Главная страница > Техника, страница 73 > Помолы

Помолы

Помолы. В процессе развития техники мукомолья (смотрите Мукомольные мельницы), от первобытных жерновов и пеклевальных мешков (для просева муки) до высшей степени состояния мукомольного производства в настоящее время, улучшение методов П. зерна (получения муки) породило бесчисленное количество вариантов, которые однако можно свести к двум методам: 1) простому (или низкому) П.; 2) повторительному (или высокому) П. В Германии отличают еще промежуточный, полувысокий П. (Halbhochmttl-lerei), который однако можно причислить к высокому, т. к. он составляет только некоторое упрощение последнего.

Простой П. делится на следующие разновидности: первая его ступень, каким он был с древнейших времен, это разовый П., известный под названием к р естьянско го. Зерно перемалывается в один р а з, то есть одним пропуском через низко осаженный жорнов, причем оно перемалывается вместе с оболочками в муку. Отсев производится только ручным ситом, если речь идет о пшенице; из ржаной муки хлеб печется без отсева отрубей. Интендантский П., тот же разовый, только с предварительной очисткой зерна (ржи) от песка и легких примесей (бурат и тарар, или сепаратор, иногда еще куколеотборник). После размола на жорнове или вальцовом станке с нарезными валками мука отсеивается через сито № 20 (то есть 20 клеточек на 1 пог. дм.= =26 миллиметров), а сход возвращается на размол на тот же жорнов или вальцовый станок для окончательного раздробления (оболочек), примешиваясь к поступающему свежему зерну. Обойный П., обычно ржи, тот же разовый П. на жорнове или нарезном вальцовом станке, но с предварительной очисткой зерна на сепараторе и обойке, с выходом 95 % муки и отсевом оболочек (вместе с отходами очистки) до 5%. И наконец с е я-н ы и П. с очисткой зерна на сепараторе-ку-колеотборнике,на двух проходах через обойки и на сепараторе. Этот П. многократный. Зерно раздробляется на нарезных вальцовых станках постепенно, с целью получить более чистую муку с наименьшим попада нием в нее пыли от дробления оболочек зерна. Каждый пропуск — дробление зерна на вальцах — называется дранье м. После каждого дранья отсевается только мука, а все остальные промежуточные продукты— сход с верхнего (проволочного) сита (крупные части зерна), т. н. драная крупа, сход с мучных сит, мучные части ядра крупнее муки (месятка) и мелкие части оболочки или дробь зерна с неотставшими частицами муки—поступают на вальцовый станок следующего дранья (фигура 1). Для ржи такой помол при 5 или 6 драных системах явля-

мука луч чая Ж

Фигура 1.

месятка тонкая

(дробь) кротка ила i

оунст I

1 размол крупок оболочка мука Л 2 и 3 дунет оболочка —

_ вымол мука Л1 и 2

размол т дунстов. трмная крупные и мука средние отруба тонкий дунет ется высоким — ,-вмм^непш-

ГПАГЮГЛТТТ.ПГ Rttvait темная мука мелкие отруби товарным. Выход Я4а5 {краски )

ржаной муки составляет 68 — 72%, остальные отходы — обойки и отруби (отходящие с последнего драного процесса отсеянные от муки плоские части оболочки). При условии первого пропуска через плющильные вальцы и отсева выделяемого при раздавливании зерна небольшого количества грязной муки, т. и. с и н ь к и, следующий процесс, 1-е дранье, дает при соответствующих мучных ситах (№№ XI—XII) муку пекле в а н ь. При этом П. сход с нижнего сита 1-й, 2-й и

3-й драных систем иногда размалывается на отдельных вальцовых системах с мелко нарезанными валками, для более успешного размельчения промежуточных продуктов П. Для перемола пшеницы описанный П. является хотя и повторительным, но простым П. Этот П., усовершенствованный французами в 18 в., известен под названием л и о и с к о-г о или экономического П.; он давал лучшую муку той эпохи. Постепенным дроблением зерна, в особенности при мягкой пшенице и эластичной оболочке, достигалось наименьшее ее распыление и попадание в муку. В других европ. странах повторительный франц. П., в особенности в Венгрии, при твердых пшеницах, не давал результатов.

Применение венгерцем Пауром вейки для очистки промежуточного продукта перемола, к р у п к и, от оболочек, увеличение числа драных процессов и более высокий режим дранья с целью получения меньше муки и месяток и больше крупок, подлежащих очистке, создали повторительный высокий П., известный под названием венгерского, крупчатного (в России дореволюционного периода) и сортового в настоящее время. Повторительный высокий П. характеризуется применением веек, служащих для очистки крупок (также и месяток)—главнейшего продукта, из которого надлежит при этом П. получить лучшего качества муку. Вейки имеют значение не только как машины, очищающие крупку или дунсты, они одновременно производят сортировку продуктов, отделяя от крупок и дунстов тяжелые и легкие относы (частицы оболочки с неотделенной мукой и почти чистые от муки оболочки). Т. о. роль веек не исключается при односортном 75% П. (и свыше), когда смешивается мука от продуктов, очищенных и не очищенных вейками, т. к. для успеха П. важно промолоть отдель на II и III драных системах проведено раздельное крупное (Р=124-14 и Р=144-16) и мелкое дранье (Р=144-16 и Р=16—18). Наиболее принятые уклоны рифлей к образующей валка от 6% на I дранье до 12% на VI дранье. Г—гладкие вальцовые станки, 7 станков=14 пар вв (12 размольных систем от 1 до 12). Ж—жерновой постав (13 систем), Д—деташер (разрыхляющий лепеш-

но тяжелые относы (2—3 раза) и легкие (1 раз), передавая их на соответственные размольные системы.

Фигура 2 изображает схему трехсортного П. мельницы производительностью 100 тонн пшеницы в 24 ч., где буквой Н обозначены заштрихованными кружками нарезные вальцовые станки, 5 станков=10 пар вв (6 драных систем). Число нарезок (рифлей) Р равно 10—12 на 1" по окружности валка (4—5 на 1 см) на I дранье, до Р=244-26 рифлей на 1" (10—И на 1 см) на VI дранье. ки, получающиеся при размоле на гладких валках), С—сита (рассевы), 8 шт. [3 шт. для драных систем, 33,/4 для размольных (гладких) и P/i для контрольных систем С(«)], В—вейки, 5 шт.=10 половинкам, О— выход отрубей, Ц—центробежный бурат, Щ—щеточная для отрубей. В рассевах и вейках цифры означают № сит; цифры при вальцовых станках (800 х 250 — 1000 х 250) означают длины и диаметры вв в миллиметров. А означает аспирационные установки: А, Н и Г—аспирацию нарезных и гладких вальцовых станков, состоящую из одного •всасывающего фильтра в 32 рукава и эксгаустера N° 5. «Н—В» означает аспирацию веек, состоящую из одного всасывающего фильтра в 32 рукава и эксгаустера № 5 для веечных систем № 1, 2, 3, 4, 5 и 6 (3 вейки) и из одного фильтра в 24 рукава и эксгаустера № 4 для веечных систем № 7, 8, 9 и 10 (2 вейки). «А—С»·—аспирацию рассевов, состоящую из одного фильтра в 24 рукава и эксгаустера № 4. Движение продуктов с вальцов на рассевы и с рассевов на вальцовые станки и вейки обозначено линиями со стрелками. Вейки 1 и 2 очищают крупные крупки I, II и III дранья, вейки 3, 4 и 5—мелкую крупку II и III дранья, вейка 6 очищает мелкую крупку I дранья, вейка 7—мелкую крупку IV дранья и относы веек 3, 4, 5 и 6; вейка 10 очищает крупку с 1-й размольной системы (2-й сход с рассева 1-й размольной системы); вейка 9—мелкую крупку с той же системы (нижний сход с рассева 1-й размольной системы). Вейка 8 очищает крупку 2-й размольной системы (2-й и нижний сходы рассева). Мука 1, 2 и 3 сортов обозначена: 1е, 2с и Зс и направляется на контрольные рассевы С(к)— 1с, 2с и Зс. (Удельные показатели производительности, размеры машин—см. таблицу в ст. Мукомольные мельницы.)

При окружных скоростях до 5 м/ск на первых четырех драных системах, преимущественно дающих крупку, рифли работают острием на острие; на последних драных (вымалывающих) рифли ставятся тупым на тупое. При окружной скорости 6 м/ск и выше (америк. метод П.) острие на острие дает чрезмерное дробление оболочки. При этих скоростях и подготовленном путем кондиционирования мягком зерне с эластичной оболочкой (процесс приближается к франц. экономическому П.) более чистая крупка получается работой рифлей тупым на тупое, причем быстрота удара приближает действие тупой рифли к острой. При больших скоростях увеличивается получение драной муки и месятки (дунет—по немецкой номенклатуре) и уменьшается получение крупок. Также уменьшается крупнота крупок. Однако при эластичной оболочке зерна драная мука, естественно, относительно меньше загрязнена против твердых пшениц и такой П. в общем дает удовлетворительные результаты. Наиболее принятое отношение скоростей пары работающих нарезных вв 2,5 :1. Практика помола показала, что лучшие результаты получаются при размоле частей, однородных по величине. Это особенно важно при нарезных системах, где размер нарезки должен соответствовать величине обрабатываемых частей. Поэтому принято вести параллельно крупное и мелкое дранье. Когда не проводят деления дранья по крупноте, продукт, по величине средний между драньем и крупкой, т. н. передир, разрабатывают на отдельных системах с более мелкими рифлями. К передиру добавляются сходы с веек, очищающих крупную крупу 2-го и 3-го дранья. Продукт с драного станка поступает на рассев драной системы, к-рый при 12 ситовых рамках (смотрите фигура 2) имеет 2 верхних сита (№№ 10—16 на 1" проволочных), дающих в сходе крупное дранье, I

2 вторых сита (N°N° 20—26 проволочные), дающих сходом мелкое дранье или передир (несколько меньший против мелкого дранья, что достигается сгущением верхних 2 сит), 2 третьих сита (№№ 32—36 проволочные) дают сходом крупную крупу. Далее 4 мучных шелковых (или бронзовых) сита дают проходом муку. Последние 2 шелковых или бронзовых сита № 4—5 дают проходом ме-сятку, или дунет, и сходом—мелкую крупу. На больших мельницах не исключается в одно время деление на крупное и мелкое дранье и выделение передира. В этом случае передир получается верхним 3-м сходом (вместо крупной крупки), тогда крупная крупка, полученная 4-м верхним сходом (за счет 2 мучных сит), нижние 2 дунстовых сита оставляются для муки и сходом получается дунет + крупки, поступающие на особый сортировочный рассев, дающий дополнительный отсев муки, выделение дун-ста и разделение крупок на две величины: на средние и мелкие. Крупа, получаемая либо непосредственно с драных (и передирных) рассевов или с пересева на сортировочных рассевах, идет раздельно по величине на вейки. Допускается соединение вместе крупок ближайших или сходных по добротности, например 2-й и 3-й драных систем. Обычно на современных ситовейках крупа получается очищенной с одного прохода, иногда применяется контрольная очистка крупок.

Шлифовка крупок. Как бы тщательно ни очищать крупки действием ветра, с добротными крупками попадают равно тяжелые крупки с частицами неотделенной оболочки, краснобокие. Прежде чем пустить крупу на П., ее поэтому (отдельно по величинам, но соединяя по добротности) пропускают с легким нажимом через гладкие валки с диференциальными скоростями 1,25 : 1 или 1,5 : 1, причем от крупки откалываются частицы оболочки. После отсева на рассеве крупка (уменьшившаяся по величине, но более добротная) поступает на вейки (смотрите фигура 2, вейки №№ 8, 9 и 10) и оттуда на 1-й размол на гладких валках с тем же отношением 1,25 : 1 или 1,5:1. П. крупок при стремлении получить часть муки крупной рассыпчатой (в виде крупчатки) ведется с средним нажимом. С рассева после такого П. получается мягкая и крупная мука, дунет, мелкая крупка и верхним сходом части крупки, принадлежащие к наружным частям мучного ядра. Крупки и дунсты направляются на вейки (обслуживающие размольные системы) и после очистки на дальнейший помол. При помоле без отделения крупчатой муки возможен более интенсивный размол крупок после шлифовочного процесса прямо на муку.

Перемол дунстов. Промежуточный продукт между мукой и крупой—дунет—· очищается на ситовейке и перемалывается с энергичным нажимом вв с целью получения наибольшего количества муки. Из дунстов, получаемых в результате П. крупки, получается мука 1-го сорта, того же качества что и из крупок. В результате последовательных П. крупочный дунет качеством понижается и размалывается вместе с соответствующими свежими дунстами, поступающими с драных систем. В зависимости от количества драных систем (их м. б. 6—7 при мягких пшеницах и 7—8 при твердых) добротность драных дунстов меняется; лучшие м. б. получены от 3-го, 2-го и 4-го дранья, затем по качеству идут 5-е, 1-е, 6-е и

7-е дранье. Как при П. крупок, так и дунстов с рассевов верхним сходом отсеваются сплющенные продукты, содержащие части слоев, прилежащих к оболочке зерна; эти продукты под названием схода предпочтительно домалывать отдельно от дунстов. Перемол сходов. При перемоле получается мука, дунет и более серый сход, последние перемалываются также отдельно и в конечном результате дают мелкие отруби.К сходам присоединяются соответственно по качеству относы веек, также краски, то есть отрубные части, получаемые на последних драных системах.

Классификация повторительных высоких П. На первом месте стоял по |,своему развитью крупчат-ный (волжский П.) с отдельной очисткой в обоечном отделении твердой пшеницы—п е-р е р о д и мягкой—р усекая. Дранье велось отдельно до 5-го дранья на русской и 6-го. дранья на перероде. Число драных систем доходило до 10, передирных до 4 и размольных до 20, в том числе шлифовочные, крупочные, дунстовые и сходовые, кроме сортировки крупок и отсева муки от дунстов (сушка дунстов). Следующие П. с убывающей сложностью: венгерский, герм., франц.,англ.,америк., юж.-русские П. () и трехсортный 75% помол, соответствующие герм. П. с средним количеством драных 6—7, 1—2 передирами, шлифовкой и очисткой круп и с дальнейшим их размолом без веечных систем, но с выделением дунстовых и сходовых систем. Кондиционирование зерна путем приведения твердого зерна к более мягкому состоянию ядра при более эластичной оболочке позволяет интенсивнее вести драный процесс и с применением повышенных скоростей вв (6 м/ск) сократить число драных до 6—5 (в США до 5). Уменьшение крупноты крупок приводит к сокращению шлифовочного процесса (применяя его к части крупы) и к интенсивному П. крупок и дунстов, что дает характерное для америк. П. сосредоточение более половины размольной вальцовой щели на первых трех размольных системах.

Щеточные для отрубей. Им в америк. мельнице предоставлено относительно большее значение в процессе отделения муки от отрубей. Ими заменяется один вальцовый проход. Д еташеры в СССР применяются для разрыхления лепешек при И. и отделения в них муки от отрубянистых частей. Американцы применяют деташеры для размола дунстов.

Контроль муки. Готовая мука перед ее выбоем, сгруппированная по сортам, подвергается контрольному просеванию. Контроль муки при полной автоматизации процесса избавляет от необходимости немедленно останавливать рассевы на драных и размольных системах при малейшем протирании сита и предупреждает порчу муки даже при больших прорывах сит. По свойству технич. процесса при просевании через сито смеси с преобладанием муки получается просевом более чистая мука и при разре женных ситах. На контрольных рассевах поэтому и неподсоренная мука вторичным просевом дает более чистый продукт. Другая выгода в том, что благодаря контролю муки возможно в некоторой мере разредить (системные мучные сита.

Сокращенный высокий П. К этим помолам относится согласно вышеизложенному наш односортный 75% сортовой П. и америк. П.

Некоторые технические показатели. Современные герм, мельницы по схеме высокого П. размалывают 20 килограмм на 1 сантиметров длины пары вв (3 ид. на 1"), требуя 3,6 м2 поверхности сит на 1 тонна суточной производительности (60 ж2 на 1 000 ид. в сутки) и 85 миллиметров длины веечной щели на 1 тонна (1,4 ж на 1 000 пд.). Это относится к скоростям вв 4,5 м/ск и к максимальным выходам муки минимальной зольности. Наши мельницы трехсортного 75% П. дают на 1 сантиметров длины валка до 40 килограмм (6 пд. на 1"), требуя на 1 тонна суточного размола 2,5 ж2 сит (40 ж2 на 1 000 пд.) и 60 миллиметров веечной щели (1 ж на 1 000 пд.) при скорости вв 6 м/ск. Американские мельницы размалывают 40—50 килограмм на 1 сантиметров длины вв. На 1 тонна производительности приходится 1,75 ж2 сит и 50—60 миллиметров веечной щели при скоростях вв 6—7 м/ск.

БалансыП. Количество получаемых продуктов различной крупноты сильно изменяется от перемены установки размельчающих механизмов, зависящей от режима помола, находящегося в руках мельника, и не может быть предметом точного расчета. Кроме того крупная мука (крупчатка) является продуктом неустойчивым, в то время как тонкая мука без затраты энергии не м. б. превращена в более тонкое состояние. Неустойчивыми являются в этом отношении крупные крупки и промежуточные продукты полного повторительного (высокого) П. В последнее время проведено много работ по определению балансов П. на мельницах СССР. Все же балансы высокого П. не м. б. так устойчивы, как балансы америк. П. с предельным количеством драных систем и предельным размером получаемых крупок и частиц муки.

В настоящее время на мельницах Союза установлены следующие помолы: 1) о б о ft-ный пшеничный 96%, для ржи — 95%; зольность муки до 1,9%; допускаемый при контроле в лаборатории сход с сита № 24 (на 1"=26 миллиметров) до 2%; 2) обдирный ржаной 87%; зольность до 1,6%; сход с сита X» 38 до 2%; 3) о д н о с о р т н ы и 85 % помол пшеницы; зольность до 1,4%; сход с мучного сита X» 4 до 5%; 4) односорт-ный 75% помол пшеницы; зольность до 0,75%; сход с мучного сита № 5 до 2%. Новые мельницы строят для трехсортного 75 % помола с применением веек по схемам, приближающимся к америк.—к сокращенному высокому П. По той же схеме со смешиванием всей муки в один сорт производится указанный односортный 75% П.

Лит.: А ф а н а с ь е в П. А., Курс мукомольных мельниц, СПБ, 1893; Зворыкин К. А., Курс по· мукомольному производству, Харьков, 1894; К о з ь-мпн П. А. Мукомольно-крупяное производство, 4 изд., М., 1926; Куприн Я. Н., Рационализация мукомольного производства, М., 1929; Левинсон И. Н., Анализ балансов помола, Л.—М., 1929; К e t-tenbach F., Kateehismus f. Muller u. Miihlenbauer,

Leipzig, 1924; Dedrick В. W., Practical Milling, •Chicago, 1924; Swanson C. 0., Wheat, Flour and Diet, New York, 1928; Miller E. S., Milling Studies, Chicago, 1927; L e m i r e M., La meunerie appli-cjufee, Paris, 1926. Л. Розенштейн.