (где обрабатывается щетками), затем в наклонный конвейер, где омывается сильной струей воды для удаления остатков грязи, плесени и прочие; из конвейера на центрифугу для удаления воды и на сушилку. Производительность установки до 4 т/ч.

Сортировка по цвету. Описанные выше способы очистки и сортировки зерна не могут быть применяемы для разделения партий по цвету, а между тем для ценных бобовых культур, как фасоль, горох, вика. предъявляют требования одноцветности. Разница в цене на мировом рынке наир. для фасоли, смешанной по цвету и одноцветной,

достигает до 7 фн. ст. на т. Но для сортирования по цвету не имеется машин, и оно производится только ручным способом.

Очистка зерна на мельницах. Задача О. з. на мельницах состоит в удалении всех без исключения примесей из зерна, а также грязи, пыли, спор паразитирующих грибов, приставших к поверхности зерна, и части покровов (плодовых оболочек, эпидермиса, мезокарпия, эндокарпия) и зародыша с целью подготовить зерно к помолу и получить наиболее чистую и здоровую продукцию (муку). В связи с усложнением процесса О. з. на мельницах вводятся дополнительные машины специального назначения,

не употребляемые при с.-х. или элеваторной очистке. Такими машинами являются: магнитные аппараты, удаляющие из зерна металлич. предметы, случайно попадающие в зерно, обойки (смотрите), обдирающие плодовые оболочки, борозду, зародыш, щеточные м а ш и н ы, отделяющие оболочки после обдирки, и моечные машины. В зависимости от системы мельниц весьма часто употребляют вместо сепараторов (т а-раров) бурит (смотрите). Очистка пшеницы на мельницах м. б. представлена в следующей общей схеме (фигура 14). Зерно из завальной ямы по нориям через весы 1 и черный закром 2 последовательно поступает на магнитные аппараты 3, сепараторы с аспирацией (тарары) 4, где отделяются крупные и мелкие примеси и пыль, а зерно разделяется на два сорта: крупное и легковесное. Круп ное идет на триеры 5 для выделения ячменя, а мелкое на куколеотборники бив дальнейшем на черную обойку 7, аспиратор 8, вторую обойку (чистую) 9 и второй аспиратор 10. На нек-рых мельницах процесс обдирки на обойках с дальнейшей аспирацией проводится три раза (11,12), и после обдирки зерно пропускается через щеточную машину 13. Пропускание зерна через добавочные машины (моечные, змейки, камнеотде-лители) производится на нек-рых мельницах в зависимости от схемы, их оборудования, качества зерна и его назначения.

Лит.: Г о р я ч к и π П. В., Веялки и сортировки, СПБ, 1908; Дебу К. И., Машины для сортировки зерна,Петроград, 1922; К о з ь м и u II. А., Мукомольно-крупяное производство, 4 пзд., М., 1926; Варгнн В. Η., О семенах и посеве, 2 изд., Петербург, 1910; Ланге А. П., Механич. оборудование зерноочистительных элеваторов, М.—Л., 1930; Бернис Г., Машины для очистки и сортировки зерна, М., 1929; III л ы к о в Л., О машинах для очистки и сортирования семян, М., 1921; Ершов С., Семена и посев. М., 1930; Грубе Е., Практическое руководство но приему и хранению зерна, М., 1930; Букштам С., Справочник мукомола, М., 1929. Н. Бако.