> Техника, страница 87 > Тряпичная полумасса

Тряпичная полумасса

Тряпичная полумасса, полупродукт, вырабатываемый на писчебумажных ф-ках из тряпья. Т. п. входит в состав бумажной массы, из которой вырабатывают высокие сорта бумаги (низкие сорта тряпья применяют при выработке толевого картона). Для выработки бумаги служат волокнистые и тонковолокнистые материалы. Тряпье в виде поношенной одежды, обрывков ткани, концов пряжи, веревок, ваты, оческов м. б. из хлопка, льна, пеньки, рами, джута, манильской пеньки и, реже, шерсти. От сборщиков тряпье поступает на фабрики в загрязненном виде и недостаточно рассортированным; оно принимается с веса и хранится в сухих и часто проветриваемых магазинах во избежание самовозгорания, особенно замасленного тряпья. Тряпье, рассортированное уже по волокну, тонине и степени загрязненности, очищают от пыли и грязи путем выколачивания на машинах типа волчка (пылеотби-ватель). Основной рабочей частью пылеот-бивателя является вращающийся от привода конич. барабан, на к-ром по ширине укреплены четыре ряда слегка наклонных железных зубьев; при вращении барабана зубья его проходят между такими же зубьями, заклиненными в деревянные брусья, расположенные в машине параллельно образующей барабана с верхней и нижней сторон. При большой загрязненности тряпья его предварительно подвергают дезинфекции, обычно перегретым паром, для избежания возможности заражения от тряпья. Обеспыленное тряпье сортируют, причем в основу кладут сортировку по волокну, тонине (толстое, среднее, тонкое) и цвету (белое, грязное, синее, красное и цветное).

• Количество сортов, на которое сортируется тряпье, на разных ф-ках различно; оно зависит от сортов и мртодов выработки бумаги и доходит до 30 и более сортов. Сортируют на столах, верхняя доска у которых заменена металлич. сеткой; для удаления пыли из-под стола устраивают вытяжные трубы с вентилятором. Рассортированное по сортам сырье идет для измельчения на резальные машины. Один из видов резальных машин—т ряпкорубк а—состоит из вращающегося на раме цилиндрического барабана, на котором укреплены стальные ножи под нек-рым уклоном к образующей; во время работы эти ножи проходят близ неподвижно укрепленных стальных ножей; к барабану тряпье подается бесконечным полотном и парой валиков, вращающихся в разном направлении один под другим. После измельчения тряпье вторично подвергается обеспыливанию и затем варке (бучению) в щелочных растворах (сода, едкий натр, известь); из полушерстяного и полушелкового тряпья предварительно удаляют растворимые в едкой щелочи волокна: шерсть и шелк, которые добавляют в полумассу после бучения хл.-бум. тряпья. Иногда тряп-корубки бывают соединены в один агрегат с трепалками. Варку проводят в закрытых котлах под давлением до 3 aim; количество каустич. соды и извести 3—4¹/₂% от веса тряпья. Продолжительность варки 5—10 час.; для парусины, мешков и брака—24 ч. Котлы бывают или шарообразные, вращающиеся вокруг горизонтальной оси (2—3 об/м.),‘ или цилиндрические·—горизонтальные неподвижные. Иногда требуется повторная варка для лучшего размягчения волокон. После варки щелочь удаляется промывкой тряпья на промывных машинах, а затем оно подвергается дальнейшему размягчению и расщипыванию на ролах (гол-ландерах). Рол—овальной формы открытый сосуд, разделенный продольной, не доходящей до стенок перегородкой; иногда перегородка расположена по середине, иногда, например в гол-ландере сист. Фойта,·—ближе к одной стороне, причем в большей части находится барабан с ножами, расположенный поперек барки. Измельченное тряпье поступает в голландер по одну сторону перегородки, проходит под барабаном, где подвергается дальнейшему размельчению, переходит по другую сторону перегородки и попадает в промывной барабан, откуда выходит в виде полумассы. Барабан снабжен насаженными на него бронзовыми ножами. Из промывного барабана вода удаляется сифоном. Полумасса с голландеров спускается в бассейн (деревянные с медной сеткой внизу или цементные с мелкими дырочками в дне), откуда она пропускается через центрифугу. Беление Т. п. производят белильной известью в особых белильных голландерах, и оно происходит благодаря выделению кислорода вследствие распадения белильной извести в присутствии окисляющих веществ согласно ур-ию: СаОС1₂=СаС1₂ + 0. Расход белильной извести колеблется от 2 до 30% по весу тряпок. При отбелке Т. п. применяют также электролитическое беление (смотрите Беление). Независимо от способа беления для правильного проведения его тряпье должно быть проварено и полумасса хорошо промыта. Выход полумассы из тряпья различен: ситец дает выход 52%, тряпье грубое 59%, полотно грубое 64%. См. также Бумажное производство.

Лит.: Кузнецов М., Производство бумаги и исследование ее, 2 изд., Харьков, 1922; Мельников Н., Практический курс бумажного производства, СПБ, 1905; Товароведение, под ред. проф. Никитинского Я. и Петрова П., т. 3—Волокнистые вещества, Москва— Ленинград, 1924. н. Арманд.