Главная страница > Техника, страница 80 > Сети рыболовные

Сети рыболовные

Сети рыболовные, редкая ткань, служащая для ловли рыбы. Нитки этой ткани в местах перекрещения сплетены узлами, образующими глазки или т. н. «ячеи», в виде ромбов (фигура 1а, 16 и 1в). Основа А идет с бобин, уток В — со шпуль. По классификации С. р. разделяются на две основные группы. К первой группе относится с-е т н о е полотно, идущее для изготовления ставных и плавных сетей, носящих общее наименование жаберных сетей; ко второй —

и других орудий рыбной ловли, носящих об-

16

Фигура 1а.

Фигура 16.

щее название рыболовных сетей дели. Сети других наименований — разновидность одной из указанных выше групп. Для изготовления сетей служат нитки разных номеров, изготовленные из разных видов сырья. Сырьем для изготовления пряжи и ниток для сетей служит, лен, хлопок и шелк (в незначительном количестве). Для изготовления вой пряжи идет исключительно высших сортов первых групп. Изготовляется пряжа как мокрого, так и сухого прядения № 8, 10 и 12. При изготовлении нитки из пряжи количество сучений берется в зависимости от требуемых <№№ и крепости ее и м. б. в 3, 4, 5 и 6 сучений; нитка особой крепости, называемая перекрутом, изготовляется из трех ниток по три сучения. Наиболее употребительные №№ ниток, идущих для изготовления сетей, следующие: 8/3, 8/4, 8/5, 8/6, 10/4,10/6, 8/3/3. Изхл.-бум. пряжи изготовляют гл. обр. следующие №№ ниток для сетей: 20/6, 20/9, 20/12. Из льняной пряжи № 24 и 30 повышенной добротности изготовляют нитку для сетей гл. обр. в 2 и 3 сучения. Наиболее употребительна льняная нитка № 30/2 и 30/3. Из хл.-бум. фильдекосовой пряжи 50 — 60 — 80 — 100 — 120 готовится нитка б. ч. в 6 сучений. Отличительной особенностью ниток для С. р. является повышенная добротность пряжи, из которой готовится нитка, значительная крепость и эластичность.

Неводные С. р. — дели — изготовляют из вой и хл.-бум., а жаберные сети—из льняной и фильдекосовой ниток. В зависимости же от

Фигура 1в. величины ячей и их числа по ширине сети для каждого из видов сетей бьрется разная по номеру и числу кручений нитка. До последнего времени сетевязальные фабрики получали готовую нитку (по специальным заказам), изготовляемую другими ф-ками. В связи со специализацией сетевязальные фабрики стали изготовлять пряжу и нигки сами, и т. о. весь процесс сетевязания, начиная с обработки сырья и кончая готовой сетью, сосредоточен в одном месте. По виду сырья и роду изготовляемых С. р. сетевязальные фабрики разделяются на вые фабрики, изготовляющие се-ти-дели из вых и хл.-бум. ниток, и льняные фабрики, изготовляющие жаберные сети из льняных и фильдекосовых ниток. В довоенное время главное место по выработке С. р. занимали кустари. В последнее время благодаря большой производительности сетевязальных машин, качеству и более дешевой стоимости механич. обработ

Фигура з.

ка значительно увеличилась. Ручным вязанием сетного полотна занимаются и в настоящее время довольно значительные районы. Как орудия производства, так и процесс вязания при кустарной работе чрезвычайно просты и несложны. Основным орудием производства яв ляется игла, представляющая собой длинную пластинку, заканчивающуюся с одной стороны дужкой, с другой—овальной дугой с язычком, изготовленная из различного материала: креп-

ких пород дерева (дуба, клена, рябины и прочие), металла (железа, стали) или кости. По своему внешнему виду и размерам иглы различны. Дли

на игл в зависимости от рода изготовляемого сетного полотна и ширины ячей 20—30 сантиметров бывают иглы и длиннее. Очень часто игла носит еще название челнока. Вторым орудием л производства является линейка, изготовляемая из дерева. Чтобы легче было снимать связанные ячеи, а

также чтобы лучше и крепче затягивался узел, края линеек утончаются. Обыкновенно иглы и линейки готовят кустарным способом. Виды узлов, употребляемых при вязке, различны. Общеупотребителен так называемый двой ной узел (фигура 2). Кроме этого употребляют еще двойной крестовой, скользящий и комбинированный узлы. Для получения сети определенной ширины сетное полотно сшивают в местах кромки. С целью обеспечения максимального улова сетному полотну при помощи различных приспособлений придается различная форма. Это делается гл. обр. для того, чтобы снасть во время лова была растянута и ячеи были достаточно натянуты. Придание той или иной формы и устройство приспособлений, способствующих натяжению ячеи, носит название посадки с е т е и и зависит гл. обр. от рода сетей и цели их назначения.

Механич. вязка С. р. производится на сетевязальных машинах разных систем: немецкой, французской и японской. Сетевязальные фабрики СССР оборудованы гл. обр. франц. машинами и в незначительном количестве немецкими. На фигуре 3 изображена сетевязальная машина сист. Либор кнехта. Механич. вязка С. р. делится на три стадии: приготовительный процесс, сетевязание и отделка С. р. Приготовительный процесс состоит из перемотки вареных ниток на бобины—для основы и на шпули—для утка. На бобины размотку производят на крестомотальных машинах (смотрите Мотальная машина)·, перемотка на шпули производится на шпульном столе обычно с числом головок 2—10. На фигуре 4 изображен шпульный стол с тремя головками; каждый шпиндель включается отдельно путем нажатия педали. Этот стол может служить также для перемотки пряжи с мотков. При большом производстве С. р., когда их вырабатывают из одного № пряжи, применяют шпульные столы большой производительности — до 200 шпуль (фигура 5). Уточные шпули устанавливают на вращающихся горизонтальных шпинделях, из которых каждый отдельно м. б. включен в работу или остановлен. Останов всего стола производится при помощи нажатия на педаль внизу машины. Шпули требуют очень бережного к ним отношения; малейшее искривление их, мешая их вращению в челноке, вызывает значительный брак. Бобины и шпули после намотки на них пряжи поступают на сетевязальную машину. Основной принцип работы сетевязальных машин состоит в том, что они связывают два полотна (ряда) ниток, одного — с бобин и другого — со шпуль. Конструкция и работа сетевязальной машины в основных частях видна из фигура 6, 7 и 8, где приведены чертежи немецкой машины новейшей конструкции завода A. G. Itzehoe. Ряд основных ниток А сходит с бобин, находящихся на установленном сзади машины шр-нике; ряд ниток В (уточных) сматывается с уточных шпуль а. Оба ряда встречаются на поперечной балке б, где они при помощи крючков в верхней гребенки и нижних гребней г при посредстве челнока зге завязываются узлом и затем в виде готовой сети е отводятся натяжными роликами д. Челноки ж (фигура 6) установлены рядом на скользя-к-рая перемещается по машине при посредстве тяги и (фигура 7), действующей от эксцентрика. Число челноков соответствует числу ячей, расположенных по ширине машины; т. о. машина в 400 челноков вырабатывает при щей тележке з,

одном ходе машины 400 ячей по всей ширине сети. Количество крючков и нижних гребней соответствует числу челноков. Крючки в установлены на одной рейке (гребенке), вращающейся вокруг своей оси (горизонтальной). При повороте рейки крючки опускаются и зубья крючков попадают между уточными нитками; кроме того рейка может передвигаться сетное полотно. Минимальное количество челноков для толстой пряжи составляет 60 при диам. шпуль в челноке 200 миллиметров и расстоянии

Фигура 7.

по направлению оси для захвата уточной нити крючком. Крючки также могут вращаться вокруг своих осей вправо и влево. При работе машины крючки благодаря движению рейки и своему вращению захватывают поочередно то уточные то основные нити, причем из них образуются петли. Для образования узла через петли проходит челнок, в то же время узел

затягивается натяжением нитей, вызванным обратным ходом ниточного вальяна (фигура 6) и работой нижних гребней г, захватывающих уточные нити. Работа коючков, образование петель перед затягиванием узлов изображены на фигуре 9: Л — нитки основы, Б — нитки утка.

Чтобы получить узел хорошо затянутый, одинаковой плотности и равномерности, необходимо, чтобы нитки, идущие с бобин и шпуль, были одинаково натянуты. Уточная нитка при выходе из шпули обвивается вокруг крючка челнока два раза, чем достигается большая сопротивляемость вытягиванию. Нитка основы проходит через зажимные валы JI (фигура 6) и задевается за осадный вал М и затем обвивается два раза вокруг ниточного вальяна К, покрытого с целью уменьшения скольжения нитки наждаком. В том случае, когда узел получается перетянутым в сторону нитей, идущих со шпуль, валы Л при помощи нажимных винтов м. б. прижаты друг к другу, благодаря чему создается большее сопротивление при протягивании нитей; это увеличивает натягивание нитки и выравнивает узел. Чтобы пропустить челнок через петлю, необходимо, чтобы диам. петли был равен диам. челнока.

Сетевязальные машины конструируют с разным количеством челноков. Это количество челноков зависит от № ниток, из которого плетется между челноками 35 миллиметров. При работе тонкими нитками на этой же машине м. б. макси нально установлено 700 челноков при диаметре шпули в 56 миллиметров и расстоянии между челноками 5 миллиметров. Размер челнока и шпули и расстояние между челноками берутся в зависимости от требуемой величины ячеи. Размер ячеи осуществляется сменой необходимых в каждом случае шестерен, передающих движение наборных валов. На одной сетевязальной машине можно сделать разное количество С. р. в зависимости от того, какой ширины С. р. нужна. По краям сетки ставится обычно нитка двойная или более толстая, чем та, которая идет в сеть, и носящая название кромочной. На машине можно также работать разными нитками и получать С. р. различного назначения. На фигуре 10 изображе-

NJ

ΰ

Фиг на С. р. с горизонтально расположенными ячеями. Ширина сети определяется числом этих ячей, а длина сети измеряется при вытягивании ее в виде жгута. Для того чтобы получить из нескольких узких сетей широкую, достаточно в местах кромки обеих или нескольких сетей последние съячеить (фигура 11); можно из одного сетного полотна получить несколько сетей, разрезав сетное полотно по кромке. Потребная мощность для сетевязальной машины 0,5 IP. Машина в 500 челноков обслуживается одной сетевязальщицей. Основными единицами измерения производительности сетевязальной машины являются число ячей в сети по ширине ее и их размер. При подсчете производительности обычно исходят из следующих норм: для льняных сетей—30 ячей (по ширине сетей| размером 37 миллиметров; для хл.-бум. целей — 100 ячей размером 22 миллиметров; число ячей (по ширине сетей) 100 шт.; для фильдекосовых сетей — 30 ячей по 30 миллиметров; число ячей по ширине сетей 30 шт.

Производительность сетевязальной машины определяется на 1 000 челноков в 1 ч. Так как часть челноков между сетными полотнами остается незаправленной или заправляется цветной ниткой, чтобы отделить сети друг от друга, то на это количество обычно а £ i у : сбрасывается 4% общего коли-

чества челноков, по которым

Фигура 10. Фигура 11.

идет исчисление производительности. В виду того что размеры шпуль небольшие и вызывают частую необходимость смены, а также в виду частых обрывов, кпд машины считается обычно равным 0,50. Принимается также во внимание при расчете количество ходов каретки (в среднем 9,5 в 1 мин.). Так. обр. производительность сетевязальной машины (по ОСТ) м. б. выражена следующей формулой:

А Б · В · Г. л · в ж · а · и где А—размер ячеи в миллиметров, Б—количество тыс. челноков, В—количество ходов каретки в мин. (здесь принято 9,5), Г—время (00 мин.), Д— коэф-т загрузки челноков (=0,96), Е—кпд машины (Е= 0,5), Ж—1 000 миллиметров, 3—длина одной сетки (144 м), И—число ячей по ширине сетки {И=30). Подставляя в формулу вышеуказанные величины при размере ячеи в 37 миллиметров ,мы получим, что производительность 1 000 челноков в 1 ч.=2,35 сетки по 144 метров каждая. Чтобы узнать производительность 1 000 челноков в смену, достаточно 2,35 умножить на число часов работы в смену. При других размерах ячеи, числе ходов каретки и количестве ячей по ширине для вычисления производительности соответствующие цифровые выражения подставляются по формуле ОСТ 430.

Снятые с машины сетные полотна подвергаются браковке, заключающейся в просмотре полотна и нахождении порванных ячей, незаконченных или оборванных нитей, а также в проверке правильной затяжки узла. Все полотно с замеченными дефектами передается для исправления в чинку, где работницы вручную (деревянными иглами) производят соответствующие исправления. Для затяжки слабых узлов С. р. подвергаются вытяжке. После просмотра и починки С. р. упаковывают, причем каждую свертывают в куклы. Куклы на обоих концах перевязывают по изгибу и в трех местах по длине. Перевязанные т. о." С. р. пакуют в паковочную ткань в кипы весом 50— 80 килограмм. Рыбаки обычно подвергают С. р. противогнилостной пропитке дубовым экстрактом,

после чего их подготовляют к посадке. Благодаря широко развитому рыболовному промыслу производство С. р. было распространено в России. Производство это в довоенное время было развито в районах крупных месторождений технич. культур (льна и и) и в районах рыболовства. Густая сеть этих промыслов б лла расположена в прибрежных селениях крупных рек (Днепр, Волга, Ока, Кама). Кустари этих районов обслуживали также и рыбные промыслы морей, в которые впадают указанные речные системы. К 1900 г. стали появляться механизированные фабрики, которые изготовляли пряжу и нитку для С. р. Сильное развитие рыболовства требовало значительного количества сетей. Производимого внутри страны кустарями количества С. р. было недостаточно для удовлетворения потребностей рыболовной пром-сти. Кустари, эксплоатируемые скупщиками и фабрикантами, не развивали производства, и недостающее количество С. р. приходилось компенсировать импортом, причем импортировались гл. обр. хл.-бум. сети и пряжа.

Таблица 1.—II роизводство и ввоз рыболовных сетей.

Годы

Производилось в России

Ввозилось хл.-бум. С. р.

вые и льняные С. р.

хл.-

С.

бум.

Р.

т

Р·

т

р.

т

Р·

1910

198

316 599

2,0

9 920

419,5

408 194

1911

129,8

2( 8 059

0,6

2 800

480

539 420

1912

420,7

722 269

11,1

57 460

667,1

578 512

1913

996,4

1 046 622

Таблица 1 указывает на явный рост потребления С. р., который объясняется расширением и развитием рыболовного промысла. Покрытие потребности идет гл. образом за счет импорта, который рос значительно выше производства; значительный рост импорта объясняется тем, что ввозимые С. р. были значительно дешевле вырабатываемых кустарями, благодаря чему кустарное производство стало падать, т. к. не в состоянии было конкурировать с механизированным. Наиболее интенсивно импорт С. р. шел из Германии, Норвегии и Японии; С. р. из этих стран попадали гл. обр. на ближайшие рыбные промыслы. Основными потребителями ниток и сетей до 1914 г. были местности, тяготевшие к городам: Сталинграду, Астраха ни, Баку, Архангельску, и районы Азовско-Черноморский, Северо-Западный, Сибирский и Уральский и район Аральского моря. В табл. 2 даны сведения потребления сетей в России и источники их покрытия.

Таблица 2.—П отребление рыболовных сетей в России (в тоннах).

Покрытие

По-

внутри

Наименование С. р.

треб-

страны

Ввоз

ность

фабр.

куст.

вые дели.

750

330

420

Хл.-бум. ».

217

_

217

Льняные сети.

500

165

335

_

Фильдекосовые сети.

170

15

155

Следует отметить, что в зависимости от сырьевых районов шла в царской России и специализация по изготовлению сетей: так, районы, богатые й, давали гл. обр. пепько-

вые сети, богатые льном давали льняные сети. В связи с этим главная масса вых сетей (дели) шла из Нижегородского края, где расположена Решетихинская фабрика и значительный кустарный район, льняные же сети шли с ф-к Решетихинской и Астраханской; кроме того на места лова поступали с фабрик значительные количества льняных и вых ниток, перерабатываемых кустарями в С. р. Быстрое восстановление и развитие рыболовного промысла, охват новых районов, рыбацкого бедняпко-середняцкого хозяйства требуют значительных количеств О. р. После Октябрьской революции выработка С. р. была сосредоточена в организованном специальном тресте Сетеснасть, а в настоящее время в Союзджуте. В состав этого объединения входят сетевязальные фабрики: Решетихин-

Т а б л. 3.—Р ост числа машин на фабриках С о го з п е н ь к о д ж у т а.

Фабрики

1928 г.

1929 г.

1931 г.

1932 г.

Решетихинская.

39

59

76

82

Касимовская.

1

13

132

176

Астраханская.

22

22

22

22

Всего.

62

94

230

280

скан прядильная и сетевязальная ф-ка, Астраханская сетевязальная ф-ка и Касимовская льно· прядильная и сетевязальная ф-ка. Рост числа машин на этих ф-ках характеризуется данными, приведенными в таблице 3.