Пробка

Пробка, мягкий, гибкий, водо- и газонепроницаемый, тепло- и звукоизолирующий материал, добываемый из коры пробковых деревьев (см; Дерево пробковое). Пробковая. ткань, или пробка, представляет защитную ткань, диференцирующуюся в коре большинства многолетних растений и по своей функции близкую к восковому слою однолетних растений (а также листьев, стеблей тг других органов растений многолет них), с которыми она имеет известное сходство и в химич. отношении. Биологическая функция пробковой ткани—изолировать растения от окружающей среды, защищая их внутренние ткани от влагопотери через испарение и от воздействия наружной влаги, .от резких изменений t°, от ударов. Образование пробковой ткани начинается с заложения пробкового камбия, или феллогена, состоящего из паренхимных клеток. Пробковая ткань развивается кнаружи, тогдй, как внутрь идет развитие ф е л-л оде р м ы, по строению подобной первичной коре. У пробкового дуба (Quercus suber и Q. occidentalis)npo6KOBaH ткань состоит исключительно из тонкостенных пробковых клеток, тогда как у других растений пробковая ткань содержит также клетки с одеревеневшими стенками—п робковидные клетки. Наличием этих последних объясняется спадание пробковой ткани листочками у большинства растений и соответственно редкость нарастания толстых слоев П! Необходимый для жизни растений газообмен живых тканей, лежащих под П., обеспечивается особыми приспособлениями, ч е ч ев и ч к а м и (lenticelli—бугорки иди бородавки на коре), которые расположены под устьицами кожицы и состоят из рыхло соединенных выполняющих (пробковых и пробковидных) клеток и из клеток, подобных клеткам феллодермы. Рыхлое соединение тканей чечевички дает возможность газам проходить через эти образования, вместе с тем задерживающие прохождение влаги. У немногих растений чечевички отсутствуют, но заменены тогда равнозначащими им продушинами из скважистой П.

Строение П. Невооруженным глазом видне в П. параллельно-слоистое строение в радиальном направлении, соответствующее зонам нарастания (и также годовым кольцам Ц.). Качество П. как материала зависит от равномерности роста П., то есть от однородности ширины этих колец. В радиальном направлении П. бывает пронизана каналами (чечевичками) более темной окраски и более рыхлого сложения, чем окружающая ткань. Чечевички содержат каменные клетки (пробковидные) и при про-сыхании П. утрачивают взаимную связь и выпадают из тела П. в виде землистых или хрупких масс, а в П. остаются на соответственных местах пронизывающие ее воздушные каналы. Чем равномернее зоны при роста пробковой ткани и чем менее пронизана она радиальными пустотами или ломкими массами (остатками каменных клеток), тем выше технич. качества П. Если же чечевички развиты особенно обильно, то П. может стать настолько рыхлой, что постепенно будет утрачивать свою цельность. Особенно неоднородно сложена т. н.мужская П. (смотрите Дерево пробковое) с многочисленными трещинами в тангенциальном направлении и многочисленными склеренхимными клетками, обусловливающими темный цвет и твердость этой П. Самая ткань П. состоит из шестигранных при-зматич. клеток, ось которых горизонтальна и направлена радиально. Поэтому поперечное и радиальное сечение П. дают преимущественно четырехугольные проекции клеток, б. или м. прямоугольные, а тангенциальное сечение— проекции шестиугольные. Стенки клеток тонкие. очень упругие, часто волнистые; содержимое клеток—гл. обр. воздух, а в старой П.— также пучки кристаллич. иголочек. На фигуре 1 показано (по Ганаузеку) поперечное сечение П., т, е. при продольном сечении клеток; •область J представляет слой перед зоною прироста, с более мелкими и более толстостенными клетками. На фигуре 2 показан (тоже по Ганаузеку) тангенциальный разрез П.;

К—пробковые клетки в их поперечном сечении, причем стенки нек-рых попали в плоскость рисунка (заштрихованные области);

SC — склеренхим-ные клетки. Стенка клеток—общая у каждой пары со-прилежащих клеток и состоит из наложенных друг на друга ламеллей целлюлозы и на ней суберина.

Физические свойства. П. обладает весьма малым уд. в (в чистом виде 0,12—0,195, а в обычном виде 0,24—0,25). При сохранении П. в воде уд. в ее сперва растет, через 48 ч. достигает наибольшей величины и затем вновь начинает падать. В меха-нич. отношении она весьма упруга, растяжима и вместе с тем мягка; при более длительном лежании, особенно на холоду, П. твердеет, но нагреванием или кипячением в воде, а также кратковременным воздействием горячего водяного пара, ее первоначальные свойства восстанавливаются. Пределы растяжимости И. от различных растений различны; так, у П. черемухи (Prunus padus) вытяжка достигает 10—12% первоначальной длины, а у П. пробкового дуба (Quercus suber)—до 25%, причем упругость остается ещё при вытяжке сверх 7%. Как указывает Габерланд на основании микроскопии. наблюдения, эта упругость объясняется гистологич. строением П., а именно— при тангенциальной вытяжке зигзагообразным растяжением радиальных стенок клеток, к-рое значительно в силу длины и волнистости этих стенок. В сухости и на холоду упругость П. значительно уменьшается, а влажность и теплота ей благоприятны.Внешнему давлению П. оказывает значительное сопротивление; по опытам Андерсона объём: пробки при давлении 17,5 atm уменьшается на 50%, а при 70 atm—на 66%, но дальнейшее сжатие и при больших давлениях очень мало. В сжатом состоянии свою упругость пробка снижает весьма незначительно. При деформации одностороннего сжатия пробка обладает замечательным свойством не раздаваться в поперечном направлении, так что коэф. Пуассона (отношение поперечного сжатия к продольному) для нее равен 0,0; этим она отличается от прочих твердых тел, для которых коэф. Пуассона теоретически должен быть 0,25, и в особенности отличается от каучука, обладающего коэф-том Пуассона, равным 0,5. Иначе говоря, П. сжимается без бокового расширения, а каучук—почти без изменения объёма; поэтому модуль одностороннего сжатия бесконечного слоя П. равен модулю Юнга. Скорость звука в П. равна 480 м/ск (то есть в 10 раз меньше, чем в еловой древесине) и приблизительно равна скорости звука в воске при 28° (451 м/ск). В отношении воды, а также а и эфира, П. непроницаема. Минеральные кислоты при определенных толщинах П. проходят через нее, но в связи с химич. изменением вещества П. Точно так же щелочи, разлагая ткань П., делают эту ткань губчатой и вызывают более темную окраску. Пробковая ткань непроницаема также и в отношении индиферент-ных газов и в частности воздуха; так наир., даже при толщине 50—70 μ пробковая пластинка (от Quercus suber) в течение многих недель держит давление в ¹/₃ atm, а более толстые пластины держат и 1 atm. Напротив, галоиды разрушают П. В отношении тепла, звука и электричества П. обладает значительной изоляционной способностью, объясняемой, с одной стороны, свойствами вещества клеточных оболочек, а с другой,— наличием покоящегося воздушного слоя, содержащегося в клетках. Теплопроводность П., а также некоторых материалов, вырабатываемых из нее, охарактеризована данными табл. 1 (ст. 771).

Для сравнения можно отметить ,что примерно тою же, что и у П., теплопроводностью характеризуются хлопковая вата и шелковые очесы, тогда как еловые опилки и волокнистый торф обладают теплопроводностью в Н/₂ раза большею, а порошкообразный торф—в 2 раза большею. Другие данные о теплопроводности П. и материалов из нее см. Спр.ТЭ, т. III, стр. 151 и т. IV, стр. 76. На фигуре 3 дана номограмма теплопроводности пробковых материалов без связующего вещества как ф-ии t° при разной плотности d пробкового материала. Значение коэфи-диента к теплопроводности в cal см/см² ск.°С может быть выражено аналитической зависимостью:

к=1(Г⁷ [655 + 2 294 d + 1СГ³ F (d) t],

Т, Э. m. XVII.

Таблица 1. —Теплопроводность П. и материалов, вырабатываемых из нее.

М а т е р и а л		Попе речник зерен, мм	УД. вес	°с	Тепло-про-водность, IO-³ J	Ф Наблюдатель
Пробка кусковая.					0,041	F. Maura
Пробковый порошок		—	—	—	0,041	»
» »		3—5	0,085	60	0,050	I. Grober
» »		3 5	0,085	20	0,042	»
Порошок «Экспансит»		3—5	0,045	65	0,037	»
» »		3—5	0 045	20	0,033	»
» »		1—2	0,048	100	0 036	»
» »		1—2	0,048	20	0,029	»
Кирпич «Экспансит»		—	0,06	100	0,042	»
» »		—	0,061	20	0.035	»
Порошок «Экспансит»	№ t	—	0,05	5 -70	0,055	Н. F. Bacon
» »	№2	—	0,049	5—70	0,061	»
Оболочки из прессован-
ной П.			0,166	5—70	0,060	»

J см/см² ск.°С выража-

Фигура з. а значение к в 10 ³ется зависимостью:

к=[2 740 + 9 600d + /(d) · I 10-⁴]. Значения ф-ий F (d) и f (d) находятся по эмпирич. кривой, представленной на фигуре 4. При ί° более 250° пробка начинает сильно расширяться. При нагреве без доступа воздуха пробка выдерживает (с частичным разложением) t° до 400°, а при доступе воздуха около той же Г воспламеняется и горит ярко светящим желто-фиолетовым пламенем с сильным выделением копоти и характерного запаха,подобного запаху нагреваемого пчелиного воска, тогда как в остатке получается черная, хрупкая, сильно красящая масса, называемая пробковым углем, или пробковой чернью. Наконец следует отметить почти полную неподверженность пробки тлению и гниению.

Химические свойства П. Несмотря на большую устойчивость П. против различных естественных воздействий химич. деятели ее разрушают; таковы галоидосодержащие тела, водный аммиак, щелочи, крепкие кислоты (серная, соляная, азотная, царская ),скипидар эфирные масла. Эта раз-рушаемость П. связана с ее химич. природой, близкой к природе восков, в силу чего нек-рые авторы даже называют вещество П. пробковым во-с к о м. В химич. составе пробкового вещества участвуют жирные кислоты и сложные эфиры (эстеры) жирных к-т и глицерина; кроме того в разных видах П. доказано наличие ароматич. соединений и продуктов их окисления, дубильных к-т вместе с продуктами их расщепления и

» т т № № ши г/см’

Фигура 4.

красящих веществ—ф лоба-фенов. После длительных споров было доказано присутствие в П. также целлюлозы. Установлено кроме того присутствие d-глюкозы, конифери-на, ванилина и гадромала. Количественно состав П. характеризуется (по Клауберу) след. данными: 58% суберина, 22%, целлюлозы, 12% лигнина, 5%, воды, 2% церина и 1% ванилина и к-т фелоновой, дубильной, декакриловой и др. Зола П. богата марганцем (0,5%) и кремнекислыми соединениями (3—7%). При сухой перегонке П. получается наряду с газообразными продуктами деготь (подобный каменноугольному и содержащий аммиак), бензол, нафталин, фенолы, антрацен и другие вещества. Суберин (открытый Бусильоном) согласно определению Джильсона представляет ту составную часть пробки, которая нерастворима ни в· нейтральных жидкостях ни в концентрированной серной кислоте, но легко растворима овым раствором калиевой щелочи; к у т о з а (открытая Фреми и Урденом) соответствует по Чапеку именно суберину. Согласно Джильсону суберин представляет смесь сложных эфиров, а также продукты их полимеризации и соединения весьма различных к-т: субериново и С„Н 30 о_а(аморфной), фло ионовой СцИщО, (кристаллической) и др. При окислении П. дымящеюся азотною кислотою из суберина образуется пробковая кислота (не смешивать с субериновой); она м. б. получена также, если суберин омылить в щелочи, высадить кислотою и осадок прокипятить с азотною кислотою. Пробковая к-та СООНДСНз^СООН относится к двуосновным насыщенным кислотам С_пИ_2п_₂0₄; она может быть получена также электролизом глутаровой к-ты. Другая составная часть П,—ц е р и н, или т. н. феллиловый спир т,—получается путем обработки П. кипящей водой, извлекающей дубильные вещества, азотсодержащие соединения, красящие вещества и не-органич. соли, и последующей экстракции ом,из которого церин м.б.перекристалли-зован. Согласно Деппингу церин характеризуется ф-лой С₂₅Н₂₀О₃ (Бусильон давал формулу С_МН го О). Из церина выделены другие соединения: декакриловая кислота С₁₀Н₁₈О₂, э в л и з и н С₁₂Н₁₀О₃, корти-диновая к-та С₁₂Н₁₀О_в. Самый церин представляет шелковисто блестящие кристаллы с 1°_пл_ 234—234,5°. Дальнейшая очистка позволила выделить фриде л ин С₄₃Н,₀О₂; по Томсу это—фитостериноподоб-ное тело С₂₇Н₄₄0₂. При окислении церина азотною кислотою получается воскообразная желто-бурая масса—ц ериновая к-та. f. Обнаружение форменных элементов П. Форменные элементы П. существенно различаются по своему химич. составу и потому м. б. обнаружены рядом различных приемов. При нагревании пробки с хлорноватокислым калием и азотной к-той из собственно пробковых ламеллей в П. образуются шарики, которые плавятся при 30—40° и растворимы в кипящем эфире,

бензоле, е и хлороформе и разбавленной калийной щелочи (цериновокие-л а я реакция). При горячей обработке концентрированной калийной щелочью образуются после охлаждения комочки калиевых мыл и жирных к-т П., тогда как целлюлозные ламелли остаются неповрежденными; эти комочки растворяются при нагревании в у. Особенно удобны для целей распознавания форменных элементов П. различные приемы прокраски, причем некоторые из них могут иметь также значение как технологич. процессы. Свежеизготов-ленный раствор хлорофилла после длительного воздействия в темноте сильно окрашивает пробковые ламелли в зеленый цвет, тогда как целлюлозные и древесинные мембраны остаются неокрашенными.Так же действуют и другие жирокрасящие вещества (например алканна, Судан III), особенно в виде глицеринового раствора, шарлахово-крас.ная, масляная, желтая, желтая Мейера (диметилпарафенилендиамин с α-нафтолом в 1%-ном растворе соды), орлеан и жирная голубая. Иодо-иодистокалиевый раствор дает бурую окраску П., а хлорцинкиодовый раствор—желтую, а после воздействия калиевой щелочи—фиолетовую. Пробка очень хорошо окрашивается аммиачными растворами некоторых красок: кислой зеленой (мангин), генциановой фиолетовой, метил-зеленой, парижской фиолетовой, далии; эти жидкости изготовляются путем добавления малыми порциями водного аммиака к спир-

солянокислом растворе пробковые элементы окрашиваются в желтый цвет, а древесинные—в красный. Женевским реактивом, хризоидином и конго красным пробковые и перешедшие в П. ткани окрашиваются в буро-желтый цвет, а древесинные перепонки—в соломенно-желтый. При помощи раствора кислой зеленой, к которому добавляется по каплям раствор конго красного, и последующей отмывки водою получается двойная окраска: древесинные и пробковые элементы получают зеленый цвет, а птрен-хима—оранжево-красный. При помощи смеси из продигиозина с очень небольшим количеством малахитового зеленого и последующей отмывки разреза ом и водой пробковые элементы получают красную окраску, а древесинные—зеленую; если малахитовый зеленый заменить солью анилина, то древесинные элементы окрашиваются в желтый цвет. овой 60%-ный раствор Судана III с добавкою бриллиантового голубого или соли анилина и последующая отмывка разреза весьма слабою соляною кислотою дают красный цвет пробковым элементам и голубой (соответственно желтый)—древесинным.

Технология П. Товарная классификация П. Качество П. весьма изменяется в зависимости от местопроисхожде-ния П., вида и возраста производящего ее дерева (смотрите Дерево пробковое). На рынке различают кроме того следующие сорта П., сопоставленные в таблице 2.

Таблица 2.—Р ы ночные сорта пробки.

Сорт П.	Признаки сорта	Применение
Дикая П.	Мужская П.	Отделка и украшение гротов в садах, декоративной мебели, рам для картин, игрушек
Хорошая П.	Женская П.—пластины толщиною 3— 15(20) см, шириною и длиною 30—80 см	Пробковые полосы, из которых высверливаются пробки для затыкания банок Пластины для плавательных поясов Кубики, из которых вырезаются цилиндрич. и кояич. Π. (П. для флаконов с аппретурой для кожи, высверленные П. для парфюмерных флаконов, вставки в табачные трубки) П. для обуви—стельки, клинья, вставки, для плоской ступни Прокладки для лошадиных копыт Тонкие (1—3 миллиметров толщиною) пластины—подстилки в коллекционные ящики для насекомых, вставки и вентиляторы для шляп, уплотнительные кольца для технических целей, блюдечки для мороженого, прокладки для консервных банок Очень тонкие (0,1—0,6 миллиметров) пластины-пробковая бумага (визитные и рекламные карточки, обвертка шоколада и конфет, обвертка мундштуков сигарет) Зажимы для фотографии, целей Пробковые палки—насесты для птиц, ручки для перьев и т. д. Шарики для заполнения позументов Английские пробки
Обрезки П.	Зерна и кусочки неопределенной формы, поперечником 2—50 миллиметров (получаются при производстве вышеперечисленных изделий и из П. низших сортов)	Пластины искусственной П., служащие заменителями при производстве большинства вышеперечисленных изделий Пробковая изоляция—холодо-, тепло-, влаго- и звукоизоляционные материалы: пробковые камни для строительных целей, пробковые макушки для навивки на них трхбчатых проводников, линолеум и другие подобные композиции с пробкой
Отходы П.	П. низших сортов и пробковая мелочь	Пробковая мука—для изготовления различных композиций (и как изоляционный материал), пробкового мыла и т. д. Сухая перегонка П. для добычи газа. Добыча пробковой черни

товым растворам соответственных красок до исчезновения цвета. Разрез П., промытый жавелевой водой, переносится в эти растворы и затем снова промывается слабо подкисленной водой (5—10% соляной, серной или азотной кислоты), почему окрасившиеся элементы древесины обесцвечиваются, тогда как пробковые сохраняют полученную окраску, фиолетовую или зеленую. Диметил-аминоазобензолом в слабом уксусном или

Обработка П. Добыча и первичная обработка П. (на месте)—см. Дерево пробковое. Дальнейшая обработка ведется в центрах пробкообрабатывающей промышленности, отдаленных от производящих пробку местностей; из таких центров наиболее важны Бремен, Дельмена и Горст, Бордо, Берлин, Вена. Обработка П. ведется пробковою промышленностью преимущественно в двух направлениях: 1) в направле-

нии выделки П. в пластинах и 2) в направлении использования пробковых отходов и старых П. Количественно пробковая промышленность по первому направлению идет преимущественно в сторону П. различного вида и назначения для затыкания винных и других бутылок. В настоящее время вырезывание П. ведется машинным способом. Проб-кообрезывательная машина дает за 10 часов до 24 000 шт. бутылочных П., тогда как при вырезке вручную опытный рабочий может изготовить за то же время самое большее 1 200 штук. При вырезке П. ось ее должен быть параллельна плоскости пробковой пластины, и следовательно 0 П. соответствует толщине этой пластины. Этим, во-первых, дается возможность получать П. значительной длины, а во-вторых, обезвреживаются каналы, получившиеся в П. от чечевичек, т. к. они оказываются перпендикулярными к оси П. и следовательно не делают ее проницаемой. При вырезании пластин из пробок сколько-нибудь значительной площади неизбежна пронизанность их вышеуказанными каналами, т. к. плоские грани этих пластин приходится направлять параллельно сторонам пробковой пластины; однако в большинстве случаев это обстоятельство не мешает службе П., т. к. от пробковых пластин непроницаемости обычно не требуется.

ОтбелкаП. Темный цвет П. устраняется посредством окуривания ее сернистым газом. Более тщательная отбелка производится согласно Г. Рордорфу при помощи разбавленного раствора щавелевой кислоты с добавкою нек-рого количества хлорной извести. После обработки этим раствором П. промывают чистой водой, тщательно просушивают и затем в течение 12 ч. подвергают воздействию сернистого газа. Описанный процесс обработки сообщает им светлый цвет и мягкость, сохраняющуюся до 3 недель; кроме того подобные П. не поражаются насекомыми и плесневыми грибками и не вредят качеству вина. Отмывкою в холодной воде можно извлечь из пробки щавелевую и сернистую кислоты, но тогда появляется своеобразный запах, восстанавливается первоначальный цвет и исчезает приобретенная мягкость. По третьему способу отбелка производится лучше всего пятипроцентным раствором хлорной извести или гипохлоритами щелочных металлов или магния, с последующей кратковременной обработкой материала холодной 2%-ной соляной кислотой; после этой обработки П. тщательно промывается водою и просушивается при 50°. Отбелка П. может производиться также перекисью водорода, озоном или патентованным средством п е р с и л ь; однако подобные процессы обходятся дороже, чем предыдущие.

Стерилизацию П. производят 10-минутным нагреванием их до 120°, после чего их подвергают действию перегретого пара при 130°. Более высокой ί° следует остерегаться, т. к. вследствие разложения смолистых составных частей П. масса может покоробиться. Другой способ дезинфекции П.— парами формальдегида, иногда с примесью паров этилового а; при этом полезно нагревать П. до 100°, чтобы помешать оседанию водяного пара в П. и вместе с тем подготовить П. к ванне из парафина или специального состава — импрегноля. Предложено также готовые П. после дезинфекции для удалениявлагиприводить в сильное движение, например подбрасывать.

Очистка старых П. первоначально (1873 г.) велась при помощи серной к-ты. Очистка состоит в выдержке в 5%-ной серной к-те, затем в чистой воде; после этого П. переносят в слабый раствор квасцов и после него выдерживают 2—3 дня на солнце. Согласно одному из приемов старой П. после измельчения или зернения дают всплывать через ванну из раствора серной к-ты. Жирные П. отчищаются следующим приемом: 15 л П. в течение 4 дней шевелятся в 40 л свежей воды в каменной посуде. Затем на открытом воздухе их обливают в такой же посуде смесью из 4 к? раствора технич. сульфита натрия (38° Вё) и 12 л воды, причем к этой смеси постепенно добавляют 1,2 кз технич. соляной кислоты и прикрывают деревянной крышкой на 24 ч. Затем П. отмывают на увлажненной холстине 10 л теплой воды, промывают в тепловатой воде и затем в течение 2 ч.—в проточной, до утраты кислой реакции, что проверяют по лакмусовой бумаге. После двухдневного стекания с них воды их просушивают в сушильном шкафу или на солнце (Э. Рихтер, 1918).

ОкраскаП. ведется без добавки кислоты каменноугольными красителями основного характера, гл. обр. тиофлавином Т, диамант-фосфином 2G, метиленовым голубым ВВ, новым метиленовым голубым N, иризамином G, родамином 6G, сафранином GGS, блестящим зеленым кристаллическим экстра, устойчивым зеленым (солидгрюн) к р и-сталлическимО. Другой способ окраски П. состоит в равномерном покрытии их раствором таннина и последующей выдержке в атмосфере газообразного аммиака. От этого процесса пробка получает серые светопрочные и водостойкие тона, глубина которых зависит от концентрации раствора таннива.

Облагорожение П. может быть проводимо в двух направлениях: 1) с целью уменьшить ее уд. в и соответственно теплопроводность и другие свойства и 2) с целью повысить водо- и газонепроницаемостьП.и ее химич. стойкость. У специально обработанной П., выпускаемой на рынок под названием экспансит, это уменьшение уд. веса может быть доведено до ²/₃ первоначальной величины и повышает теплоизолирующие свойства на 60%. Процесс облагорожения П. и изделий из нее ведется путем 25—50-мин. проварки их в бане из 4 ч. льняного масла и 1 ч. канифоли, пока они не начнут издавать треск и при втыкании иглы не покажут достаточного разрыхления; тогда П. извлекаются из бани, приставшая к ним смесь из бани обжигается, а зола счищается щетками. Обработанная т. о. П. кроме малого уд. в приобретает негигроскопичность и может долгое время лежать в воде, не напитываясь ею; экспансит особенно пригоден для спасательных поясов. При другом подобном же процессе увеличение объёма П. сочетается с увеличением твердости вследствие большой внутренней связанности отдельных участков П. между собою смолами самой П. Тут П. подвергается прогреву либо горячим паром либо пеком при t° несколько ниже 200°; в виду того что сильное расширение П.

начинается с 260°, t° нагревам, б. с выгодою повышаема и более, но тогда процесс и последующее охлаждение должны вестись в атмосфере, препятствующей самовозгоранию П. Предложена например смесь из 79% азота,

1—20% кислорода, 1—20% углекислоты.

В качестве наивыгоднейших условий указывается нагрев во вращающемся барабане при темп-ре 350—400° в газовой струе вышеуказанного состава, пока не улетучится 30— 50% составных частей П. Пробковая мелочь в целях облагорожения прогревается сначала в увлажненном виде при 100°, а затем в безводной атмосфере при более высоких 1°, после чего материал подвергается прессовке в пластины. Увеличение непроницаемости и стойкости пробки достигается при помощи различных пропиток и покрытий П. соответственными составами. Выбор этого состава должен соответствовать свойствам тех сред, с к-рыми П. предстоит соприкасаться. Так, состав, пропитывающий П. для пивных бутылок, не должен плавиться при ί° пастеризации, состав, пропитывающий П. для крепких ных напитков, должен быть онерастворимым, а для минеральных вод— нечувствительным к углекислоте и т. д. Для проведения пропиточного процесса существует особый барабан, позволяющий пропитываемый материал держать в постоянном движении. Один из наиболее простых приемов, позволяющих повысить непроницаемость и химич. стойкость П., состоит в проварке П. в парафиновой или восковой бане. Такие П. особенно пригодны для многих химич. целей. Защита П. от паров кипящей соляной и других к-т сообщается им путем

2—3-часового кипячения в растворе из 1 ч. концентрированного раствора натрового растворимого стекла в 3 ч. воды, последующей просушкой и покрытием со стороны, непосредственно подверженной действию кислых паров, полужидкою смесью из растворимого стекла и стеклянного порошка, после чего эта смесь отверждается раствором хлористого кальция. Поры П. предложено заполнять смесью из магниевого силиката, шеллака и смолы. Полную водонепроницаемость предложено сообщать проваркою в смеси из 70% растворяющего углеводорода, 20% озокерита, 5% минерального масла и 5% жировика в порошке. Водонепроницаемость поплавков, также и в отношении теплой воды при 65°, достигается посредством покрытия их китайским древесным маслом или настоящим японским лаком. Замена последнего каучуковыми лаками или просто растворами эмалевыми и овыми возможна, но не дает надлежащей теплостойкости, и кроме того гибкость этих некаучуковых лаков должен быть повышена прибавкою касторового масла. Стойкую,нейтральную и достаточно упругую пленку на П. можно получить из производных целлюлозы, например помощью раствора целлюлоида в амилацетате или коллодия. Особенная гибкость пленки получается при покрытии П. медноаммиачным раствором целлюлозы, после просушки пергаменти-руемой и освобождаемой от окиси меди погружением П. в баню из серной к-ты. Уничтожение запаха П. и сообщение упругости, то и другое на долгий срок, достигается путем обработки П. продуктом конденсации полиглицеринов или других многоатомных ов с формальдегидом; из этого препарата, сохраняемого без доступа воздуха, перед употреблением изготовляют 5%-ный водный раствор.

Приклеивание Π. 1) Склеивание тонких пробковых пластин может производиться любым клеем растительного или животного происхождения, но с добавкою некоторого количества терпентина и озокерита (или японского воска), причем клей животного происхождения принимает терпентина больше; склеивающий состав применяется в нагретом состоянии. 2) Склеивание П. с фарфором производится смесью из крепкого раствора рыбьего пузыря или желатины с густым овым раствором мастики и сандарака, куда добавлено несколько капель скипидара. 3) Склеивание П. со стеклом производится нагретою смесью из 2 ч. рыбьего клея, 16 ч. водки, 1 ч. мастики, 16 ч. а и 4 ч. гуммиарабика, причем П. предварительно смазывается теплым отваром галловых орешков. Можно также производить указанную склейку при помощи смеси сплава из равных частей кека и гуттаперчи. Применяются также глетово - глицериновая мастика и клей из казеина и извести. 4) Гер-метич. заделка бутылочных П. может производиться посредством смеси бензиновых растворов, шеллака и каучука, предварительно изготовляемыхпорознь; консистенция состава должен быть густой сиропообразной. 5) П. с железом связывается расплавленной серой. Может применяться также и сплав из 35 ч. сосновой смолы, 7 ч. канифоли, 4 ч. венецианского терпентина и 5 ч. обожженного гипса. Пробковые прокладки удерживаются в рамах слоем асфальта.

Обработка и применение пробковой мелочи. П. в виде мелких кусочков, зерненая и наконец порошкообразная применяется как в виде сыпучего тела, так и в виде различных искусственных твердых тел. Пробковая пыль, или мука, будучи добавлена (в отношении 1 : 2) к общепринятой жировой смеси для смазки, дает специальную шумоглушащую смазку для колес экипажей; подобная же смесь применяется в автомобилях. Будучи добавлена (в количестве 5—7%) к туалетному мылу, пробковая пыль или опилки пробки повышают его очищающее действие.Пробковые опилки служат наилучшим упаковочным средством для фруктов. Коричневые каменные клетки, выпадающие из чечевичек, в тонко размолотом виде применяют в качестве присыпки, предупреждающей склеивание резиновых товаров в тех случаях, когда не требуется бесцветности. Тот же материал применяется подобно тальку для сообщения скользкости. Пробковая мука служит также для заполнения резиновых шин экипажей, входя в состав смеси: 40% желатины, 40% глицерина, 3% венецианского терпентина, 5% пробковой муки, 12% двухромовокислого калия. В сочетании с каучуком хорошо просушенные пробковые опилки дают смесь, которая после вулканизации отличается особою влагоустойчивостью. Пробковые опилки или мука, частицы которой пропитаны тонкой пленкой лака из раствора смолы в тяжелом бензине и затем подвергнуты многочасовому давлению, дают массу для наполнения пустотелых П. из пара-каучука и позволяют таким обр. значительно сократить потребление этого последнего. Вместо лака в указанной массе может применяться коллодий или раствор каучука в масле. После прессовки и надлежащей обрезки эти вставки окунаются в раствор каучука, вводятся в каучуковые оболочки и укрепляются в них прессовкою. Отходы П. идут на набивку экипажных подушек, матрацы, на ударные подушки для судов, различные пробковые теплоизолирующие массы, и в частности для покрытия стен, полов, потолков, паро- и водопроводов, холодильных установок, на пробковую кожу, пробковую бумагу, искусственные пробки, поплавки, на камптуликон (подвергнутая горячей прессовке смесь из 1 ч. каучука с 4—5 ч. наполнителей, гл. обр. П.; изобретен в 1844 и 1855 гг. В. Галловеем и применялся как линолеум), линолеум (смотрите) и пробковый камень. Подвергаясь сухой перегонке, пробковые отходы дают светильный газ (из 100 килограмм П. выход газа 50 м³), а жидкие и дегтеобразные продукты находят применение, подобное каменноугольным; такой з-д существует наир, в Нераке в Гаскони. Уголь, получаемый при сжигании отходов пробки, применяется как полирующее средство и как ценная краска—пробковая чернь (пробковая черная); однако распространенная на рынке под названием испанской черной краска представляет менее ценный продукт из виноградных косточек.

Композиции с измельченной П. Тут следует различать композиции, несущие ответственную механич. функцию (пробковые камки), и те композиции, на которые не накладывается особых механических усилий (пробковые изоляционные массы); за счет допустимой здесь большей рыхлости тепло-и звукоизоляционные свойства и удельный объём этих масс м.б.значительно повышаемы.

Пробковые камни. В основании различных способов производства пробковых камней лежит подготовка измельченной П. Для примера более подробно описывается процесс изготовления пробковых камней. Измельчение П. производится на ударной мельнице, после чего продукт помола сортируется по величине зерна, освобождается магнитным сепаратором от частиц железа и вентилятором от пыли, затем на специальных замешивающих машинах зерна П. покрывают тонким слоем связующего вещества и при помощи нагрева вызывают увеличение объёма зерен. После просушки масса подвергается прессовке, вновь просушивается и на платформах погружается в нагретый до жидкого состояния асфальт, после чего снова подвергается прессовке. Наиболее легкие пробковые камни получаются из прокипяченной П., спрессованной при темп-ре до 200—250° и под давлением 2—3 atm. Добавка белковых веществ или смол несколько утяжеляет пробковые камни, но повышает их тепло- и влагостойкость и обрабатываемость на токарном станке. Чтобы ограничить количество связующего вещества, частицы П. покрывают пленкою вискозы или ацетилцеллюлозы. Связующим веществомдля пробковых камней м. б. также водная эмульсия глины с каменноугольным дегтем или минеральным маслом, жирными маслами или смоляными мылами. Или изготовленную заранее смесь пробковых опилок с горячим глиняным тестом вносят в нагретый до 200° пек. Или горячее глиняное тесто смешивают с пековой мукой и затем уже с мукою пробковой. Изготовленные на каменноугольном пеке или дегте пробковые камни выделяют неприятный запах; он м. б. ослаблен добавкою к смеси до прессовки порошкообразного мела, причем от этого ускоряется отвердевание массы и повышается теплостойкость. Склейка пробковых камней производится горячим сплавом из 12 ч. безводного каменноугольного дегтя, 5 ч. серного цвета и 3 ч. асфальта. Пробковые камни с минеральным связующим веществом должен быть изготовляемы так, чтобы каждая частица И. была окружена связующим веществом, так как это повышает огнестойкость, защитное действие от холода и тепла. Так например, пробковые пластины «альгоетат» при толщине 5 сантиметров в изоляционном отношении превосходят кирпичную стену 10-кратной толщины. Подобные же массы делают на гидроокиси бария с растворимым стеклом или с гидроокисью кальция и растворимым стеклом или с цементом и т. д. Для характеристики пробковых камней приводим пример довоенной продукции завода Грюнцвейг и Гартман (Людвигсгафен — Германия). Выпускаются кирпичи размером 25x12x6,5 сантиметров и весом ~ 0,6 килограмм. Цена кирпича белого 10 пфенигов и черного 14 пфенигов. Прочность на сжатие ~П кг/см². Коэф. теплопроводности 0,08— белых и 0,165—черных.Во влажных помещениях и при 4° выше 350° неприменимы.

Из числа различных пробковых масс особой известностью пользуются массы Армстронга, выделываемые в Питтсбурге. Это—пробковый картон для изоляции потолков, полов и т. д., пробковые покрытия для холодной проводки, пробковый кирпич для устройства бесшумных полов и линолеум, пробковые подошвы и стельки для обуви ит. п. О теплоизоляционных свойствах пробкового картона можно судить по данным о теплопроводности, сопоставленным в таблице 3.

Таблица 3.—Д анные о теплопроводности некоторых строитель н. материалов.

Материал

Относит, теплопроводность*

Сланец..

Бетон ..

Дерево (средняя для виргинской сосны, дуба и клена). Пробковый картон Армстронга

34,1

10,5-15,5

3,36

* Теплопроводность приведена в относит, числах, причем теплопроводность пробкового картона принята за 1.

Для подсчета толщины тепловой изоляции, необходимой при различных оуелвиях влажное нт и ί°, чтобы предупредить конденсацию влаги на внутренних поверхности стен существует особая номограмма (смотрите также Спр. Г,. Э. том III, стр. 151). Пробковый картон отличается водоупорностью, механич. прочностью, хорошо обрабатывается и обладает свойством задерживать распространение пожара. В табл. 4 сопоставлены данные о времени, в течение которого огонь в известных условиях, одинаковых для всех материалов, прорывался через теплоизоляционную перегородку.

Рецептов различных композиций с измельченной П. существует очень большое число. Приводим несколько: 1) состав для формовки звуковых коробок фонографов: молотой П. 4 ч., асбеста 1ч., молотого кремнезема 1 ч., окиси магния и хлористого магния 2,5 части (Дзвис. 1922): 2) пориотая огнестойкая изоляционная масса: пористая пробковая масса пропитываете водным раствором 10—35°) растворимого стекла с мелом или подобных минеральных веществ (Могельссен, 1911; 3) теплоизол? ционный материал: смесь сухой П. и измельченного асбеста (Мерилль, 1911); k) композиция из П.: 11 заливаете! раствором из 1 ч. клея в б ч. кипящей воды, к которой дооавлено 0,7 ч. глицерина; затем масса обрабатывается раствором 1 ч. хромовых квасцов в 4 ч. кипящей воды,разме-

Материал	Число слоев	Общая тол щина, дм.	Время про жига ния, мин.	Разрешение, вызванное пламенем, после того как оно удалено
Пробковый картон Армстронга..	1	1	55	Огонь прекратился
Волокна сахарного тростника, спрессованные в виде
картона	2	⁷/з	27	Материал сгорел начисто
Fel-grass в виде войлока между двумя слоями тя-
шелой бумаги	4	1	21/2	Огонь прекратился
Древесная масса в виде войлока между двумя слоя-
ми тяжелой бумаги	2	1	4	» »
Растительное волокно в виде полутвердого войлока	1	1	11	Материал сгорел начисто
Коровья шерсть, простеганная между слоями тяже-
лой бемаги	2	1	11/2	» » »
Растительное волокно, простеганное между слоями
тяжелой б «маги	2	1	21/2	» » частично
Растительное волокно в виде полутвердого войлока	2	1	8	» » начисто

шивается, просушивается, затем подвергается формовке (Тугендрейх, 1909); 5) композиция из П.: 160 ч. тонко измельченной П., 2 ч. гуммиарабика, 1,5 ч. крахмала, 1 ч. желатины, 1 ч. сахара, 2 ч. клея, 1 ч. глицерина; 6) изоляционный материал; 40—60 ч. тонко размолотой II. варится с 40—60 ч. льняного масла, пока масса не станет густо подвижной; тогда из нее формуют изделия, после затвердевания при 37° погружаемые в расплавленный воск (1910).

Заменителей П. предлагалось весьма большое число. Их можно разделить на 3 группы: 1) различные естественные продукты растительного происхождения (смотрите Дерево пробковое)^-, 2) многочисленные композиции, преимущественно с волокнистыми материалами, и наконец 3) синтетич. П. Ни один из предложенных заменителей не оказался однако действительно обладающим драгоценными свойствами П. и в лучшем случае м. б. приравниваем к настоящей П. только в каких-то определенных отношениях, то есть в той или другой узкой области применения П.

Лит.: КервЭ.Э., Пробковый дуб, «Труды по прикладной ботанике, генетике и селекции», Л., 1927— 1928, т. 18; Л ю б и м е и к о В. Н., Курс общей ботаники, Берлин, 1923; К 1 a u b e г A., Monographic des Korkes, В., 1920; Н о h n e 1 V., Ueber den Kork und verkorkte Gewebe, Wien, 1878; T s c b i r c b A., Angewandte Pflanzenanatomie, p. 272, W., 1889; H a-naustkT. F., Lebrbuch d. technischen Mikroskopie, Stg., 1901; Muller E. A., t)ber die Korkreicbe, •«Abhandlungen d. Geographischen Gesellschalt in Wien», W., 1900; Steplian A., Fabrikation d. Kautschuk-und Leimmassentypen, Fabrikation des Korkes und «d. Korkabfaile, W.—Lpz., 1899; Koch O., «Techni-sche Rundschau», B., 1906; N a f z g e r Fr., «Z. ang. •Ch.», 1900, p. 516, 536; S c h n e i d e r A., Real-Enzy-sklopadie d. gesamten Pharmazie, brsg. v. J.MOlleru. H. Thoms, B. 6, 2 Auli., W., 1905; Μ δ 1 1 e r J., «Bo-taniscbe Ztg», B., 1879; M б 1 1 e r J., Real-Enzyklo-padie d. gesamten Pharmazie, hrsg. v. J. Moiler и. H. Thoms, B. 10, 2 Aufl., B.—W., 1908; Miiller J., «Pbarm. Zentralhalle», B., 1886; Freund H., «Phar-mazeutische Zeitung», B., 1916, B. 61; «Kunststoffe», Mch., 1913; Armstrong’s Corkboard Insulation, Pittsburgh, Pa., 1926; The Insulation of Roofs with Armstrongs Corkboard. Pittsburgh, Pa., 1926; The Insulation of Roofs to Prevent Condensation, Pittsburgh, Pa., 1927. Π. Флоренский.