Термос

Термос, сосуд, предназначенный для сохранения низкой или высокой температуры продукта, помещаемого в этот сосуд. Т. проник в Россию из Швеции еще в дореволюционное время, но в силу технич. отсталости того времени не нашел себе применения. Первая попытка московских молочных фирм для перевозки горячего молока была предпринята еще в 1918 году Широкое распространение нашел Т. в Зап. Европе и США, гл. обр. по линии распространения сосудов небольшой емкости для семейного и индивидуального пользования.

Большое распространение получил термос в Германии во время войны 1914—18 гг., где немецкая армия организовала 5 000 кухонь с термосным хозяйством. В СССР массовое применение термосов началось в 1926—27 гг. при организации крупно механизированных предприятий общественного питания. Первый з-д в СССР, начавший выработку Т. емкостью в 36 л,—з-д Вулкан в Ленинграде. Развитие термосного хозяйства характеризуется выпуском продукции Т. по годам: в 1926 г.—100 шт., 1927 г.—1 000 шт., 1928 г.—6 000 шт. и 1929 г.— 12 000 шт. В настоящее время Т. изготовляются в СССР рядом з-дов. В системе общественного питания сейчас насчитывается 100 000 шт.

Т. имеют применение: а) в предприятиях общественного питания для перевозки готовой пищи в горячем состоянии в столовые-распределители, где пища перед употреблением не подогревается; б) в лечебных учреждениях для раздачи пищи по корпусам и палатам; в) в домашнем обиходе для получения горячей пищи из общественных столовых; г) индивидуальные Т. для путешественников для сохранения напитков в горячем состоянии; д) для питания небольших групп рабочих, занятых на лесных, полевых и других работах^-. Т. при правильном своем применении не только сохраняет тепло или холод помещаемой в него пищи, но также доводит пищу до полной готовности, если пища в Т. была погружена в кипящем состоянии с t° 100°. Доготовка в Т. может иметь место для таких блюд, как каши, картофель, рулет и т. д. Ряд приведенных испытаний показал, что Т. в состоянии сохранить необходимую t° для пищи в течение 3 час. при потере от 8 до 10° в зависимости от рода изоляций. Однако перевозка готовой пищи в термосах, как и длительное ее хранение, отражается на вкусовых качествах и внешнем виде пищи. Пища перебалтывается, а иногда и прокисает.

В нек-рых случаях вместо перевозки горячей пищи в Т. могут перевозиться охлажденные полуфабрикаты (смотрите таблицу).

Наименование полуфабрикатов, перевозимых в Т., и срок их хранения.

Наименование полуфабриката	ί° полуфабриката	Срок хранения полуфабриката при ί° 17—20°
кусками.	7—8	до 10 час.
Рыба фарш (рубка).	7—8	» 5 »
» »	7—8	» 7 .»
Рыба кусками свежая.	7—8	» 6 »
» » соленая.	7—8	» 10 »
Пассированные овощи.	7—8	» 4 »
Дробленые кости.	7—8	» 15 »

Т. бывают: 1) цилиндрические, изготовленные из металла, с одним отделением, емкостью 12—36 л; 2) ящичные Т.—форма прямоугольников, деревянные, с одним или несколькими отделениями; 3) Т.-судки цилиндрические, металлические; 4) Т. б у т ы л о ч-

ные, стеклянные в металлич. оправе, различной емкости; 5) Т.-кухни, передвижные с топкой по образцу походных кухонь с доваркой пищи в пути при минимальных расходах топлива. Наиболее распространенный тип Т. в общественном питании—емкостью 36 л. Т. состоит из железного наружного кожуха а (смотрите фигуру) толщиной в 1 миллиметров у в который вставляется внутренняя медная или железная луженая вставка толщиной в 1 миллиметров. Вставка цельная без швов с сферич. дном. Верхний край вставки загнут и ко дну вставки прикреплен стержень с нарезкой. Между вставкой и наружным кожухом имеется зазор размером 27 миллиметров, заполняемый изоляцией б. Изоляцией может служить: пробковая крошка, лузга гречневая, очесы шерсти, сухие древесные опилки, торф и другие подобные материалы. Внутренняя вставка устанавливается на деревянную крестовину, сквозь к-рую проходит железный стержень. Дном Т. служит железный диск в с загнутыми краями, прикрепляемый 4 болтиками к наружному кожуху. Внутренняя вставка скрепляется с дном кожуха путем привинчивания упомянутого стержня. Кожух Т. окован двумя железными обручами из полосового железа 30x5 миллиметров. Один обруч находится у нижнего края Т., а второй обруч— у верхнего края Τ.,κκ-рому прикреплены две ручки из круглого железа для переноски Т. В верхней части кожуха укреплены 4 задрайки а (болты на шарнирах с нарезкой), имеющие на себе барашки д для завинчивания. Крышка Т. е состоит из двух частей: а) наружная—железная крашеная, выпуклая, к которой прикреплены ручки из круглого железа и 2 накрест лежащие железные полосы с прорезями для задраек; б) внутренняя часть—медная или железная, луженая, имеющая углубление для резинового кольца,—прокладка.· Между внутренней и наружной частями помещается изоляционный материал, после чего части, крышки герметически запаиваются. Сквозь крышку в центре проходит трубка, на наружную часть которой привинчивается краник ж, открывающийся при вскрытии Т., для устранения создавшегося вакуума. Т. вмещает 48—50 порций жидких блюд и 100 порций картофеля, каши и т. д. Для перевозки кусков мяса, котлет, рыбы и т. д. в Т. вставляются 5 железных или медных луженых вкладышей, каковые устанавливаются один на другой. Вкладыши имеют закатанные под проволоку концы, проволочные ручки и крышку с ручкой. Полуда Т. производится периодически. Для выемки внутренней вставки при полуде освобождается стержень, снимается дно, высыпается изоляция. После полуды Т. снова собирается, причем изоляция обязательно предварительно высушивается. После сборки зазоры между дном и наружным кожухом промазываются суриком. Мытье Т. производится немедленно после освобождения от пищи как вручную, так и полумеханизи-рованнымитермосомойками. Для мытья Т. применяется горячая вода с 1%-ным раствором щелока для омыления жиров, после чего Т. вторично споласкивается чистой горячей водой или паром. Во избежание ржавления железной вставки целесообразно просушивать Т.

Ящичный Т. состоит: а) из наружного деревянного ящика различных размеров, окрашенного водоупорной краской; б) внутренней обивки из лудильного ити оцинкованного железа и изоляционной прослойки. Т. герметически закрывается деревянной крышкой. Судки Т. по конструкции напоминают болгшой Т., состоят из наружного металлич. кожуха и внутренней вставки с изоляционной прослойкой. В Т. вставляются судки из луженого железа или эмалированные, и Т. закрывается хорошо пригнанной крышкой без задраек. Бутылочный Т. имеет цилиндрич. форму с переходом в его верхней части на меньший диам. Изготовляется из тонкого стекла, двухстенный, покрытый амальгамой. Воздух между .стенками выкачивается и отверстие заваривается. На узкую (верхнюю) часть бутылки надевается металлич. сферич. формы кольцо с нарезом. Бутылка устанавливается в железный прочный цилиндрической формы кожух. Бутылка закрывается пробкой и завинчивается сверху металлич. стаканчиком. Между стаканом и кожухом прокладывается гофрированная плотная бумага. Кухня-Т. спет. Рубашенко состоит из наружного кожуха с двойными стенками с изоляцией. Сосуд для пищи находится в водяной ванне, вода которой доводится до кипения от действия ТОПКИ, пометенной внизу. Б. Виленкин.

TEPMOGTATbl, аппараты и приборы, πρρι помощи которых можно поддерживать постоянство t° или автоматически изменять ее по заранее заданному закону. В зависимости от источника тепла различают два основных вида автоматич. регуляторов t°: регуляторы t° для газового отопления и регуляторы электрические. К первой группе относятся регуляторы ртутные, воздушные, с кипящей жидкостью и металлические.

Ртутный регулятор (фигура 1) состоит из трубки, разделенной на две полости А и В, сообщающиеся между собою узким каналом а.

Газовое топливо предварительно поступает по трубке b в полость А регулятора и из нее через патрубок с по шлангу подается к газовым горелкам. Полость В заполнена ртутью. При повышении t° ртуть расширяется и переливается по каналу а в полость А и, дойдя до определенного уровня, закроет нижний конец трубки Ь и прекратит доступ газа к горелкам. Для того чтобы и при закрытии конца трубки b горелки не погасли совсем, служит небольшое отверстие d, через к-рое совсем небольшое количество газа будет все-таки поступать в полость А регулятора, а следовательно и к горелкам. В зависимости от того, какую t° желательно поддерживать постоянной, изменяют глубину Петру жени я трубки b в полость А. Для более тонкой регулировки служит винт е, при помощи которого можно изменять объём канала а и тем самым изменять высоту уровня ртути в полости А.

Регулятор 1° Бора (фигура 2) аналогичен по принципу действия, но в этом регуляторе вза-

Фигура 1.

мен ртути полость В заполнена воздухbм. Трубка регулятора имеет два колена: широкое колено С наполнено ртутью, которая разделяет регулятор на две полости А и В. При повышении t° воздух, находящийся в полости В, расширяется и, оказывая давление на ртуть в колене (7, изменяет ее уровень, вследствие чего нижний конец трубки b закрывается ртутью. Чем ниже опущена трубка b в полость А, тем при более низкой t° произойдет прекращение доступа газа к горелкам. Краник е, при помощи которого часть воздуха при его нагревании м. б. выпущена, служит для более тонкой регулировки t°.

Конструктивное выполнение регулятора с кипящей жидкостью дано на фигуре 3. В этом регуляторе полость В заполнена до уровня

Фигура 2.

ηη ртутью, а поверх ртути находится жидкость, t°nun. которой соответствует той ί°, к-рую хотят поддерживать постоянной, т.е. выбор жидкости * обусловливается ί°, при которой регулятор должен действовать. Для t° 20—24° берут хлористый этилен, для t° 30—40°—эфир, для t° 40—60°— смесь голя с эфиром, 60—75°— голь, 75—90°—смесь голя и воды, 90 — 100° — воду, 120—150°— смесь воды с анилином или чистый анилин. Пары жидкости при определенной t° будут оказывать на ртуть давление и ртуть по спиральной трубке перельется в полость А регулятора и в зависимости от положения вставленной трубки b закроет доступ газа "при той или иной t°. Для установки глубины опускания трубки b служит Фигура 3. винт е (фигура 4) и шкала, нанесенная непосредственно на самой трубке. Для изменения минимального количества газа, необходимого для того, чтобы поддержать горение при выключенном главном газопровода, то есть для регулирования количества газа, протекающего через отверстие d, трубку Ь снабжают двумя каналами: по одному (главному) подается газ к нижнему отверстью трубки, перекрываемому ртутью, а по второму каналу (вспомогательному), регулируемому краном /, подается газ к отверстью d. На фигуре 5 дан общий вид Т., выполненного в виде шкапа с водяной рубашкой, с газовыми горелками а, контрольным термометром b и регулятором с.

Т. с газовым отоплением и с ме-таллич. регулятором изображен на фигуре 6. Подковообразный стержень А регулятора, выполненный из двух слоев разных металлов (например цинк и железо), имеющих разные коэф-ты термин, расширения, находится внутри помещения, в к-ром требуется поддерживать постоянную Г. Металл, имеющий боль-ший коэф. Г-ного рас- Цд

ширения, расположен по внешней стороне подковы, так что при нагревании концы под-

Фигура 4.

стенкой прибора, а конец b связан с регулировочным винтом с. При понижении вконец b подковы переместится направо и винт с переместит стержень d также направо, благодаря чему откроется связанный с ним клапан в, и газ из газопровода через патрубок /, пройдя в камеру В, через открытый клапан е, трубку h и патрубок д поступит к горел

Фпг. 5.

Фигура 6.

ковы ап b будут приближаться друг к другу. Конец а подковы (фигура 7) жестко соединен со кам. Когда t° повысится, конец b подковы А переместится налево, юсвободит стержень d, к-рый под действием пружины к переместится также налево и закроет клапан е, благодаря чему доступ газа к горелкам прекратится. Для того чтобы горелки не потухли и при закрытом клапане е, служит небольшое отверстие г, сделанное в трубке h. Ме-таллич. регулятор описанной системы может с удобством быть применен и при электрич. отоплении; в этом случае винт с при перемещении конца b подковы замыкает или размыкает контакты и тем самым включает в цепь или выключает дополнительное сопротивление электронагревательного прибора. Все вышеописанные регуляторы пригодны для регулировки относительно невысоких температур и находят применение главным образом для лабораторных работ.

Т. применяют также Д1Я поддержания постоянства t° воды, охлаждающей например цилиндры двигателя внутреннего сгорания.

Конструктивная схема Т. для автомобильного двигателя дана на фигуре 8. Т. состоит из гофрированной тонкой медной цилиндрич. трубки, герметически закрытой и частично наполненной эфиром. С цилиндром а связан двойной уравновешенный клапан b. Вода из радиатора (смотрите) поступает через отверстие с в камеру d термостата, выходит из нее через клапан b и с помощью крыльчатого насоса е поступает в рубашки цилиндра. Из камеры Так как рубашке карбюратора (смотрите) ведет проход /, который всегда находится в сообщении с насосом. Пока вода в рубашке двигателя холодная, клапан Т. закрыт, и поэтому нет циркуляции воды кроме как через рубашку карбюратора. Как только

Фиг.

Фигура 9.

вода в рубашке двигателя нагреется и дойдет до Т., цилиндр а расширится, клапан b откроется и охлаждающая двигатель вода будет циркулировать через насос, радиатор и рубашку двигателя. В последнее "время Т. стали устанавливать у выпускного отверстия рубашки двигателя, а не на линии впуска воды; конструкция его (фигура 9) по существу та же. В виду того что при такой установке горячая вода из рубашки непосредственно поднимается к Т., последний работает более чувствительно. Кроме воздействия на циркуляцию охлаждающей воды в нек-рых конструкциях автомобилей Т. действует на жалюзи, которые при понижении t° воды закрывают проходы для воздуха в радиаторе и тем самым уменьшают охлаждающее действие радиатора." При наличии Т. t° охлаждающей воды поддерживается постоянной—ок. 70°.

Для тех случаев, когда требуется поддерживать высокую температуру в определенных интервалах, например при процессах термической обработки металлов, пользуются пирометрами с термоэлементами и связанными с ними электрорегуляторами, воздействующими на источник тепла.

На фигуре 10 дана схема такого регулятора .Прибор имеет два контакта: максимальный а и минимальный b, связанные с приспособлением для регулировки поступления горючего. Эти контакты м. б. установлены для желательного Г-ного интервала. Замыкание контактов осуществляется скобой с периодически опускающейся от часового привода на эластичный указатель d темп-ры, к-рый перемещается под действием тока от пирометра, пропускаемого через обмотку е, помещенную в магнитном поле; если в момент опускания скобы указатель d будет стоять над контактом, то произойдет замыкание, в противном случае замыкания пооисходить не будет. Контакты связаны с небольшими моторчиками, приводящими в движение запорные вентили топливо-

Фигура 1 о.

Фигура 11а.

Фигура 116.

проводов. При электрич. печах контакты“ регулятора включают или выключают сопротивление току.

Кроме регулирования t° между определенными границами большое значение имеет при многих процессах регулирование t° по заранее заданному закону, то есть достижение точного изменения t° по времени. Для этого устанавливают график t° (фигура 11а). Обмотка в регуляторе находится под током суммарного на пряжения, напряжения от тока термоэлемента пирометра и напряжения от второго источника с переменным сопротивлением (программный ток) из такого расчета, чтобы сумма напряжений тока оставалась постоянной и регулировалась бы в определенных пределах, как указано выше, замыканием контактов при помощи опускаемой скобы с. Если напряжение программного тока будет небольшим, соответственно большим должен быть напряжение тока от пирометра, и следовательно тем выше должен быть регулируемая t° например в печи. Зависимость напряжения программного тока от времени вычерчивают в виде диаграммы в полярных координатах (фигура 116), причем углы соответствуют времени, а радиусы—темп-рам. Эту диаграмму вырезают в виде шаблона и вращают его с помощью часового механизма. При вращении шаблона а (фигура 12) с постоянной угловой скоростью со опирающийся на него рычаг b будет подниматься или опускаться и с помощью зубчатого сектора с будет вращать кольцеобразную трубку d внутри которой помещено сопротивление в виде спирально завитой проволоки е. При повороте трубки d находящаяся в ней ртуть будет перемещаться и изменять свободную длину спирали сопротивления и тем самым будет изменять напряжение проходящего через цепь регулятора тока и соответственно менять положение указателя d (фигура 10) и замыкать максимальный или минимальный контакт.

Лит.:×е л ь д т Р., Автомобильный двигатель,

пер. с нем., ч. 2, М.—Л., 1932; К П m m е г М., Technik u. Metbodik d. Bakteriologie u. Serologie, В1923; Tempe-raturiiberwachungu. Regelung bei Metallbearbeitung, «Die Werkzeugmaschine», B., 1933, Jg. 37, H. 7. Б. Шпринк.