Сыромять

Сыромять —условный термин. ОСТ 1335 так определяет С.: «Кожей сыромятью называется кожа, выделанная из шкур крупного рогатого скота или из шкур верблюдов, обезво-лошенная, смятая в мялке с примесью жиров и идущая преимущественно на подшивку пастей конского снаряжения, а также и на другие изделия, требующие мягкой’, плотной и прочной на разрыв кожи». Секция НТС кожпромыш-ленности дала такое определение: «Сыромять есть кожа, в которой разъединение пучков волокон между собою на волокна и отдельные фибриллы достигается путем механич. операции сгибания и разгибания голья (мятья) в состоянии, соответствующем небольшой влажности, а возможность дальнейшего склеивания устранена путем отложения между волокнами смазочного вещества. В силу такого характера сыромяти волокна обладают максимальной подвижностью, и путем простых механич. операций м. б. изменено число их в единице объёма (посадка), что приводит к значительной прочности на разрыв». Технич. руководители как наших з-дов, так и заграничных со словом «сыромять» соединяют представление о фабрикатах, неодинаково сработанных, с различными качествами и свойствами. Методика выработки С. научно не разработана, а потому и методы выцелки ее еще кустарные, хотя выполняются на громадных з-дах, прекрасно оборудованных двигателями и машинами-мялками.

В литературе известна С.: ская (калмыцкая), донская, ская, немецкая (зольно-хлебная), венгерская, скребленая, хлебная и пиклеваная. В СССР наиболее распространена выделка С. х л е б н о й.

Для выработки С. мастера стараются получить сырье, консервируемое мокросолением, решительно избегая пресносухого. Надо считать бесспорным, что все сырье поступает на сыромятные з-ды в сыросоленом виде, а потому и замочка должен быть такова: шкуры следует закладывать сразу в промывной барабан и при непрерывном притоке потока воды промывать от 3—4 до 1 ч. Из барабана сырье скидывать на 10— 12 ч. в холодную (10—15°) чистую воду, тратя ее на 1 килограмм шкур 5 л.Описанной обработкой шкур достигается обычно полное обводнение сырья, и оно м. б. подвергнуто мездрению, к-рое на современных машинах выполняется скоро, экономично и безболезненно (смотрите ). Омездренные шкуры поступают в о п а р к у для обезволашивания, а гольем— для дубления в к в а с ы. Обезволашивание (сгонка волоса, опар и в а н и е) достигается выдерживанием шкур в болтушке из воды и муки, иногда с добавкою соли. Теория процесса еще не ясна. Полагают, что крахмал, содержащийся в муке, является источником образования к-т в опарке и что они действуют разрушающе на клетки, связывающие луковичку волоса с дермою и этим, нарушая связь волоса с нею_у облегчают его удаление. Неоднократные исследования болтушки (опарки) показали, что она постепенно прокисает и в результате (дня через три) содержит в 1 л (в г) ки-слог: молочной—0,8, уксусной—0,2, муравьиной—0,03 и масляной—0,01, выделяя во время прокисания следующие газы: углекислоты

22—44%, водорода 28—53%, азота 24—26% и кислорода 1—4%. Рецептура изготовления опарки крайне разнообразна. Вполне приличные результаты могут получаться при пользовании следующим рецептом. В чан наливают воду (t° 20°), всыпают половину высчитанного (потребного) для партии количества муки, хорошо разбалтывают и оставляют в покое дня на три (на половине советских з-дов поступают так: половину муки разбалтывают в особом ча не в холодной воде и затем: болтушку разваривают острым паром в течение часа, потом охлаждают до t° 20°; «варю» сливают уже в д о ш-н и к—опарочный чан); до истечении указанного времени мучная болтушка окажется в б. или м. мере прокисшей и с этого времени получит название «опарки», в которую уже можно будет скинуть сырье. Большинство мастеров при скидка шкур независимо от того, как они были консервированы, вводит в опарочную жидкость нек-ροσ количество поваренной соли; другие мастера прибавляют к опарке соль только в том случае, если сырье для переработки поступило парное; иногда же работают и без соли. Шкуры, скинутые в посоленную или непосоленную опарку, остаются в ней до тех пор, пока волос не тронется, то есть не явится возможность удалить его соскребанием тупиком на колодах, что бывает обычно па 20—30-й день. Зимой процесс обезволашивания затягивается, летом ускоряется, что зависит от Гопарочного отделения. Шкурам, скинутым в опарку, дают переборки и подкрепления. Переборки заключаются в том, что шкуры вынимают одну за другой из дошника, стараясь не терять опа-рочной жидкости, для чего их складывают на лоток или на доски, положенные на середине чана. По вынутии сырья в дошник * всыпают часть оставшейся муки, давая остаток при следующей переборке, разбалтывают муку в опа-рочной жидкости, затем в подкрепленную т. о. опарку скидывают хорошо обтекшие шкуры. Переборок в 20—30 дней делают около десяти. Опарочную жидкость з-ды описываемого типа не подогревают, но в особо жаркие летние дни охлаждают льдом, если ее Г поднимается выше 20°. При таком способе опаривания (ослабления) волоса муки тратят 14—18 и даже 20%, а соли 2,5—5% от парного веса шкур. Обезволо-шенные шкуры—г о л ь е—одни не считают еще фабрикатом, полагая что голье станет С. тогда, когда оно выквасится—продубится другие же считают, что голье—фабрикат и в качестве доказательства указывают на наличие скребленой С. хорошего качества, к-рую можно получить и без квашения и даже без опарки хлебом волоса—простым соскребанием со шкуры волоса и отминк’ою голья; в ы к в а-сить (выдубить) можно выдерживанием обезволошенных шкур в той же самой опароч-ной жидкости, называемой на этот раз квасом, в которой они выдерживались, но подкрепленной новой порцией муки до _%18% и до 5% соли от парного веса шкур, или же в новой опарке, заводимой в новом дошнике. Голье квасится (дубится) тоже 20—30 дней и лишь после этого считается, что кожи готовы, что они продубились по сыромятному. ВНквашенные кожи вынимают из чана и, отнюдь не обмывая водою, завешивают в сушильню. Значительный расход муки на единицу веса шкуры, длительность процесса выделки, доходящая до 60 дней, побудили прибегнуть к ведению обезволашивания при более высоких Г (25—35°) и проверить необходимость выдерживания голья в опароч-ной жидкости (квасах) вообще, а в течение 20—30 дней в особенности. Оказалось, что с расходом муки от 5 до 10% от парного веса сырья можно тоже опарить шкуру, да заодно и выдубить, выквасить, ее с затратою всего 8—10 дней на оба акта. Причем технологич. процесс остается прежним. Новые пути, намечающиеся в выработке хлебной С., таковы. 1) Улучшение старого процесса: а) по линии экономии муки,

б) но линии замены ее другими материалами,

в) по линии механизации процесса и благодаря этому ускорения его. 2) Коренное изменение старого процесса: а) в пасти обезволашивания и б) в части дубления.

Улучшения старого способа заключаются в более совершенном способе перевода крахмала в глюкозу и превращении последней в к-ты; достигают этого отсеиванием (разделением) муки от отрубей, разваркою отсеянной муки (оклейстериванием крахмала отдельно от отрубей) и добавкою отрубей к болтушке лишь при t° 70°, дабы не убить диастаза (смотрите). Благодаря этому использование крахмала муки идет полнее, а потому ее и требуется меньше. Дальнейшее улучшение заключается в замене вообще муки материалами, содержащими крахмал, и особенно такими, которые малоценны, например мелким, негодным для стола мороженым или полугнилым картофелем. Такие материалы, как например картофель, обрабатывают какою-либо кислотою, лучше соляною, под давлением. или без давления—безразлично. В результате получается глюкоза, которая после нейтрализации кислоты содой служит источником образования молочной к-ты; попутно получается некоторое количество уксусной El· муравьиной к-т, то есть в результате мы имеем ту же опарочную жидкость, только из менее ценных материалов. Помимо изменения химической части процесса делают попытки ускорить обезволашивание С. путем валяния шкур в опарке, в барабанах. Однако оказалось, что волос, важный отход кожевенного дела, выдираясь из шкур (кулаками аппарата), свойлачивается и теряет свою ценность. Квашение (дубление) в барабанах в отличие от опарива-ния получило распространение. Исключительная длительность процесса обезволашивания побудила нек-рые з-ды обезволашивать шкуры сернистым натром (намазью, приготовленной из сернистого натра и извести) и затем квасить (пиклевать), см. Пикель. Употребление минеральных кислот—серной и соляной—привело к неважным результатам и было оставлено, но замена их органическими дала возможность получать фабрикаты уже вполне удовлетворительные. Весьма возможно, что этот путь явится правильным, в особенности если удастся применить с о ж а л ь и другие ему подобные, обезволашивающие шкуру плесени. Бактериологии. обезволашивание и пиклеванйе (дубление) в барабане голья водным раствором смесей кислот молочной и“ уксусной—вот повидимому правильный путь для выработки С. Процесс должен длиться в целом 5 дней. Молочную к-ту надлежит получать из отбросового картофеля путем превращения его соляной к-той в глюкозу, нейтрализацией кислоты и перевода глюкозы в к-ты—молочную, уксусную и др.

Необходимо также остановиться на выработке т. н. с к р е б л е н о и С. (Скребленая С., если для ее выработки берут не целые шкуры, а вырезанные полосы-ремни, носит название калмыцкой, донской, ской.) Раньше способ выделки скребленой С. был распространен в Поволжьи, но исчез, уступив место способу хлебному. Сущность процесса выделки этого сорта С. сводится к тому, что со шкуры соскабливают или состругивают шерсть с б. или м. значительной толщины пластом сосочкового слоя дермы; полученное т. о. голье считается готовым и без всякого квашения направляется в сушильню, а затем в отволожку и в мялку для отминки. Этот способ, давая прочный фабрикат, требует толстого сырья и потому не находит себе широкого распространения. Тем или иным путем полученное голье сушится зимою в обогреваемых сушильнях, летом по возможности на вольном воздухе—летних сушильнях-вешалах. Совершенно высохшее голье отволаживается, мнется, расправляется на беляке и сдается в кладовую как совершенно готовый фабрикат. Отволожка заключается в том, что сухие кожи, на минуту—две окунутые в опарочную жидкость, складывают штабелем, одна на другую, придавливают грузом и оставляют лежать до тех пор, пока влага, вернее опарочная жидкость, равномерно не распределится в них—кожи отволгнут. Эта операция нужна для того, чтобы пересохшие в сушильне кожи не ломались при мятье их в машине (мялке). Операция отволожк и—очень серьезная операция; необходимо обводнить фибриллы кожевой ткани настолько, чтобы они не рвались, вполне отделялись друг от друга и после отделения при последующем лежании, хранении, вновь не склеивались. После отво-ложки, часа 4—10 спустя, шкуры мнут. Цель мятья: расщепить пучки фибрилл на отдельные фибриллы, структурные единицы дермич. ткани, сделать их взаимно подвижными и лишить их склеиваемости в будущем. Достигается последнее тем, что кожи поочередно и башками и лапами прикрепляют (вставляют в щель и закрепляют цепями) к столбу мялки, наверты-

мялки, б—водило, в—палки) и прикрывают крышкой; т. о. кожи оказываются как бы в клетке (ящике-каретке). Если мы, навертывая кожи и обставляя их палками, вертели Влево, то, повертывая затем вал вправо, мы кожи заставим развертываться и мяться, при этом и происходит расщепление пучков фибрилл на отдельные фибриллы. Кожа перед мятьем и во время его неоднократно жируется конским, говяжьим, свиным м или мездряным жиром с прибавлением к ним ворвани не более 40% по -весу. Мятье (проминка) считается удовлетворительным тогда, когда по окончании его шкуры при рассмотрении их на свет не оказывают просвечивающих пятен. Полной проминки можно достичь в том случае, если шкуры мять во всех направлениях, для этого их следует прикреплять к столбу не менее 4 раз всеми четырьмя лапами по очереди. Кожи по выходе из мялки совершенно готовы, но они некрасивы на вид, и потому их еще растягивают, расправляя складки. Эту операцию производят на беляке. Машин, конструированных специально для этой цели, еще мало. Стандарт требует, чтобы кожи (за исключением скребленой) были белого или белого с желтоватым оттенком цвета, без закала и отдушистости, хорошо омездрены, хорошо отмяты—нормально прожированы. Кожи д.* б·.,

плотными, не перемятыми и не рыхлыми, с чистым лицом. Они должны -удовлетворять следующим нормам химич. и механич. анализа. Влаги от первоначального веса в момент отбора пробы не более 20%; жира не более 12% и не менёГе 8% по отношению к коже с 18% влаги; поваренной соли не более 3% по отношению к коже с 18% влаги и 10% жира. В скребленой С.—жира 15%. Сопротивление разрыву для С.: для отдельной кожи не менее 5, а для средней по партии не менее 6 килограмм/мм²; по нормам для НКВМ в коже хлебной выделки устанавливается не менее 7 килограмм /мм² для отдельной кожи.

Лит.: Хацетии Зиндер, Метод выработки сыромяти, «Вести, кожев. пром. и торговли», 1930, 6, 7, 8, 9; Жемочкин С., Технология выработки сыромяти, там же, 1930, 10, 11; Завадский А., Сыромятное про- · изводство, М., 1919; Wiener F., Die Weissgerberei,

3 Aufl., W.—Lpz., 1920; также см. Ножевенное производство. А. Завадский.