> Техника, страница 74 > Промывные машины
Промывные машины
Промывные машины, машины, применяемые при облагораживании различных волокнистых материалов (непряденых волокон, пряжи или ткани) для производства мокрых операций (одной водой или с добавками моющих или иных средств), сопровождающихся механич. воздействиями (разбалтыванием, отжиманием ит.д.). Конструкция П. м. обусловливается рядом обстоятельств, из которых существенное значение имеют: 1) стадия механической обработки и вид волокнистых материалов, например непряденый материал, пряжа, ткани, чулочные изделия и т. д.; 2) род волокнистого материала—хлопок, шерсть, шелк (искусственный и натуральный); 3) периодичность или непрерывность промывки; 4) ручная или механич. работа. Для получения возможно лучшего эффекта промывки П. м. конструируют т. о., чтобы обработка волокнистых материалов была как можно более интенсивной и равномерной; волокнистый материал подвергают обработке следующими способами: а) его передвигают (перетягивают) во время промывки в неподвижном растворе; б) промывной раствор находится в движении (циркулирует), волокнистый же материал неподвижен; в) волокнистый материал приводится в движение в циркулирующем промывном растворе. П. м. делятся на периодические (ручные и механические) и непрерывные.
1. Периодические П. м., в которых промывку волокнистых материалов производят периодически, а) Р у ч н ы е П. м., в которых передвижение волокнистого материала происходит вручную, представляют
собою деревянные или металлические котлы, чаны и прямоугольные или иной формы барки, в которых непряденые волокна, тряпье, пряжа, чулочные изделия и тому подобное. подвергаются промывке. Конструктивно они ничем не отличаются от подобных же машин и аппаратов, применяющихся в технике краше ния текстильных изделий (смотрите Красильные аппараты). б)МеханическиеП. м.,— снабженные приспособлением для механич. перетягивания волокнистых материалов. В зависимости от стадии механич. обработки волокнистого материала бывают и разные машины для перетягивания: вращающиеся перфорированные барабаны, лопасти или вилки, валы, рифленые ролики, баранчики, и т. д. Для промывки непряденых волокон, тряпья и чулочных изделий наиболее распространены след.: вращающийся барабан и овальной или иной формы П. м. с лопастями или вилками для перетягивания. П. м. с вращающимся барабаном (фигура 1) состоит из внутреннего перфорированного барабана, служащего для вмещения товара и изготовляемого из железа, меди, монель-металла и тому подобное. Он разделен перфорированными стенками на несколько частей (ячеек), снабжен откидными крышками для загруз-
Фигура 2.
наружного цилиндрического или иной формы сосуда, наполненного до половины промывной жидкостью. Нагревание промывной жидкости производится при помощи глухого или острого пара. Вместимость барабана 25—250 килограмм (барабаны Смит-Друм), причем в ячейку входит 10—20 килограмм; расход механич. энергии 1/2—3РР. Промывныеко-л е с а представляют собой деревянный или металлич. барабан диам. 2 л и глубиной 0,75 м, разделенный внутри перегородками на 4 части. В каждую из них подается вода по разветвлениям общей водяной трубы, проходящей через ось. Промывное колесо вращается вокруг горизонтальной или наклонной оси со скоростью 20 об/м. В каждое, из отделений кладут через люк по несколько кусков ткани (например трикотажного полотна, гардин и др.); при вращениитовар переваливается и находится под действием струи воды. Промывные колеса мало производительны и применяются лишь в тех случаях, когда товар не выносит механического воздействия. Овальная, П. м. с лопастями или крыльчатыми или вильчатыми мешалками представляет овальный чан (фигура 2), в котором внутри имеется продольная перегородка 1, не доходящая до стенок, так что в чану кругом этой перегородки образуется канал, по которому заставляют Двигаться промываемый материал. Для движения служат кривые крылья 2, укрепленные на горизонтальных осях. Таких осей с крыльями 1 или 2; оси приводятся в движение от привода. При вращении крылья погружают шерсть в воду и гоняют ее кругом" перегородки; с одной стороны в чан течет струя чистой во-
ды навстречу движущемуся товару, а с другой вытекает грязная вода. По окончании промывки материал выгребают граблями вручную, а иногда и специальными автоматами 3, состоящими из трех железных вил и транспортного стола 4 из оцинкованных планок, подающих материал к месту отжима. Для промывки шерсти в больших количест-, вах применяют левиафаны (фигура 3), см. Шерсть.
П. м. для пряжи изготовляются нескольких систем, главнейшие из которых—П. метров.
с о т ж и м о м, с вращающимися роликами и карусельного типа (тип ИТ завода Циттау); они состоят из двух пар медных роликов, двух пар отжимных валов и двух пар трубок для прыска воды, расположенных внутри и снаружи мотков. В зависимости от длины мотков расстояние между роликами можно регулировать. На каждую пару роликов надевают мотки, которые приводятся вместе с последними в движение. При помощи привода и кулачного механизма попеременно одна пара валов отжимает, а другая находится в покое. Кулачный механизм управляет открыванием и закрыванием вентилей спрысков, работающих попеременно. Машина строится ординарной или сдвоенной. На пару валов надевают 1 000—1 300 г пряжи. Производительность равна 200 килограмм/ч расход энергии равен 2 HP. П. м. с в р а-щающимисяроликами состоят из деревянной или металлич. барки, над которой расположены рифленые деревянные, металлич. или керамиковые ролики, число которых может доходить до 100 шт. От специального механизма направление вращения роликов может периодически изменяться. В нек-рых машинах этого типа ролики объединяются в секции по 5—10—20 штук в каждой, причем посредством гидравлич. устройства отдельные секции роликов могут подниматься для снятия с роликов промытых мотков пряжи. Эти П. м. изготовляются заводами Ташнер, Гербер, Гаубольд и др. и выполняются одно- и двухсторонними. На каждый ролик надевают 0,5—1,5 килограмм пряжи.
Расход механич. энергии 1,5—8 ЬР. П. м. с роликами карусельного ти-п а (фигура 4) имеет круглый бассейн 1 с расширением в том месте, где пряжу навешивают и снимают; на центральной вертикаль ной оси установлено 12—24 горизонтальных ручки, заканчивающихся четырехгранными медными пальцами или роликами. Они имеют двоякое движение: вокруг всего бассейна и вокруг своей оси. Моток пряжи, надетый на ролик, обойдя вокруг машины, промывается начисто. Рабочий, стоя на одном месте, снимает промытые мотки и надевает новые на освободившиеся ролики. Свежая вода притекает непрерывно навстречу пряже там, где она окончательно прополаскивается, а грязная вода также непрерывно уходит на другом конце машины. Производительность машины 150—250 килограмм/ч. Расход механич. энергии 1,5—2 1Р. П. м. для промывки тканей бывают разной системы в зависимости от того, в каком виде промывается ткань: в виде жгута или врас-правку. Для промывки тканей и трикотажного полотна в виде жгута применяется обычная гарансинная барка (смотрите). Конструкции барок весьма разнообразны и отличаются друг от друга формой баранчика, наличием наборных или сплошных, гладких или рифленых, круглого или иного сечения валов, без отжимных приспособлений или с последними, и промывкой тканей свободным жгутом или под натяжением. Жгутовая П. м. с отжимом (фигура 5) состоит из 2 тяжелых, твердой породы (явор) валов 1, насаженных на железные оси, жгутораздели-теля для разделения и направления жгутов товара, помещенного в передней части машины, и направляющих ткань роликов и баранчиков 2. Под большими валами устанавливают иногда деревянное корыто, несколько наклонное к одной из боковых стенок П. м., для удаления выжимаемого валами промывного раствора. Нижний вал получает принудительное вращение от трансмиссии или непосредственно от электромотора. Верхний вал может по вертикальному направлению свободно перемещаться; последнее необходимо для облегчения прохождения жгутов товара между валами. Число отдельных жгутов от 4 до 12. После заправки концы кусков сшиваются, куски прогоняются в П. м. необходимое для промывки время и перед выпуском наружу расшиваются. Жгутовые П. м. с отжимом иногда устраиваются с непрерывным жгутом. Для этого промывные машины снабжаются несколькими фарфоровыми кольцами и отжимными валиками. Кольца служат для заправки сшитых последовательно жгутов ткани по спирали, бокового перемещения жгута по выходе из машины и заправки его с другого конца машины. Концы жгутов после заправки сшиваются друг с другом, и в таком виде происходит промывка ткани. Промывка врасправку производится либо на джиккерсах (смотрите) либо на специальных машинах. Последние (фигура 6) состоят из ряда валиков, из которых находящиеся в средней части 1 служат для отжима товара, а другие 2—направляющими. Кроме того
имеются расправительные планки и бруски 3 для направления товара и поддерживания его в растянутом во всю ширину состоянии и корыто 4 для удаления грязной воды.
Для промывки пряжи и тканей применяют промывные ирландские молоты. Товар закладывают в выемку, сделанную в деревянном массиве; сюда поступает и вода. Деревянный молот, который играет роль валька, поднимается кулачковым механизмом и падает на товар, выжимая из него грязную воду, и в то же время переворачивает промываемый материал. П. м. для промывки трикотажных изделий (фигура 7) представляют собой деревянную барку—2, монтированную на колесах. Внутри барки имеется три или более деревянных песта 2, которые помощью поперечного вращающегося вала 3 поднимаются и падают по несколько раз в 1 мин. Одновременно с подниманием различают следующего вида: а) П. м. д л я промывки пряжи в мотках. Машины сконструированы так. обр., что мотки пряжи в виде бесконечной цепи проводят через барку, снабженную двумя рядами роликов, направляющих бесконечный жгут пряжи. Иногда для подобной же цели применяют неглубокие промывные резервуары с бесконечными, принудительно перемещающимися транспортерами. Обычно бывает по три резервуара с транспортером в каждом и отжимными валами между ними. б) П. м. для про мы в к и пряжи в виде основы состоят из нескольких ящиков с направляющими роликами и отжимными валами (смотрите Красильные аппараты).
в) П. м. для промывки тканей врасправку весьма распространены. К ним принадлежат плюсовки и проходные аппараты. Плюсовка состоит из деревянного или металлич. корыта с укрепленными внутри направляющими роликами, по которым проходит ткань, трубок для пры-ска воды и 2—3 расположенных над корытом валов, служащих для отжима избытка воды. Ткань проходит врасправку через ширительные приспособления в корыто, промывается, отжимается и поступает в сушилку для сушки. Производительность плюсовки до 120 кусков в час. Расход механич. энергии 2—3 №. Проходной аппарат (фигура 8) состоит из ряда чугунных коробок 2—9, составляющих одну установку, и отжцмных валов, сделанных из меди или чугуна с резиной, которые размещены между каждыми двумя ящиками. Каждый ящик 2 .служит для специальной обработки ткани. В каждом ящике имеется верхний и нижний ряд свободно вращающихся металлич. роликов, служащих направляющими для ткани. При переходе из ящика в ящик ткань отжимается. Навстречу ткани из отделения в отделение перетекает вода. Перед входом в ящик 2 ткань проходит через направляю
и падением пестов барка движется или вращается взад и вперед по рельсам. П. м., в которых волокнистый материал во время крашения остается неподвижным, а циркулирует промывной раствор, по своему устройству ничем не отличаются от механич. правильных аппаратов (смотрите). Не выгружая из последних окрашиваемого материала, производят промывку тут же при циркуляции. Т. к. промывка неполная, то обычно производится дополнительная промывка на П. метров.
2. Непрерывные П. м. применяют для промывки волокнистых материалов непрерывным ходом. Различают непрерывного действия П. м., в которых волокнистый материал принудительно перемещается в нецирвулирующей и циркулирующей промывной жидкости. 1) П. м., в которых волокнистый материал передвигается в н е ц и р-кулирующем промывном растворе,
щее приспособление «лоцман» и далее через винтовые расправители, расположенные перед каждой парой отжимных валов. Проходные аппараты снабжаются билами, при помощи которых достигается более тщательное пропитывание ткани жидкостью. Била состоят из нескольких полированых бронзовых брусьев, укрепленных по валу; их приводят в быстрое вращение, и они с силой разбрызгивают находящуюся в ящике жидкость на ткань, которая т. о. основательно промывается. Било м. б. устроено итак, обр., что оно вращается навстречу товару, ударяет его планками, через отверстия которых брызжет горячая вода, поступающая через полую ось била. Заводом Гаубольд предложено било (фигура 9), состоящее из свободно качающихся черпаков. Вращающиеся черпаки 2 захватывают воду и с силой бросают ее на ткань. Производительность проход-
ного аппарата 60—100 кусков в ч.; расход механической энергии 8 —10 1Р. Обычно проходной аппарат агрегируют с водяным каландром, компенсатором и сушильными барабанами. П. м. для непрерывной промывки ткани жгутом. Эти машины (фигура 10) широко распространены в практике отбельного дела и носят название «клапо». Они состоят из деревянного ящика 1, установленного над сточной канавой 2, роликов 3 и 4, получающих движение от товара и (вместе с гребенкой 5) дающих ткани направление фиг · 9 · при проходе через ма
шину. По обеим сторонам машины поставлены две чугунные станины 6, на которых покоятся тяжелые валы 7, 8 диам. 700—800 миллиметров и длиной до 3 000 миллиметров, помещенные один над другим в одной вертикальной или наклонной плоскости. Валы изготовляют из бука или явора. Иногда валы делают наборными. Принудительно вращается только вал 7.
ния в воде ок. 12—15 ск. Товар заправляется в два жгута в кольца, расположенные по концам валов, проходит валы и огибает два нижних ролика, образуя таким порядком 8—13 петель для каждого жгута и, двигаясь спиралеобразно, выходит двумя жгутами из средины валов. Товар многократно промывается и отжимается. У нек-рых П. м. чистая вода подается в центральную часть машины против выхода отжатых жгутов, а удаление загрязненной воды производится через водосливы, расположенные в боковых стенках ящика. Ящик м. б. разной формы—плобкий, глубокий, полуовальный ит. п., в зависимости от стадии обработки и качества товара. Так, для промывки тканей, где натяжение и сдвиг утка недопустимы, ящики делают с наклонным дном, на которое ткань падает свободными петлями. Иногда с целью лучшей промывки и дости жения непрерывности процессов отдельные жгутомойные машины со свободными петлями соединяют по 3 в агрегат. Расположение «троек» м. б. в зависимости от помещения разным: барки либо параллельны друг другу либо устанавливаются по одной линии. Товар последовательно переходит из одной П. м. в другую, двигаясь по спирали. Для легких тканей круглые валы в 11. м. заменяют 3 шестигранными или иной формы валами (сист. Вельтер). Для улучшения промывки П. м. снабжают квадратным билом, помещенным в жидкости и вращающимся против движения ткани. 2) П. м., в которых волокнистый материал передвигается в циркулирующем промывном растворе, применяют для промывки хлопка, крестовых шпуль и т. д. Конструкцию их см. Красильные аппараты.
Лит.: Холл А. Дж., Аппаратура для беления, крашения, печатания и отделки в текстильной промышленности, пер. с англ., М., 1929; Шапошников В. Г., Общая технология волокнистых и красящих веществ, М.—Киев, 1926; Петров П., Викторов П. и Малютин Н., Химия, технология волокнистых веществ, Иваново-Вознесенск, 1928; Лаидеховский П. и Бак аки н С., Беление и мерсеризация хл.-бум. тканей, Иваново-Вознесенск, 1929; КирштейнБ. А. и Хорец-кий Н. О., Заварка, Иваново-Вознесенск, 1929; Петров П., Химия, технология волокнистых веществ животного происхождения, М., 1924; Серебряков А. М., Отделка суконных товаров, М., 1930; Kind W., Das Bleichen der Rflanzenfasern, 2 Aufl., Wittenberg, 1922; Ristenpart E., Die Praxis der Bleicherei, B., 1928; Matthews J. M., Bleaching a. Related Processes, as Applied to Textile Fibres a. other Materials, N. Y., 1921. Э. Фукс.