Подошва

Подошва, элемент низа обуви, прикрепляемый к стельке или деревянной шпилькой, или пряжей, или проволокой с винтовой нарезкой. То же название применяется и для подошвенной кожи, из которой выкраиваются П., подметка и набойка. По характеру дубления подошвенная кожа бывает растительного дубления (красное дубление) и хромового. Всесоюзный стандарт на подошвенную кожу—ОСТ 1773, 1774, 1775— различает для кож растительного дубления. два вида: подошвенные кожи для деревянношпилечной и винтовой обуви и подошвенные кожи для рантовой обуви. Характерным отличием для обоих видов является свойство стойкости, до сего времени не выраженное объективным численным показателем и являющееся проявлением упругих свойств кожи. Первая подошвенная кожа должен быть более стойкой, чем вторая. Точно так же первая подошвенная кожа должен быть в силу характера скрепления со стелькой более вязкой, чем вторая. С другой стороны, ткань П. для рантовой обуви должен быть более мягкой, дабы не перетирать нитки стежа. Хим. состав и физико-химич. свойства для обоих типов П. установлены ОСТ в следующем виде (табл. 1).

Таблица 1.—Стандарт на подошву красного дубления (данные в %).

Состав и свойства подошвенной КОШИ	Для винтовой и дерев.-шпилечн. обуви	Для рант. обуви
Влаги не более.	18	18
Золы » ».	1,5	1,2
Жира » ».	3,0	5,0
Вымываемых водой не более	14,0	12,0
Гольевого вещества не менее	38.0	40,0
Число продуба не более.	80	65,75
Намокаемость через 2 часа
не более ..	25	45
Намокаемость через 24 часа
не более ..	35	55

Среднее сопротивление разрыву для обоих видов подошвенной кожи по партии не менее 2 килограмма/мм², по коже не менее 1,75 килограмм /мм². Руководствуясь минимально допускаемой для различных типов обувн толщиной П., подошвенная кожа делится на 3 категории по толщине в чепраковой части кожи (смотрите Ко-жевениое^сырье): легкая подошвенная кожа толщиной не менее 3 миллиметров, средняя не менее

3.5 миллиметров и тяжелая не менее 4 миллиметров. Соответственно приблизительный вес одной кожи определяется—для легкой подошвенной кожи для рантовой обуви до 13 килограмма, средней 13—16 килограмм, тяжелой 16—18 килограмм и для подошвенной кожи винтовой—соответствует η

13.5 кз, 13,5—16 килограмм и более 16 кз.

Пороки подошвенной кожи делятся на пороки выделки и пороки сырья. К первым относятся непродуб, рыхлость, плохое мездрение, ломкость; последняя определяется появлением разрывов в лицевом слое при сгибании полоски кожи на 180° на валиках различного диаметра: для подошвенной кожи винтовой легкой—диаметр валика 75 миллиметров, для средней—100 миллиметров, для тяжелой—150 миллиметров; для подошвенной кожи рантовой—соответственно 30 миллиметров, 40 миллиметров, 50 миллиметров. Ко вторым относятся обычные пороки кожевенного сырья. Каждый порок при сортировке расценивается баллами, и суммой их определяется сорт подошвенной кожи. Установленные для подошвенной кожи три сорта в целых кожах характеризуются следующим предельно допустимым числом баллов: 1-й сорт 4—5 баллов; 2-й сорт 10— 12 баллов; 3-й сорт 24—28 баллов (первая цифра для легкой и средней категории, вторая—для тяжелой).

Подошвенная кожа хромового дубления (в общежитии называется лосевой) употребляется преимущественно для спортивной обуви и лишь частично для обыкновенного гражданского рантового ботинка. Без так называемой импрегнации подошвенная кожа хромового дубления не может держать винта или деревянной шпильки и обладает способностью быстро пропускать воду и разбухать. Носкость подошвенной кожи хромового дубления значительно выше таков ой растительного дубления. Среднее время износа по последним опытным носкам (1929/30 г.) для подметки растительного дубления составляло 63,8 дня, для подметки хромового дубленияимпрегнированной—132 дня. По американским данным носкость хромовой П. неимпрегнированной в 2 раза, а импрегнированной в 1,3 раза превышает носкость лучшей подошвенной кожи растительного дубления. Сырьем для производства подошвенной кожи винтовой и тяжелой и средней рантовой служат преимущественно бычьи кожи, для легкой рантовой может идти и яловка. Тяжелые шкуры свиней и конские хазы (первые—при соответственной импрегнации) могут быть использованы также для этих целей. Развес сырья определяется развесом готового товара и выходом.

Соответственно вышеприведенным физико-механич. свойствам и хим. составу строится и методология выделки. При выделке П. для винтовой и деревяиношпилеч-ной обуви, требующей минимальной намо-каемости, большой вязкости и стойкости, все стремления должен быть направлены к максимально возможному сохранению гольевого вещества и разделению пучков волокон на отдельные волокна только в мере, необходимой для проникания дубильных растворов. Для подошвенной кожи рантовой, требующей большей мягкости, необходимо более полное разделение пучков волокон, и отсюда несколько большая потеря гольевого вещества. Нормальная потеря белковых веществ при выделке подошвенной кожи (включая и потерю в мездре) для подошвенной кожи винтовой составляет ок. 17,5%, для подошвенной кожи рантовой ок. 21%. Этим определяется и выбор способов проведения подготовительных операций.

О т м о к а по возможности короткая (от 6 до 24 часов—в латных или подвесных барабанах, от 1 до 1^1/а суток—в чанах). Сильного механич. воздействия при отмоке стараются избегать. Обезволашивание для подошвенной кожи рантовой можно вести золением при обычной темп-ре или при темп-ре не свыше 27°, с продолжительностью в последнем случае не свыше трех суток. Для винтовой подошвы ранее пользовались преимущественно методом обезволашивания смесью сернистого натра с известью, уничтожая шерсть и давая после этого при ускоренных методах дубления короткий раззол (обжор) в чистом известковом зольнике. Стремление сохранить шерсть заставило и для этого вида товара перейти к методу теплой золки с предварительной обработкой сырья раствором 0,1% сернистого натра, причем все старания направлены к максимально возможному сокращению времени пребывания в теплом зольнике (обычно не свыше 2 суток). Мездрение, обычно выполнявшееся после сгонки волоса, теперь стремятся проводить после отмоки. Потеря белковых веществ при мездрении определяется в среднем от 6 до 8,5%. Обеззоливание, соответственно допускаемому содержанию золы и требованию в отношении ломкости для подошвенной кожи рантовой, должен быть проведено более тщательно, чем для подошвенной кожи винтовой. Как обезволивающие средства применяются минеральные кислоты (серная, соляная), бисульфит и бисульфат и иногда патока (картофельная или меласса). Обеззолкой операции приготовления голья обычно заканчиваются. Вес производственной партии для подошвенной кожи всех категорий за исключением легкой рантовой установлен для СССР 3 600 килограмм, считая на парной вес. Этот вес соответствует 3 000 килограмм голья машинного мездрения с содержанием 25% абсолютно сухого гольевого вещества. Для подошвенной кожи рантовой легкой вес партии установлен 2 500 килограмм парного веса, соответствующий 2 100 килограмм голья. Размеры аппаратурыотмочно-зольного отделения при выделке подошвенной кожи устанавливаются на основе следующих объёмных (о. к.) и жидкостных (ж. к.) коэфициентов (смотрите ). Отмочные чаны: о. к.=5, ж. к.=4; латные барабаны: о. к.==4—4,5,ж.к.=3,5—4; зольные чаны: о. к.= 5, ж. к.=4. Обычный агрегат машин и аппаратов отмочно-зольного отделения: латные барабаны, отмочные железобетонные чаны, зольные чаны, мездрильная машина типа Т у р н е р № 250-XI, шерстогонная машина Лейдген К» 110-IX. Вместо латных барабанов на некоторых заводах применяются барабаны типа дубильных (барабаны Гигант).

Дубление. Требующаяся для подошвенной кожи винтовой повышенная стойкость м. б. технологически достигнута дву-. мя способами: 1) дублением голья в состоянии кислого нажора (смотрите), причем этот нажор не должен исчезать до тех пор, пока кожа не будет прокрашена насквозь; 2) обработкой прокрашенного насквозь голья в барабане при повышенной темп-ре (37—38°). Поскольку при работе с кислым гольем применение соков с большим содержанием дубящих приводит к задубу лица и ломкому ли цу, то технич. формой для этого типа дубления явилось сыпное дубление. Продолжительность дубления при этом способе доходит от двух лет до 100 дней. В настоящий момент этим методом вырабатывает подошвенную кожу ограниченное количество з-дов за границей (сев.-герм, способ). В СССР на 1 января 1931 г. этот способ не применялся ни на одном з-де. Распространенное мнение, что подошвенная кожа сыпного дубления носится лучше кожи, выработанной ускоренными методами, проведенными специально организованной в 1923 году при Всесоюзном кожевенном синдикате подошвенной комиссией, опытами не подтвердилось. Носкость для нек-рых партий сыпочной подошвенной кожи оказалась хуже подошвенной кожи соково-барабанной. Практически выполняется сыпной метод дубления или с предварительным нажором или с постепенным нажором в процессе самого дубления. Предварительный нажор обычно давался в сернокислотном растворе (применение уксусной и молочной кислот широкого распространения не получило). Концентрация раствора ок. 0,6% H₂S0₄; Рн=1,7. Время пребывания голья в нажорном чану 8—12 ч. После нажорной ванны обычно дается в течение 10— 12 дней соковой ход с целью закрепить наружные слои кожи настолько, чтобы при последующей сыпне кожа могла противостоять давлению вышележащих кож и не потерять нажора. Затем даются 2—3 сыпни на плаву и 2 сыпни насухо. Общая длительность сыпен при концентрированных дубильных материалах 80—100 дней. Для получения хороших результатов при этом способе букет дубильных материалов должен быть подобран с наименьшим содержанием нетанни-дов, оказывающих нажоропонижающее действие. Наиболее употребительными являются квебраховая стружка, мимоза, мангрова в небольшом количестве (до 10% от веса таннидов); к ним подмешивают ель, дубовую кору, валонею, миробаланы. Второй вариант—постепенного нажора—использует естественные кислоты дубильных соков и строится на применении богатых сахарами таннидов (ива, ель, дубовая кора, миробаланы). Технич. выполнение аналогично первому варианту: соковой ход и ряд сыпен, но т. к. нажор здесь идет одновременно с дублением, то крепости соков во избежание образования морщин на лице кожи (мерея) необходимо держать более низкими; продолжительность дубления здесь значительно возрастает и при применении дубильных материалов, не богатых таннидами (ель, ива), доходит до года и выше. Выходы, получаемые в сыпном дублении, вопреки распространенному мнению могут варьировать в самых широких пределах: от 105 до 80% для америк. сырья (считая на мокро-соленый вес) и от 56 до 80% для русского сырья, считая на парной вес. Расход таннидов брутто составляет 58—65% от веса готового товара. Расход рабочей силы—2 чв-д. на 100 килограмм готового товара. Аппаратура для сыпного способа состоит из четырехугольных соковых чанов и обычно круглых сыпных чанов: жидкостный коэф-т для соковых чанов равен 8, для сыпных на плаву 2,5, для сыпных насухо 2; объёмный коэф-т: для соковых 10, сыпных на плаву 5, сыпных насухо 3,3.

Переходом к более ускоренным методам дубления является сыпочно-барабанный (иногда называется комбинированным) способ дубления. Он выполняется в виде сокового хода от 6—10 дней, 2—3 сыпен на плаву продолжительностью. 1—2 месяца и дубления в барабане в течение 2 суток. В некоторых случаях (франц. рецепты) после барабана дается сыпня. Аппаратура и характеристики аналогичны сыпному способу. Соково-барабанный способ, который принят в СССР как нормальный способ выделки подошвенной кожи—как винтовой, так и рантовой—характеризуется соковым ходом, не дающим видимого нажора (имеет место некоторое утолщение голья), с продолжительностью в зависимости от букета дубителей от 12 до 28 дней, с темп-рой самого крепкого (головного) сока 35° и предельной плотностью сока для подошвенной кожи винтовой 12—14° Be (ок. 130 г таннидов на л) и 6—10° Вё для подошвенной кожи рантовой. Как правило головной чан подкрепляется ежедневно соком, для чего из последнего (хвостового) чана часть сока уходит в канализацию и по всей системе устанавливается переход определенной части сока из чана в чан. Затем следует дубление в барабане в продолжение 2—2^х/г суток при предельно допускаемой крепости сока в барабане—· для подошвенной кожи винтовой от 14—16° Вё и рантовой 12° Вё и предельной темп-рой 38 и 35°. Жидкостный коэф. по отношению к голью для соковых ходов рекомендуется 8 для барабанов, для подошвенной кожи винтовой 3, рантовой 3,5. В практике встречаются 2 системы работы в барабанах: с подкреплением соков или без подкрепления. В последнем случае все количество таннидов, необходимое для выделки партии, вводится в барабан в начале дубления. Дубление идет при все понижающейся плотности соков и по окончании дубления сока из барабана полностью идут в головной чан. В этом случае плотность головного чана должен быть выбрана на 0,2—0,3° Be ниже плотности выливаемого из барабана сока. Последняя строго определяется степенью необходимой додубки в барабане (поглощение таннидов) и начальной плотностью соков, каковая является, если не усложнять систему отбора части барабанного сока на разваривание экстракта, также величиной, точно определенной. Т. о. эта система является менее гибкой, но имеет за собой преимущество в отношении простоты учета расхода таннидов. Работа с подкреплением ведется путем загрузки кож в барабан от предыдущей партии и внесения в барабан время от времени сока большой плотности (подкрепления). При этом, в целях сохранения постоянного объёма жидкости, из барабана отливается равное по объёму приливаемому соку количество отработанного сока, идущее в головной чан сокового хода. Если содержащиеся в этом соке танниды не покрывают потребности сокового хода, то в головной чан вводится еще нек-рое количество свежих соков, приготовляемых из экстракта. Сок, находящийся в барабане, после прохождения через барабан определенного количества партий подвергается очистке путем отстаивания и фильтрации и снова идет в барабан. На основе этих положений и производится расчет российская

ГОСУДАРСТВЕННАЯ

БИБЛИОТЕКА

сокового хода. После барабана товар обязательно складывается в кучу на срок до двух суток.

Одним из видоизменений соково-барабанного метода дубления является экстракционно-фильтрационный способ инж. Басса, сущность которого состоит в работе на меньших плотностях в соковом ходу (6° Βό). Необходимое количество таннидов, к-рое при такой плотности м. б. введено в головной чан только за счет больших объёмов жидкости, протекающих через систему сокового хода, в этом способе вводится путем протекания сока при переходе его из одного сокового чана в последующий через чан с корьем, обогащающим сок таннидами. Одновременно происходит фильтрация сока от взвешенных частиц. Время дубления при этом способе ~ 23 дней, и расход таннидов меньше обычного соково-барабанного. Расход таннидов в соково-барабанном способе составляет, включая и потерю на экстрактовых з-дах при приготовлении экстракта, ок.48% для подошвенной кожи винтовой и 40% для рантовой; расход таннидов нетто 40,5% для винтовой и 35% для рантовой. Расход рабочей силы 1 чв-д. на 100 тег готового товара. Выходы готового товара в СССР колебались в пределах: для подошвенной кожи винтовой—63—73% для русского сырья, считая от парного веса, и 81—89% для аме-рик. сырья, считая от мокро-соленого веса; для подошвы рантовой—46—62% для русского сырья, от парного веса.

Отделка. Операции отделки подошвенной кожи состоят из следующих процессов: подвяливание или прессовка, жирование, раз на разводной машине, сушка, отбелка, разволожка и прокатка. Различие в отделке подошвенной /сожи винтовой и рантовой состоит: 1) в количестве и составе жирующей смеси; 2) темп-ре сушки; 3) степени разволожки; 4) степени прокатки. Кроме того в большинстве случаев подошвенной коже рантовой дается после пролежки промывка в чистой воде. Для подошвенной кожи винтовой количество жирующих материалов берется меньше и можно ограничиться применением одного минерального масла с эмульсификатором (сульфированная ворвань, «контакт», олеаты); для подошвенной кожи рантовой желательно нек-рое количество ворвани или в крайнем случае мездрового сала. Темп-pa сушки для подошвенной кожи винтовой от 22° в начале сушки до 45° в конце; для подошвенной кожи рантовой 22—40°. Разволаживание ведется для подошвенной кожи винтовой более тщательно и доходит до 2 суток, для рантовой ограничиваются 5—6 часами. Прокатка подошвенной кожи винтовой производится под большим давлением катка. Применяемая аппаратура и машины: для подвялки—гид-равлич. пресс с давлением до 15 тез/сж², разводная машина типа Турнер № 125-ΙΧ, вальц-катки типа Шлягетер № 340. Сушилки применяются самых разнообразных систем, исключительно камерные. Из систем сушилок можно отметить систему Винкель-мюллера (Ленинград), проф. Грум-Гржи-майло (Москва, Таганрог), Чернова-Алферова (Москва), Укркожтреста (Васильков).

ХромоваяП. (табл. 2) вырабатывается обычно в чепраках. Подготовку голья для хромовой П. ведут с максимальным сохранением гольевого вещества (как и для П. винтовой), обеззолка м. б. исключена и заменена п и к е л е м. Однако многие практики считают, что пикель при выделке хромовых П. вреден, давая менее плотную и

Таблица 2,—С тандарты па подошву хромового дубления (данные—в %).

Химический состав и физико-мехаиич. свойства кожи	Неи.мпрегни-рованяой (на влагу 18%)	ймпрегни- рованной
Зола..	5,04	3,98
Жир..	3,3 68,19	24,00 51,44
Гольевое вещество. Окись хрома в пересчете на гольевое	3,3 68,19	24,00 51,44
вещество. Иамокаемость через	5,08	5,63
2 часа. Иамокаемость через	84	0,9
24 часа. Сопротивление раз-	101	15,2
рыву в килограммах/мм².	ок. 3	ОН. 3

стойкую кожу. Технически дубление проводится в чанах или в барабанах. При чанной системе дубления последнее начинают в сильно кислых соках и заканчивают в сильно щелочных. Продолжительность дубления 10—14 дней. Кислые сока приготовляют, растворяя 10 ч. хромовых квасцов в 50 ч. воды и прибавляя 0,3 ч. серной к-ты. Голье вносится сначала в отработанные кислые сока, а затем в свежеизготовленные по указанному рецепту; в этих соках голье остается 2 дня. Затем насквозь прокрашенные кожи поступают в отработанные сока и после двух дней переводятся на свежие основные сока, где остаются до тех пор пока проба «н a-к и п» не покажет окончания дубления. Сильно основные сока приготовляются растворением 10 ч. хромовых квасцов в 100 ч. воды и добавкой 1 ч. кальцинированной соды к этому раствору. Барабанное дубление ведут на хромовых соках, содержащих 100 з хрома в л. Сока в количестве 12% от веса голья дают в один прием. Через 2 часа, если кожа прокрашивается насквозь, повышают основность экстракта добавкой раствора кальцинированной соды в количестве по характеру имеющегося в данный момент в барабане сока. Через 12 ч. от начала дубления кожи готовы. Как в случае чанного, так и барабанного дубления, кожи выдерживают в штабеле 12 ч., после чего производят нейтрализацию кальцинированной содой. Затем следует барабанная жировка. Сушка ведется обязательно на рамах при t° 25—35°. Для неимпрегни-рованной П. после сушки следует прокатка, и процесс выделки заканчивается. Для им-прегнированной П. производится дополнительная сушка при t° ок. 50—60°, и затем чепраки погружаются на 30—40 мин. в расплавленную кмпрегнирующую смесь с t° 75—80°. Состав импрегнирующих смесей разнообразен: парафин, различные высоко-плавящиеся воски естественные и искусственные, канифоль и тому подобное. После импрегни-рования чепраки подвергаются отволажи-ванию (увлажнению до нормального содержания влаги), избыток импрегнирующей массы на лице удаляется промывкой щелочами или бензином, и кожи поступают в прокатку.

Лит.: Завадский А. А., ч. 2, Н.-Новгород, 1924; Вабун В., Тула, 1929; Сборник трудов научно-технического совета кожевенной пром-сти Украины, вып. 1, 1929; Резолюции Киевского съезда по нормализации, 1930; «Вестник кожевенной промышленности и торговли», Москва, 1928—30; В о г g-m a η n J. und Krahner O., Die Lederfabrika-tion, В. 1, B., 1923; Jettmar J., Handbucli der Chromgerbung, 3 Aufl., Lpz., 1924. H. Чернов.