> Техника, страница 73 > Посадное производство
Посадное производство
Посадное производство, яловочное, занимается раскроем яловочного мостовья и превращением полученных выкроев в посадные изделия. В настоящее времявыра-батываются следующие основные виды по-садных изделий: вытяжка для шахтного,.
рыбацкого, болотного и др. сапог, голенища и переда (полуборты) для прикройных сапог. Производство имеет два основных цеха—раскройный и производствен η ы й. Дальнейшее дробление цехов зависит от размеров и механизации предприятия.
В рас-кройном цехе производится подготовка мостовья к раскрою, раскрой его· и сортировка полученных выкроев с соответствующим учетом. Метод подготовки мостовья к раскрою зависит от того, кроят ли его в сухом виде или в мокром состоянии.
В первом случае принятые в раскройную кожи отволаживаются водою, разминаются на беляках или тянульной машине и двоятся (спиливаются на шпальт-маши-не). Во втором случаемокрое мостовье (прямо из производства) Двоится на ленточной двоиль-ной машине (смотрите) и платируется напла-тировочных машинах. Раскрой сухого мостовья и распиливание его на шпальт-машине свойственны мелким предприятиям; крупные же фабрики кроят теперь мостовье в мокром виде. Для раскроя мостовья, необходимо иметь шаблоны-наметки. Основные виды этих наметок следующие: наметка длявытяжки длиною 76, 73, 68 и 63 сантиметров (фигура 1), наметка для вытяжки длиною 58, 54,-50и 49.см (фигура 2),
—г--:—
Наметка для вытяжки длиною
580,540,500 и 480 I
• -----1---~jr>
! ^225
€3
— -й JL 4-
наметка для голенищ (фигура 3), наметка для полубортов (фигура 4), наметка для головок(фиг,5). Наметки изготовляются или из кожи или из фанеры. Прежде чем приступить к раскрою, то есть расчерчиванию кож по наметкам, закройщик отмеча-еткарандашом (чернильным) на лицевой поверхности кожи все пороки, видные только с бахтармы’: подрези, подбоины, выхваты, полузаросшиэ свищи и тому подобное.
Существует несколько методов раскроя яловочного мостовья: 1) кройка в носок, когда наметки на вытяжку располагаются с той.
Фцг. и другой стороны хребта, стыкаясь носками вместе (фигура б); 2) кройка через соколок (хребет), когда наметки на вытяжку кладутся так, что одна заходит за другую через хребет (фигура 7); 3) смешанная кройка на вытяжку простую болотную и голенища; 4) кройка на ности в огузковой части. Поступивший в производство крой сначала сортируется для двоения на ленточной машине. Отбираются те выкрои, которые имеют маклаки, хребет, рыхлые места и не могут идти в машину по своей структуре. Их направляют прямо на





мелочь—головку, переда, башмак (фигура 8); δ) кройка на голенища и переда. Труд в раскройном цехе организован так, что расчерчивают кожу по наметкам одни рабочие— наметчики, а разрезают по намеченному другие—р е з ч и к и. После раскроя все выкрои сортируются по размерам и качеству, а лоскут, получающийся от раскроя,— по величине кусков на крупный, средний и мелкий. Выкрои для вытяжки и голенищ раскладывают по длине, выраженной в см, выкрои для мелочи сортируются по размерам на крупные, средние, недомерок и детские. При учете за учетную единицу принимается выкрой для 50—53-см вытяжки, на который по таблице коэф-тов и переводятся все другие выкрои. В среднем из 1 000 килограмм мостовья получается:
Сорт
Учетных единиц
Лоскута
I .. 600 пар 27%
II .. 540 » 34%
III .. 612 » 37%
Брак.. 485 » 89%
На крупных ф-ках производственный цех дробится на более мелкие: подготовительный цех, где крой подготовляется к отделке, вытяжной, красил ь н о-жпровальный, нарезной, лощильный, отделочный, сушильный, .сортировочный. В подготовительном цехе на ф-ках происходит еще додубливание кроя в барабанах в тех случаях, когда выпускаемое с з-дов мостовье имеет почти всегда нек-рый недодуб,вособен-
строгальные машины. Перед двоением крой, если он подсох, отволаживается. После двоения выкрои поступают на строгальные машины, где они несколько подстрагиваются и выравниваются. Выстроганный крой сортируется по дубности. Недодубленные штуки идут в барабан для додубливания, к-рое делается дубильными соками крепостью ок.З°В6. Время додубки 10—12 часов. После додубки следует промывка (1 час) в барабане теплой водой 25—30°. Промытый крой поступает в красильный барабан для окраски. Барабанная окраска дает для изделий черную бахтарму, вследствие чегоонаприменяетсятоль-ко для выкроев, предназначенных на простой рабочий сапог. За окраской следует прессовка кроя в гидравлическом прессе; при прессовке удаляется излишняя влага. Отжатый крой жируют в барабане смесью ворвани, дегтя и животного сала, после чего он по транспортеру направляется в отделочные цехи.
Отдельные процессы следуют в таком порядке. 1) Подготовленный крой, выстроганный и прожированный, платируется, то есть разглаживается по всем направлениям.
• Это м. б. сделано вручную на цинковом столе собачкой, циклей или платировочной разводной машиной для кроя. 2) Подкройка, то есть обрезка излишков кожи, вырезывание язычков и мест для резины у полубортов и башмаков. 3) Подсаливание и посаживание на ножки. Вытяжка как сапожная, так и башмачная, а также головка посаживаются вручную. Полуборты посаживаются на особой машине. 4) Сушка при t° 35°. 5) Подкраска или окрашивание щетками, если не было барабанного крашения. 6) Проминка на остром беляке. 7) Зачищение пороков лица подчисткой (фигура 9); иногда это делается после, во время лощения. 8) 2-я жировка на бахтарме, ручная, смесью дегтя и ворвани. 9) Лощение на ножках под надрезку. Лощение состоит в окончательном разглажи-Фигура 9. вании всех морщинок и придании изделию ровности и гладкости. Оно делается собачкой и стеклом. 10) Нарезка мереи на ручной или приводной машине. 11) 3-я жировка по лицу дегтем (легкая, для увеличения черноты окраски). 12) Подъем мереи—кйтка пробковой доской. 13) Правка на ножках по бахтарме. Крюк надевается на ножку бахтармой вверх и разглаживается по ней собачкой. 14) 4-я жировка, ручная с двух сторон—по лицу смесью ворвани и дегтя, по бахтарме — ворванью. После жировки—пролежка 12 часов. 15) Сушка при 30°. 16) Проминка на тупом беляке. 17) 2-я строжка руками или на машине. 18) Пушение на остром беляке или собачкой. 19) Катка тянутых изделий пробковой доской руками, а плоских—в фабричном производстве на криспельной машине. 20) Отделка клеем тянутых изделий на ножках, плоских—на столах. 21)Д1одкатка. 22) Глянцовка лаком. После глянцовки изделия сдают в сортировочную, где их разбивают на 1, 2, 3, 4 сорт и брак, «опаривают» и связывают в пачки по 5 или 10 пар. При посадных ф-ках в последнее время стали устраивать заготовочные отделения, где вытяжка снабжается подклейкой, ушками и окончательно подкраивается. К полубортам пристрачиваются голенища. Т. о. обувные •ф-ки с посадных получают товар уже в заготовленном виде и могут прямо приступать к пошивке. Инструменты для ручной работы: стругфальц, заворот, сталька, цикля, лопатка, собачка, см. Гамбургский товар. Для строгания выкроев руками в яловочном П. п. употребляется главным образом русский струг (фигура 10).
Экономика. Только за последние годы наша государственная кожевенная промышленность превратила прежнюю посадную мастерскую в досадную ф-ку, снабдив ее целым рядом машин, не применявшихся ранее в деле. Наиболее крупные посадочные предприятия государственной промышленности имеются в Новосибирске у Сибкожтреста, в Вятке в Нижегородском крае, Казани, Ростове-на-Дону, в Киеве, Минске, Калуге, Костроме, Ленинграде, Москве, Орле.
Лит.: Бебешпны В. и И., Посадное производство, М., 1у28; Хамков М., Кошевенное •производство, нрактич. руководство по отделке дубленых кош на мягкий, черный и белый сапожный товар цельными и раскроенными, М., 1904; Кривцов И., Кошевенное производство, Выделка и отделка кож для обуви, СПБ. 1912; Никольский Р., Раскрой кож на различный сапожный товар, П., 1915; Башкиров В., Елецкая сапожная вытяжка, М., 1924; БебешинИ.,К переходу с весового па площадной метод измерения ялового мостовья, «Вестник кожев. промышл. и торговли», М., 1928, ю; его ш“е, Выхода ялового кроя из мостовья, там же, 1929, 7—8; е гоже, Платировка и разбивка мостовья на рамы, там же, 2—3 и 4; его же, Механизация сушки в посадном производстве, там же, 1930, 1; его же, Премиальная система оплаты наметчиков, там же, 1930, 2. В. Бебешин.
Фигура 10.
ПОСАДОЧНЫЕ МАШИНЫ, машины для посадки живых растений. Вопрос о механич. посадке рассады живых растений и в частности хлебных злаков давно интересует с. х-во, но, к сожалению, до сего времени, сколько-известно, нет ни одной машины для высадки рассады ржи, пшеницы, риса и тому подобных растений, которая имела бы практическое значение. Лучше обстоит дело с машинами для посадки огородной или цветочной рассады, а также и древесных саженцев, для чего в Америке имеются сравнительно практичные, полуавтоматич. однорядные П. м. С возрастающим потреблением в этой стране овощей в сыром и консервированном виде и высокой стоимостью ручного труда П. м. нашли себе широкое применение в промышленных огородах для высадки рассады томатов, различного рода капуст, сельдерея, латука, перца, мяты, лука, земляники и многих других растений. П. м. также пользуются на незначительных площадях для посадок картофеля, земляной груши и других корне- и клубнеплодов. Значительно распространены П. м. на плантациях табака, гвайюлы, сахарной свеклы и других технич. культур. В садоводстве и лесных питомниках П. м. применяют для высадки древесных и кустарниковых саженцев, черенков роз, канн, георгин и даже некоторых горшечных растений. Для удовлетворительной работы П. м. необходима хорошо подготовленная почва с достаточнымсодержанием перегноя, а также правильно выращенная рассада (не переросшая и не вытянувшаяся). При машинной посадке не имеют места обычные недочеты ручной посадки (слишком глубокая или мелкая), неправильное размещение корней, неправильная поливка и прочие.
Конструкция П. м. америк. з-дов почти одна и та же. В качестве типовой конструкции П. м. приводится описание машины «Эйрон Эдж» и машины «Ε-Ζ Way», в конструкцию которой внесены нек-рые усовершенствования. П. м. «Эйрон Эдж» Бетме-на (фигура 1) состоит из рамы на двух колесах большого диаметра, с колесным передком, на которой помещен спереди резервуар а для воды, а сзади, над поверхностью почвы, два сиденья б, б для сажальщиков. Между последними помещен бороздник в, открываю-
Фигура 1.
щий борозду для приема растений, а за ним приспособления з для их прикрытия почвой и прикатывания борозды. Для определения момента выпуска растений из пальцев сажальщика имеется приспособление, состоящее из подвижной планки с головкой, помещенной над бороздником, к которой сажальщик подносит растение. В момент когда растение следует выпустить из пальцев, планка автома-
Т. Э. т. XVII.
15
тически выдвигается и отводит руку сажальщика на мест®, где растение должен быть высажено. Машина Бетмена м. б. снабжена приспособлением для посадки растений по мерной проволоке—чек-роу, благодаря применению которого впоследствии бывает возможна обработка междурядия как в продольном,
помощи особого механизма выпускается иэ зажима и переходит в вертикальном положении в борозду, в которой при засыпке землей поливается под корень из резервуара, устанавливаемого на площадке а. Однорядные машины м. б. сдвоены или строены на общей раме, и в таком виде они высаживают сразу два-три ряда. Как и прочие П. м., настоящая прицепляется к трактору соответствующей мощности или, для выполнения особой частой посадки, к тихоходному трехколесному трактору, перемещающемуся со скоростью 0,2—1,6 км/ч. В зависимости от густоты посадки, для укладки растений в захваты, на каждый ряд требуется
1—2 сажальщика. Благодаря большей автоматичности этой сажалки, сравнительно с обыкновенным типом этих машин, посадка получается более правильная и не зависит от ловкости и аккуратности сажальщика. К. Шиловский.
Лит.: см. Сельскохозяйственное машиностроение“