> Техника, страница 79 > Светокопировальное производство

Светокопировальное производство

Светокопировальное производство, размножение технич. чертежей при помощи специальных фотографии, процессов. Обычные фотографии. способы копирования для этой цели неприменимы; 1) по своей дороговизне и 2) в виду сложности и длительности процесса изготовления к; для размножения к с технич. чертежей, исполняемых обычно на полотняной или бумажной кальке, восковке или пергаменте, пользуются поэтому более упрощенным методом, известным под названием с в е-токопированияи основанным на свойств ве солей окиси железа в соединении с каким-либо органич. веществом под влиянием солнечного или электрич. света переходить в закиси железа и изменять свою окраску. Так, если бумагу пропитать раствором красной кровяной соли (FeCy,K₄), то она приобретает светочувствительность. После нескольких часов освещения на солнце или при посредстве другого источника света на бумаге, осветочувствлен-ной красной кровяной солью, можно получить вполне отчетливую копию, промыв к-рую водой, можно фиксировать; прибавив в воду для промывки небольшую дозу нитросульфита, можно укрепить образовавшуюся при освещении копии берлинскую лазурь на волокнах бумаги. Если бумагу пропитать раствором лимоннокислого железа или лимоннокислого аммиачного железа, то она, высохнув, примет зеленовато-желтую окраску; при соответствующем освещении она становится цвета охры и даже светлосерой. Но если после самого непродолжительного освещения бумагу, пропитанную раствором лимоннокислого аммиачного железа, промыть в 10%-ном растворе красной кровяной соли, то на освещенных местах копии, то есть на местах, которые на чертеже (кальке) не заполнены чертежом или надписями, получится осадок берлинской лазури; на этих местах соли окиси железа переходят в соли закиси железа, которые нерастворимы и плотно укрепляются на волокнах бумаги. На неосвещенных местах, то есть в местах,

к-рые на чертеже заполнены рисунком или надписями, соли окиси железа под действием красной кровяной соли не изменяются и, будучи легко растворимыми при промывании водой, смываются, и таким путем эти места остаются белыми. Следовательно при указанном методе копирования копия получается негативная, то есть белыми линиями на темносинем фоне. Такое же действие красная кровяная соль оказывает на бумагу, осветочувствленную растворами щавелевокислого или виннокислого железа или же их вторичных солей.

В практике С. п. применяются более совершенные и удобные методы изготовления светочувствительной бумаги, дающие возможность быстрого и простого способа копирования чертежей. Самая чувствительная эмульсия для светокопирования м. б. получена при помощи щавелевой кислоты в форме щавелевокислого аммиачного железа. Можно осветочувствить бумагу смесями щавелевокислого аммиачного железа и красной кровяной соли; в этом случае при печатании освещенные места также получат синюю окраску, как и при отдельных растворах. В смешанных растворах из щавелевокислого или лимоннокислого аммиачного железа с красной кровяной солью на первый компонент нужно смотреть как на основную светочувствительную часть, а на второй, — как на производящий только второстепенное синее окрашивание получившейся при печатании соли закиси железа. Простейший практкч. способ приготовления светочувствительной бумаги (ц и-анотипной бумаги) следующий: бу магу покрывают смесью равных частей нижеследующих двух растворов: а) воды 375 ем³, хлорного железа (45° Вё) 8 см³, раствора аммиака 175 см³, виннокаменной кислоты 95 г; б) воды 375 ем³, красней кровяной соли 80 г. Бумагу высушивают в темноте, ватем копируют под чертежом, пока не появится рисунок, проявляют в чистой воде и высушивают. Кроме циано-типного способа светокопирования существует большое количество различных способов, из которых укажем следующие: 1) Позитивный способ Пеллеро, дающий рисунок синими линиями на белом фоне. Светочувствительная эмульсия приготовляется из 20 ем³ 20%-ного раствора аравийской камеди, 8 ем³ 50%-ного раствора виннокаменной кислоты и 5 см³ 50%-ного раствора хлорного железа. Образуется густая смесь, которая наносится на бумагу и высушивается. Копирование производят до появления рисунка белыми линиями на темном фоне, после чего копию промывают 20%-ным раствором желтой кровяной соли. При проявлении линии принимают интенсивную синюю окраску, а фон становится белым. Фиксируют копию в 10%-ном растворе соляной к-ты, растворяющей и удаляющей с бумаги остатки солей. После фиксирования отпечаток промывают и сушат. 2) Анилиновое печатание по Вильяму Виллису основано на том, что на неосвещенных местах бумаги, покрытой двухромовокислым калием и фосфорной к-той, при проявлении посредством паров анилина образуются анилиновые краски, дающие четкий рисунок зеленого, синего или красного цветов, в то время как на освещенных местах копии краски не образуются и фон остается белым. 3) Ферро-галловый, или чернильный, способ, основанный на переходе солей окиси железа под влиянием освещения в соли закиси железа и образования под действием таннина на не освещенных местах чернильного осадка, дающего четкий черный рисунок на белом фоне. 4) Весьма значительный интерес представляет т. н. озалидовая бумага; печатание на ней основано на переходе фенолов, входящих в состав эмульсии, под действием паров аммиака в азокраски (путем образования диазосоединений). Отпечатанная светокопия на озалидо-вой бумаге подвергается действию паров аммиака, и через несколько минут на копии появляется четкий рисунок на белом фоне. Окраска линий темносиняя, темнофиолетовая или же темнокоричневая. Эта бумага имеет то ценное преимущество, что проявление ее производится совершенно сухим способом, что имеет большое значение в смысле сохранения точных размеров копии относительно оригинала, в то время как др. бумаги, требующие применения воды или растворов для проявления, имеют свойство в той или иной степени деформировать.

В наших условиях наибольшее распространение имеет цианотипный способ светокопирования, а также аммиачный, в основном вполне сходный с описанным выше озалидовым способом, с той лишь разницей, что проявление к производится не парами аммиака, а смачиванием 10%-ным раствором двууглекислой соды. Фон и окраска аммиачной бумаги такие же, как и у озалидовой, равным образом эта бумага не деформируется, так как смачивание производится самое незначительное и бумага тотчас же высушивается. Копирование светок производится при посредстве светокопировальной рамы (фигура 1). На стекло светокопировальной рамы накладывают оригинал (калька) лицом книзу, на кальку кладут светочувствительную бумагу (светочувствительным слоем книзу), оригинал и бумагу покрывают толстым войлоком и закрывают крышкой, после чего раму выставляют под действие солнечных лучей или дневного света. Прижатие кальки и светокопировальной бумаги к стеклу достигается в обычных рамах с помощью листовых пружин, помещающихся на запирающих крышку брусках; очень удобный способ, дающий более легкие рамы, изображен на фигуре 2, здесь прижатие осуществляется натяжением матерчатой крышки на заднюю сторону вогнутого стекла; по этому же принципу делают очень легкие светокопировальные рамы, у которых чертежи прижимаются к выпуклой деревянной крышке натяжением цел-люлоидного листа, заменяющего собой стекло. Для определения достаточной степени экспозиции открывают часть крышки рамы, отгибают войлок и смотрят светобумагу. В пнев-матич. светокопировальных рамах (фигура 3) менаду крышкой и стеклом выкачивается воздух, вследствие чего бумага и оригинал плотно прижимаются к стеклу, чем достигается большая точность копии.

Пользование для целей светокопирования солнечным светом представляет значительные неудобства, так как не позволяет производить копирование в закрытом помещении, а также при отсутствии солнца (копирование при обычном дневном свете происходит слишком долго). По-

этом} для копирования чертежей удобнее всего пользоваться электрич. светом, в частности светом электромагнитных дуговых фонарей. На

фигура 4 показана установка, копировальной рамы и двух дуговых фонарей с абажурами, свет которых направлен на раму и под действием которого происходит печатание пии, продолжающееся несколько минут в мости от степени прозрачности оригинала, светочувствительности бумаги и силы света фонарей. Вторым этапом механизации светокопировального дела является вертикальный цилиндрический светокопировальный аппарат (фигура 5), состоящий из двух зеркальных полуцилиндрич. стекол в металлич. раме. Стекла закрываются и застегиваются покрышкой из брезента. Для закладывания светочувствительной бумаги оригинала цилиндр поворачивается на своей оси и ставится в горизонтальное положение (фигура 5). Оригинал накладывают на стек-

Фигура 4.

Фигура 5.

ло, на него кладут светочувствительную бумагу и затягивают покрышкой. Затем заправляют вторую сторону цилиндра. Для печатания цилиндр ставят в вертикальное положение и сверху опускают дуговой фонарь, к-рый проходит вовнутрь цилиндра и освещает копии. Опускание фонаря производится при помощи часового механизма, имеющего специальное приспособление для регулирования скорости опускания.

Более совершенный тип вертикального аппарата представляет собой изображенный на фигуре 6 светокопировальный аппарат «Феникс». В этом аппарате, снабженном электромотором, цилиндр вращается вокруг своей оси. По своей вертикальной плоскости цилиндр охвачен бесконечной лентой из брезента, которая при вращении цилиндра также вращается в противоположную сторону на двух валиках. Оригинал и светочувствительная бумага закладываются между стеклом цилиндра и транспортером из брезента, по мере их вращения проходят по всей плоскости стекла, подвергаясь действию света

от дугового фонаря, и выходят в отпечатанном виде с другой стороны транспортера. Наиболее удобным и мощным по своей производительности является изображенный на фигуре 7 и 8 светокопировальный аппарат горизонтального типа. В этом аппарате полуцилиндрическое зеркальное стекло а, укрепленное в металлич. раме с войлочными прокладками, расположено выгнутой своей плоскостью внизу и по всей поверхности охвачено транспортером б из бесконечной ленты прорезиненного брезента. Транспортер вращается на четырех деревянных валах в, г, д, е, приводимых в движение электромотором эю, соединенным при посредстве шкива з и дисковой переменной передачи и с ведущим (выходным) валом к. Натяжной вал г служит для регулирования натяжки транспортера. Оригинал и светочувствительная бумага закладываются между передним валом в и направляющим валиком л и вместе с транспортером проходят по всей поверхности стекла, подвергаясь при прохождении действию света дуговых фонарей м, установленных внутри аппарата и количество которых определяется от двух до четырех фонарей на аппарат. Скорость прохождения в annaj те не превышает одной. нуты и обусловлив,----

пенью плотности < и светочувствительностью ι маги. Производительность ризонтального светокопиро- ~~_фиг 6

вального аппарата достигает свыше 100 м² светок в час. Проявление отпечатанных светок производится в специальной ванне. Промытые светокопии развешиваются в сушилке. Вопрос полной механизации С. п. разрешен универсальным промывочно-сушильным аппаратом сист. Беневоленского, (фигура 9). В указанном аппарате, соединенном со светокопировальным аппаратом цепной передачей и работающем на одном рабочем ходу, рулон светочувствительной бумаги, отпечатанный на светокопировальном аппарате, непосредственно заправляется в тяговые вальцы о промывочно-сушильного аппарата,

проходит под рассеянной струей воды в, отжимается при помощи линейки

Фигура 7.		Σ537·1 iiAffi
г==(Г

ликах и поступает на транспортер г, предо ляющий собой две бесконечные цепи Галля,

ремещаемые шестернями и соединенные между собой поперечными медными прутьями. Вмес-

те с транспортером бумага проходит через сушильную камеру д, отапливаемую электронагревательным прибором е мощностью до 7 kW и в проявленном и высушенном виде выходит на стол для обрезки э«с, где и разрезается на ходу обслуживающей ап парат обрезчидей Т. о. промывочно сушильный аппа рат в соединении со вальным аппаратом составляет еди ный агрегат, работающий по принципу конвейера и дающий вполне законченную продукцию. Для получения готовой копии требуется

1—1¹/₂ минуты. Указанные аппараты применяются на светокопировальной ф-ке в Москве.

На фигуре 10 показан специальный аппарат для проявления светок на озалидовой бумаге. В этом аппарате отпечатанная озалидовая светокопия закладывается между вальцами а и захватывается транспортерными нитями б и вместе с ними проходит через камеру в, наполненную парами аммиака, где и проявляется, и в готовом виде через выходные валики г выходит в приемный жолоб д. Процесс проявления озалидовых светок длится 3—4 мин. Изготовление светочувствительной бумаги, то есть

Фигура 9.

фабричном масштабе производится при помощи специальных машин (фигура 11), где А—роль бумаги, Б—направляющий валик, В—намазывающий валик, Г — валики для регулирования намазывания, Д — прибор для сглаживания слоя эмульсии, Е — валики для направления, Ж — сушильная камера, справа — прибор для наматывания готовой продукции. Бумага идет с роля через направляющие валики к намазывающему валику В, к к-рому она прижимается двумя-тремя никелированными валиками Г, устроенными т. о., что их можно переставлять выше и глубже для регулирования намазывания в зависимости от потребной чувствительности бумаги (нанесение более густого слоя эмульсии обусловливает высокую светочувстви тельность бумаги и наоборот). Намазывающий валик погружен в лоток со светочувствительной эмульсией и вертится в противоположную сторону хода бумаги со скоростью, превышающей скорость хода бумаги в 4—6 раз. Привод намазывающего валика устроен так, что при посредстве ступенчатых шайб имеется возможность изменять скорость вращения валика, каковая необходимость вызывается различной способностью всасывания у различных сортов бумаги, степень же намазывания зависит от скорости вращения намазывающего валика. По направляющим валикам бумага ведется наверх и проходит по сглаживающему прибору Д. Этот прибор состоит из стеклянной линейки и двух валиков. Бумага проходит между линейкой и валиками и обратной своей стороной прижимается валиками к линейке, которая снимает с лицевой стороны бумаги излишки светочувствительной эмульсии. Сглаживатель вдавливается в пространство между двумя валиками, которые дают опору бумаге. Более сильный или слабый нажим сглаживателя регулирует количество накладываемой эмульсии. Взятый бумагой излишек эмульсии придерживается сглаживателем, и пропускается только такое количество, к-рое бумага успела впитать в себя. Через ведущий валик Е бумага протягивается к сушильной камере Ж. Длина сушильной камеры при скорости прохождения бумаги 10—12 м/мин равна 5—6 метров Нагревание производится электронагревательным прибором мощностью до 25 kW.

После прохода сушильной камеры бумага в готовом виде поступает на прибор для наматывания. Роль снимается с машины и поступает на особый прибор, на к-ром приводом от электромотора бумага перематывается в рулоны нужной длины (10—20—40 м). Длина наматываемого рулона светочувствительной бумаги отсчитывается механически при помощи специально устроенного автомата, к-рый выключает в нужный момент электромотор, бумага отрезается и рулон завертывается в сорочку из пергамента для предохранения бумаги от порчи. На указанных машинах можно производить пропитку различных сортов бумаги, за исключением феррогалловой, для пропитки которой применяются .специально устроенные машины.

Методом светокопирования пользуются также путем печатания с цинковых или алюминиевых пластин. Этот способ, именуемый светогра-ф и е й, имеет то ценное преимущество, что дает возможность размножения любого оригинала, исполненного на прозрачной кальке или восковке, не прибегая к перечерчиванию или переводу оригинала на плюр. Для этой цепи цинковые или алюминиевые пластины покрывают светочувствительным раствором; на пластину накладывают оригинал (кальку), который вместе с пластиной закладывают в копировальную раму и выставляют на несколько минут под действие света дуговых фонарей. Для покрытия светочувствительным раствором пластину предварительно промывают водой, затем шлифуют на специальном станке, вытирают на