Толчея

Толчея, машина, применяемая в крупяном производстве преимущественно для окончательной очистки (отделки) поверхности пшена-дрйнца от волосяной горьковатой оболочки. Пшено-дранец получается после рушения проса, то есть отделения лузги от проса, либо на би-чевой просорушке с деревянными бичами или жерновами. В последнем случае берут один жернов мелкозернистый песчаниковый, а другой покрывают слоем твердой глины, если это лежняк, или кожей, если он вертикальный. Обычно Т. устанавливают рядами по несколько штук, иногда по 6—12 в ряд. Схематически показан один элемент Т. на фигуре 1, где 1—ступа, изготовляемая из склеенных горизонтальными рядами досок с выемкой в виде горшка, вме стимостью 1,5—2 ц пшена; 2—пест с металлич. наконечником формы параболоида; 3—веретено, вал песта, направляемое двумя подшипниками 4. Па валу имеются цапфы 5, одетые в серьги рычага б, вращающегося вокруг оси 7. На приводе 8 одеты металки 9 со спиральной боковой поверхностью. При вращении вала металки, нажимая на ролики 10, поднимают рычаги 6 с пестами на нек-рую высоту, пока ролики не соскочат с металок, и тогда песты, падая, погружаются глубоко в пшено. При погружении песта происходит трение его поверхности об оболочку пшена, что вызывает также трение и перемещение зерен пшена между собою. В результате обработки в Т. волосяная оболочка отделяется от пшена. Весьма полезным для технология, процесса является образуемая при этом теплота. Для ее сохранения и служит устройство ступы-горшка из плохого проводника тепла—дерева. Будучи примитивной машиной, Т, является почти незаменимой по ее технология. действию. После обработки в Т. пшено не только приобретает более приятный вкус, но и легче разваривается. В Ср. Азии обработка в Т. применяется как окончательная операция при отделке риса вместо полировочной машины, применяемой на современных рисоочистительных

Фигура 1.

заводах. «Толченый рис» также приобретает свойство скорее развариваться и лучше впитывать жир. Производительность ступы определяется: ее емкостью в 2 ц пшена и продолжительностью (временем) толчения до 200 мин., при 25—35 ударах песта в минуту, то есть в

24 ч. работы составляет: —^—=14,4 ц, то есть на 10 m пшена в сутки требуется 7 ступ. На лучших оренбургских просообдирнях работают механические балансирные Т. конструкции Игнатьева. Толчея этой конструкции представляет машину заводского характера. Благодаря принудительному движению пестов и большему числу оборотов (80 об/м.) достигается сокращение продолжительности работы порции пшена до 40—60 мин., то есть производительность Т. увеличивается в 3—4 раза. На фигуре 2 дано схематич. изображение этой Т., состоящей из двух групп парно работающих деревянных ступ. Песты работают попарно, связанные системой баланса, стержней и тяг. Передний баланс 1 показан в горизонтальном положении. Оба баланса укреплены на валу 7. Слева от оси на переднем балансе имеется палец, на к-рый надета тяга 2, другим концом надетая на палец кривошипа 3. Кривошипы закреплены на валу 4, получающем движение от трансмиссии. От другого кривошипа, укрепленного на валу под углом 180° к первому, посредством тяги приводится в движение второй баланс. Концы обоих балансов четырьмя тягами 5 соединены со стержнями 6, на которых укреплены чугунные шлифованные наконечники-песты, работающие попарно от двух балансиров. За один оборот вала песты производят по одному удару через равные промежутки времени. Направляющие подшипники стержней 6 на фигуре не указаны.

Вместо Т. применяют чугунные (з-д Вернера в Будапеште) или, лучше, деревянные (применяемые в СССР) горшки такой же формы, как описанные ступы, но большего размера; в них вместо ударов пестами пшено подвергается перемещению и трению при помощи чугунных лопастей винта, одетых на вертикальном валу, приводимом от трансмиссии. Т. могут быть заменены и полировальной машиной, изображенной в поперечном разрезе на фигуре 3. В станине на подшипниках установлен вал 1 с розетками 2, на которых набран деревянный барабан со спирально расположенными с небольшим наклоном к оси ребрами 3. Такие же, но прямые деревянные ребра имеются в“ верхней съемной половине кожуха машины, укрепленной к станку барашками 4. Нижняя часть кожуха 5 снабжена «ситовым» полотном 6, просеивающим выделяемую при шлифовке продукта пыль, собираемую в конусе шкафа винтом 7. Полирование зерна производится при медленном продвижении его вдоль оси машины в результате трения зерен между собою и деревянными ребрами барабана и кожуха.

Лит.: Муравьев, Забытая машина, «Советское мукомолье и хлебопечение», М., 1930, 6; Понома рев Н., Схема автоматич. обрушивания проса, там же, 1931, 10. Л. Розенштейн.