Папье-маше

Папье-маше, неклееная или клееная, нередко с добавлением наполняющих веществ, волокнистая масса из бумажной или картонной макулатуры, древесной массы, целлюлозы и тряпья, употребляемая для формовки разнообразных предметов. Применение того или иного сорта волокнистого материала и качество массы зависят от способа производства и характера использования изготовляемых предметов. Способы получения самой массы ничем не отличаются от способов получения массы для производства бумаги (смотрите Бумажное производство). Неклееная масса без наполняющих веществ применяется для изготовления предметов, требующих тонкой работы, наир, для предметов, подражающих резьбе по дереву, тиснению по коже, скульптурным произведениям и прочие Производство этих предметов ведется следующим образом: на внутреннюю поверхность заранее приготовленной формы подлежащего изготовлению предмета, смазанную м, накладывают постепенно, проклеивая клейстером, листы массы до· тех пор, пока не достигнут желаемой толщины стенки; после сушки и вынутая из·формы отделывают снаружи лаком и красят. Такие предметы, как игрушки, делают из двух половинок, склеивают и затем отделывают. Для предметов, требующих грубой работы, применяют обычно массу из макулатуры, смешанную с наполняющими и проклеивающими веществами, к-рую выливают в формы, прессуют в них и просушивают. Все описанные работы производства из П.-м. ведутся вручную.

В Германии взяты патенты на машины для производств из папье-маше. Одна из таких машин изготовляет до 320 предметов в час емкостью по 54 л каждый. Сущность этого метода состоит в том, что на эластичную сетку, представляющую форму изготовляемого предмета и помещенную в массу с содержанием абсолютно сухого вещества 0,5—1%. набирают благодаря созданию внутри формы разрежения слой волокна достаточной толщины. Затем сетчатую форму с волокном на наружной поверхности переносят в отжимную форму, которая представляет изображение того же предмета; внутри сетчатой формы создается давление, и слой волокна переходит на внутреннюю поверх-

ность отжимной формы. Эти операции повторяются до тех пор, пока не будет достигнута ладанная толщина стенок. Полученный так. образом предмет переносят в ряд следующих форм для окончательного обезвоживания и сушки. В последней форме давление доходит до 100 (dm. По другому патенту масса слабой концентрации заполняет форму из сетки, в которую подводится изнутри сильно нагретый сжатый воздух. Последний не только равномерно распределяет волокно по сетке и отжимает его, но в то же время и высушивает. Широкое распространение получило за границей в последнее время применение изготовленной из П.-м. посуды (тарелок, вилок, ложек, стаканов и проч.) в заразных больницах, местах общественного пользования посудой и тому подобное. Бутылки же для молока, благодаря своим преимуществам перед стеклянными—легкости, отсутствию боя, гигиеничности (бутылки, как и" вся посуда из П.-м., предназначены для употребления только в течение одного раза), безопасности в обращении и дешевизне— настолько прочно завоевали молочный рынок Германии и Америки, что существует ряд предприятий, выпускающих от 50 000 до 60 000 шт. бутылок в день. Для производства 50 000 шт. таких бутылок требуется 1 тонна целлюлозы. См. Тара.

Лит.: «Papierfabrikant», Berlin, 1930; «Pulp and Paper Magazine of Canada», Gardens, 1930; Muller Fr., Papierfabrlkation und deren Maschincn, B. 2, Bibe-rach, 1926. В· Макошин.