> Техника, страница 74 > Пробное крашение

Пробное крашение

Пробное крашение имеет целью установление практич. ценности и качества испытуемого красителя сравнением с имеющимися образцами—т и п а м и, для установления концентрации красителя, цвета и оттенка окраски на волокне; П. к. ставит также задачу подогнать окрашиваемый образец под заданный цвет в лабораторных и полуфабричных условиях для дальнейшего производства в фабричном масштабе. Концентрацию красителя определяют качест-веьной пробой путем сравнения со стандартным образцом—типом, что дает понятие о цвете, оттенке и способе крашения. Наряду с этим определяется выбираемость кра сителя и его эгализирующая способность. П. к. производят: а) применением равных количеств красителей (испытуемого и типового) и сравнением полученных окрасок;

б) производством одинаковых по глубине цвета окрасок посредством сравниваемых красителей и определением расходуемых количеств красителей; в) производством вы-красок одинаково стоящими весовыми количествами красителей для определения выгодности красителей. О чистоте и оттенке красителя лучше всего можно судить по слабым выкраскам. Красящая способность, или интенсивность красителя, наоборот, проявляется заметнее в темных цветах. Окрашиваются одинаковыми количествами красителей при одних и тех же условиях равные весовые количества товара и сравниваются выкраски. Для решения вопроса, является ли новый краситель выгоднее старого, производят окрашивание равных (по весу) количеств товара и при одинаковых условиях, но различными количествами красителей, обратно пропорциональными их цене. Чем дороже краситель, тем его берут меньше и наоборот. В обоих случаях обращают внимание как на чистоту, так и на глубину цвета. От каждой вновь получаемой партии берут пробу и сравнивают с типом. П. к. необходимо производить при условиях возможно более близких к фабричным условиям крашения, соблюдая относительные количества красителя, Г, время крашения, длину ванны и т. д. Необходимо соблюдать условия, при которых не имело бы место перегревание стенок сосудов, в которых происходит П. к., равно как и не влияло бы изменение концентрации раствора (вследствие испарения воды). Рассматривание образцов следует производить при рассеянном дневном свете, падающем с северной стороны. При невозможности пользования последним применяются лампы для дневного света; при таком освещении цвет выкраски представляется глазу таким же, как и при нормальном дневном свете. Количественные определения красителей помощью сравнительных выкрасок применяются для определения концентрации продажных красителей. Выкраски, произведенные испытуемым красителем, сравнивают с рядом стандартных выкрасок типовым крагителрм произведенных в одинаковых условиях (ί°. длина ванны и продолжительность крашения) и отличающихся лишь содержанием красителя на волокне. Если испытуемая выкра-

ска соответствует стандартной выкраске, полученной с меньшим количеством красителя, то это значит, что она по концентрации красителя слабее стандартной выкра-ски. В случае испытания желтых красителей, различие которых по концентрации на основании выкрасок трудно установить, прибавляют как к образцу, так и к типу одинаковые количества синего красителя той же самой группы и уже полученными смесями красителей производят вышеуказанные вы-краски. В зависимости от концентрации желтого красителя, полученная зеленая окраска будет отличаться по оттенку (у концентрированного—желтоватый, а у менее концентрированного—синеватый оттенок), легко различаемому глазом.

Для производства П. к. необходимо выбрать соответствующий природе красителя волокнистый материал, метод крашения, t° и ее изменения во время П. к., добавку в ванну соответствующих химич. веществ: нейтральных (глауберова или поваренная соль), щелочных (мыло, сода, бура, аммиак и т. д.) и кислот (к-та серная, соляная, уксусная и прочие).Означенныеприбавкиие должны влиять ни на тон окраски, ни на осаждение красителя из раствора, ни на быстроту извлечения красителя из раствора. Обычно в лабораторных условиях П. к. производят на пряже, при непрерывном выхаживании окрашиваемого образца. Такое выхаживание мотков пряжи продолжается каждые 2—5 мин., причем в начале крашения по возможности чаще. Можно также красить мотки пряжи совершенно под уровнем красильного раствора, как это имеет место при кубовых и сернистых красителях. В таком случае моток пряжи погружают в красильный раствор или применяют U-образно изогнутые стеклянные палочки, на которых мотки висят под уровнем красильного раствора. Для П. к. в лабораторных условиях пользуются стеклянными, фарфоровыми, медными (лужоными) и тому подобное. стаканами емкостью от 250 см³ до 1—3 л. С целью равномерного обогревания всех стаканов последние погружают в медную или железную баню, наполненную водой, глицерином, маслом, раствором поваренной соли или хлористого кальция, с целью создания различных условий для кипа красильного раствора в стаканах. Обогревание производят газом, глухим паром или иным источником тепла. При пользовании банями с растворами хлористого кальция или поваренной соли по окончании крашения производят медленное остывание растворов, что приближает П. к. к производственным условиям работы. При производстве П. к. на пряже, в мотках и шх, тканях и прочие, имеющего целью подгон под образец, определение ровноты окраски и выработку режима работы в полуфабричном масштабе, пользуются плюсовками, маленькими барочками, джиггерами, аппаратами упаковочной и насадочной систем (заводов Обермайер, Коней и др.), снабженными цилиндрами для крашения в упаковочном виде и устройством для крашения початков, конич. и крестовых шпуль, вакуум - насосной установкой и тому подобное., то есть оборудованием, имитирующим производственные приемы работы и производственную красильную аппаратуру. На подобных аппаратах производят П. к. с различными количествами волокнистого материала, обычно не более 3—5 килограмм. Согласно разработанным нормам пробного крашения для сравнительного выкрашивания (проект промстандарта ВСНХ СССР) производится отбор проб и П. к. при следующих условиях. Для порошкообразных красителей отбирается 10% мест и берется не менее 75 г красителя с каждого барабана. Для красителей в пасте берут от 2 до 10% мест и от каждого барабана с трех разных мест его по 300 г красителя.

Методы П. к. для хлопка. П. к. производится на отваренной и отбеленной в фабричных условиях пряже (крученая № 32/2) или ткани (миткаль 80-фунтовый— основа № 32, уток № 38). А. Субстантивное крашение. Для определения интенсивности окраски берут для желтого цвета 1 и γ₄% красителя, синего—2 и ¹/г%» красного—2 и 7г%. черного—4,2 и ¹/г% от веса товара при расчете на 100%-ный тип красителя. Навеска красителя берется с точностью до 0,01 г и растворяется в дистиллированной воде. Миткаля или пряжи навешивают не менее 10 г (с точностью до 0,1 г). Длина ванны 1 : 30. При заправгсе ванны вносят кальцинированную соду (2%) и краситель; глауберову (40%) или поваренную соль (20%) вносят в 20% раствора в два приема: половину при заправке и вторую половину через 20—30 мин. после начала крашения; вода должен быть дистиллированная. Стаканы с красильным раствором ставят в кипящую водяную баню с погружением в нее не менее чем на ³/₄ уровня жидкости в стакане. При t° 40—50° вводится материал, предварительно замоченный в дистиллированной воде и слегка отжатый в руках. Крашение производят в течение 1 часа при 80—85°. Мотки пряжи помешаются на изогнутых стеклянных палочках под уровнем жидкости. По окончании крашения стаканы вынимают, держат 15 минут на остывающей ванне, отжимают образцы над стаканом стеклянными палочками и промывают холодной водой. Сушка при 60°.

Б. Крашение диазотирующим ися на волокне красителями. Крашение производится по предыдущему. Окрашенную и промытую ткань опускают на 20 мин. при <° 15° в раствор 2,5% NaN0₂. и 7,5% НС1 18° Вё. Ванна 1 : 30. Промывка в двух водах. Затем образец погружают на 20 мин. при 15° в ванну с 2,5 з /3-нафтола и NaOH (по расчету t¹/* мол. NaOH на 1 мол. /3-нафтола) в 1 л воды без ализаринового масла. Диазотирование и проявление следуют друг за другом. Проявленную ткань промывают холодной водой, пропускают через раствор ядрового мыла (10 г на л при 60°) в течение 2—3 мин., после чего промывают и сушат при 60°.

Методы П. к. для шерсти. Материалом служит пряжа белой мериносовой шерсти ординарная № 1/24 (камвольная) и 7з (аппаратная). Ткань стандартная—чистая шерстяная, типа Рекорд (саржа 2/2—основа Υ^υι/ο,γτοκ 1/51 ш/с).Подготовку материала производят при 60° 7г часа с 3% углекислого аммония при длине ванны 1 : 30. Материала берут не менее 10 г. Крашение производится при Р (внутри красильного сосу-

да) не ниже 98°. Выкраска черным красителем в 4 и 1%; красным —2 и 0,5%; желтым и оранжевым—1 и 0, *5%; коричневым и остальными—3 и 1%. Красильную ванну заправляют красителем, глау бе | ювой соль» ·,уксусной и серной к той в зависимости от индивидуальности красителя. Материал предварительно замачивают в горячей дистиллированной воде, отжимают, вносят в ванну на холоду. Через 20 -25 мин. доводят раствор до кипа и красят 1 час на. кипу. Материал должен находиться под жидкостью во время крашения добавляют воду для пополнения убыли ее вследствие испарения. По окончании крашения вынимают стакан из раствора, держат15 мин. на остывающей ванне, отжимают промывают и сушат на воздухе.

Лит.: Р у г г л и II., Крашение и анализ красителей, пер. с нем., М., 1929; П1 и к к О., Химик-текстильщик, пер. с нем., П., 1923; Н eermann Р., Колористич. и текстильно-химич. исследования, пер. с нем., М., 1905; Н eermann Р., Farberei- и. textilchemische Untersuchungen, 4 Aufiage, Berlin, 1923. Э. Фунс.