> Техника, страница 88 > Утилизационные заводы
Утилизационные заводы
Утилизационные заводы, предприятия, в которых производится утилизация всевозможных отбросов путем фабричной переработки термической и механической—с полным использованием без остатка всех заключающихся в отбросах органич. и неорганич. частей. Известны два типа У. з.: 1) з-ды для утилизации трупов павших животных и разных конфискатов в виде испорченных пищевых продуктов, негодных для питания людей, и 2) з-ды для утилизации мусора (мусороутилизационные).
I. Заводы для утилизации твупов павших животных устраиваются при крупных х для переработки животных, павших на бойне или оказавшихся заразными, а также забракованных мясных продуктов, конфискуемых ветеринарными врачами. В отличие от последних У. з. устраиваются также У. з. специально для трупов животных, павших от всевозможных заразных болезней вне территории боен, не могущих быть завезенными по санитарным соображениям на территорию боен. Район обслуживания этих У. з., устроенных вблизи населенных пунктов, достигает иногда нескольких десятков км. Внутреннее устройство, расположение помещений и оборудование тех и других У. з. совершенно одинаково. В виду опасности для обслуживающего транспорт персонала трупы доставляются на У. з. специальными транспортными средствами, устроенными с соблюдением всех требований, предъявляемых к ним санитарно-ветеринарным надзором. Самыми примитивными и антисанитарными устройствами для утилизации трупов павших
животных являются живодерни со скотомогильниками, в которых с павшего животного сдирается кожа как более ценная часть трупа, а тушу или зарывают в землю, или сжигают в открытом поле, или варят в котлах для добычи сала, или оставляют на открытом поле как приманку для отравления и ловли бродячих в окрестности животных. Такие устройства, крайне антисанитарные, ускользающие иногда от наблюдения санитарно-ветеринарного надзора, могут явиться распространителями различных острозаразных и гибельных для людей болезней, как сибирская язва, сап, туберкулез. В этих случаях трупы должен быть уничтожены целиком, без снимания шкуры. Кроме того нетерпим неприятный запах, распространяемый живодернями вблизи населенных пунктов. Сжигание трупов животных является наиболее совершенным обезвреживанием заразных трупов; сжигание производится или в открытом поле в специально выкопанных ямах или в специальных печах. Наиболее употребительная система печей для сжигания трупов—печь сист. Кори (Cori)·—представлена на фигуре 1.
Трупы мелкие целиком, а крупные—разрезанными частями вводятся в топку через загрузочное отверстие; топка представляет наклонную шамотную колосниковую решетку с шамотным сводом. Пламя от горючего, загружаемого на колосниковую решетку, расположенную справа внизу, омывает тушу и уходит в трубу. Отверстие с левой стороны—для шурования во время сжигания и для удаления золы, оставшейся после сжигания трупа. О левой стороны внизу устроена добавочная топка, пламя которой омывает отходящие из главной топки газы перед их выходом в дымовую трубу и тем дожигает несгоревшее почему-либо в газах и совершенно их обезвреживает; по наклонной плоскости стекает вниз жидкость; пе редняя часть шамотной решетки сделана плоской и служит для предварительной подсушки. Внутренние размеры топки 0,77 х2,20 метров Вес шихты 750 килограмм, расход топлива 350 килограмм, продолжительность сжигания трупа 7 ч.
Обезвреживание трупов павших животных путем сухой перегонки производится в железных ретортах; при этом способе получаются обугленный труп и светильный газ высокой, теплопроизводительности; но этот способ не привился из-за присутствия в газе большой пропорции сернистых соединений.
Химич. переработка трупов серной кислотой производится в бетонных ямах размерами в длину 2,50 жив глубину 1 м, куда наливается серная кислота 60° Be в количестве, достаточном для полного погружения трупа в цельном, неразрезанном виде; процесс проходит при обычной ί° и длится 24—48 часов; сокращается процесс при высокой t° с сокращением времени до 3 ч., если на труп, опущенный в медный чан, воздействовать паром; серная к-та совершенно разрушает, кости же остаются недостаточно разрушенными; жир всплывает вверх и легко м. б. удаляем. В чане остается раствор темного цвета, очень неприятного запаха; он насыщается трехкальциевым фосфатом, к-рый нейтрализует излишек к-ты; после просушки этой массы получается удобрительный тук— суперфосфат, содержащий большое количество азота; просушка сопровождается выделением очень неприятного запаха. Недостатки—несовершенство разрушения и большая продолжительность процесса.
Способ растворения в щелочи основан на том. что едкие щелочи вызывают сильную реакцию во всех химических соединениях органич. происхождения; применяется для этой цели 10%-ный раствор каустич. соды, подогретый до 95°; в этом растворе происходит постепенное и последовательное растворение сначала волоса, потом кожи, мышц, внутренностей и наконец органич. клетчатки и костей. Процесс продолжается 1—3 ч. в зависимости от объёма погруженных частей; по окончании процесса получается скелет с признаками б. или м. полного распада и красноватый раствор, соответствующий органич. части трупа. После охлаждения раствор принимает вид желе, покрытого слегка омыленной пленкой жира. Процесс протекает без выделения какого-либо запаха; при подогреве, если раствор доводить до состояния кипения, наблюдается слабое выделение аммиака. Аппарат представляет продолговатый чан чугунный или из материалов, не разъедаемых щелочью, монтированныйт. о., чтобы можно было его подогреть углем или газом или перегретым паром, и снабженный кранами для выпуска различных слоев растворенного вещества. Доза каустич. соды, вводимой в чан, равна Vio веса трупа; вода добавляется в количестве, достаточном для получения 12— 15% щелочи, и разогревается до кипения; после этого погружается труп; во избежание выделения аммиака следят за тем, чтобы температура не поднималась выше 95°; жиры используются в мыловаренном производстве; кости и вся органическая масса с большим содержанием азота, измельченные и высушенные, используются как удобрение. Тот и другой химические способы совершенно уничтожают все зародыши инфекционного характера (споры сибирской язвы и др.).
Варка с кипячением при атмосферном давлении при 100° растапливает жир и извлекает желатину; для облегчения извлечения жирных веществ добавляют H2S04. Вскипяченное разрезается на части и сушится в сосудах, энергично проветриваемых; бульон-желе идет для технич. использования; высушенные кости превращают в костяную муку. Недостатки этого способа заключаются в недостаточности i° варки (100°), не обеспечивающей уничтожения патогенных микробов, несовершенном извлечении жиров (в меньшем количестве); костная мука не может быть использована как корм для животных; при кипячении выделяются плохо пахнущие пары. Наиболее со-
Фигура 2.
вершенным и получившим большое развитие способом является варка трупов под давлением до 5 atm при t° до 150°,.достаточной для уничтожения самых стойких спор; при этом происходит полное растапливание жиров и частичное растворение белковых веществ; твердый остаток подвергается просушке и помолу. Количество экстрагированных жиров колеблется в зависимости от упитанности животного от 7 до 48%. Обычно предпочитают иметь дело со свежими трупами. Желатинный бульон, содержащий органические и неоргани-
ные вещества—20%, фосфорная к-та (Р205)— 7%, азот—9%, протеин—50%, жиры—14%. костная мука с содержанием влаги 6—10 % меньше подвержена разложению. Варку производят в герметически закрытых котлах под давлением в 5 atm. Самые простые паровые аппараты высокого давления дигестор ы— вертикальные паровые котлы—не обеспечивают выполнения санитарных требований за неимением соответствующих приспособлений для улавливания газов. У. з. распространяют зловоние как при варке, так и при сушке несмотря на то, что технич. процессы и производятся в герметически закрытых аппаратах. Более усовершенствованный аппарат — сте-рилизатор-д ессикатор, состоящий из трех сосудов; во время варки пары и жидкости удаляются во второй сосуд-приемник, в к-ром отделяются жиры и бульон, выпускаемые оттуда специальными кранами, а пары конденсируются впрыскиванием холодной воды; конденсат с парами выпускается в третий сосуд, где достигается окончательная конденсация. Процесс варки продолжается 6 ч.; и кости, выгруженные из дезинфек-тора-стерилизатора, загружают в специальные сушильные камеры. Передача материала из аппарата в камеры связана с возможностью передачи инфекции.
Самыми распространенными в СССР и Зап. Европе являются аппараты Гартмана (фигура 2). По этой системе устроены: самый крупный з-д в Зап. Европе, в Руднице (под Берлином), на 8 аппаратов, з-д на московских х и з-д, перестраивающийся в Ленинграде. Эта система основана на принципе действия поступающего из котельной пара во время варки и сушки не
ческие вещества, легко подвергается гниению. Во избежание этого бульон под действием пара высокого давления концентрируют до полужидкого состояния и в таком-виде примешивают его как вяжущее вещество к известковым растворам для штукатурных работ или просушивают вместе с костной мукой, чем хотя и достигается обогащение этой последней, но придается способность к их быстрому разложению. костная мука, полученная при этом способе, является хорошим кормом для поросят, цыплят, уток и других домашних животных; ее средний химич. состав: Н20—5%, сухие вещества—95%, из них: минераль-
прямо на загруженный материал, а через превращение в пар заключающейся в трупе воды. Агрегат состоит из экстрактора 2, жироотделителя 2, приемника 3, испарителя 4, котельной трубы 5, трубы, соединяющей испаритель с экстрактором, 6, трубы для отвода клея 7 (верхние отверстия экстрактора 8), собирателя клея 9 и спускного крана 20. Вся закладываемая загрузка в аппараты этой системы равна 500 килограмм. На фигуре За и 36 изображено в плане двухэтажное здание крупной установки утилизационного завода в Руднице (под Берлином) на 8 агрегатов а емкостью в 500 килограмм каждый. В нижнем этаже—аппаратное отделение и по мещение для предварительной обработки трупов до загрузки - с выделением специального аппарата—крайнего левого—для загрузки в неразрезанном виде заразных трупов; помещение совершенно изолировано от остального помещения, обслуживающего остальные 7 агрегатов. К аппаратному отделению примыкает машинное отделение б, а за ним—различные служебные помещения: для мастера, контора,
бульона, дает возможность значительно сократить рарход топлива, достигающего в этой системе 25% веса загружаемого материала.
Санитарно-ветеринарные требования, предъявляемые к местам, где производится утилизация трупов павших животных, м. б. вкратце· изложены в следующем: они должны отвечать требованиям в отношении местоположения, в· смысле отдаленности от жилья, конюшен и
склад материалов, инспекция, лаборатория; в нижнем этаже под аппаратным отделением находится отделение с мельницей (фигура За) для превращения в костную муку извлеченных из экстрактора после варки костей и мяса; аппаратное и мельничное отделения соединены друг с другом двумя лифтами. Под машинным отделением устроена прачечная в для стирки спецодежды; под служебными помещениями расположены баки с гардеробом и раздевальни.
Имеется еще конструкция раздельной системы переработки, отвечающая всем предъявляемым к аппаратам требованиям: исключается возможность распространения заразы; промывные воды, смешанные с кровью, удаляются испарением; ввоз в У. з. трупов и вывоз готовых продуктов происходят в совершенно отдельных друг от друга помещениях; также отделены загрузка и выгрузка аппарата, и т. о. исключена всякая возможность передачи инфекции костной муке; варка и сушка производятся одновременно в одном и том же аппарате, т. ч. за те же 4 ч., что и в аппаратах сист. Гартмана, м. б. переработано двойное количество сырья, и следовательно количество обслуживающего персонала м. б. значительно сокращено; размер барабана соразмерен с объёмом туши самого большого животного, и потому нет необходимости выделять специальный аппарат для заразных трупов; все аппараты, имеющие выдвигающиеся на роликах барабаны,совершенно отделены от загрузочного отделения сплошной стеной с оставленными в ней отверстиями для выдвигаемых барабанов; в выдвинутый барабан туша м. б. закладываема без прикосновения рабочих к трупу. На фигуре 4 изображен такой аппарат. Он состоит из дезинфектора-стерилизатора А, Б—отъемная крышка барабана дезинфектора, В—сушильный аппарат с механич. мешй, Г—испаритель, обогревающий рубашку дезинфектора, Д—аппарат для приемки из дезинфектора варочной жидкости и разделения ее по уд. в Применение пара в аппаратах раздельной системы, образуемого при испарении пастбищ, от водных протоков—поверхностных, и грунтовых; должны находиться под постоянным наблюдением ветеринарного врача, с доведением до сведения милиции в течение 24 ч. о каждом заразном трупе и с занесением в шнуровую книгу предприятия; транспорт трупа должен быть произведен в течение 24 ч. с момента падежа в специальных перевозочных средствах, снабженных кузовами, обитыми оцинкованным железом, легко промываемыми и дезинфицируемыми; У. з. должны быть окружены стеной в 2 м; помещения для переработки трупов должны иметь непроницаемые для жидкостей и легко промываемые полы; трупы должен быть переработаны в течение 24 часов с момента посту
Фигура 4.
пления на место утилизации; обслуживающий персонал должен быть огражден от заражения; содержание животных на территории мест утилизации должен быть запрещено.
Чистого строительства вместе с котельной и другими службами требуется ок. 1 000 ж3 на одну т 10-часовой производительности. Стоимость оборудования вместе с котлом на каждый аппарат емкостью в 2 000 килограмм можно считать по заграничным данным в 26 900 швейц. фр. При ориентировочном определении необходимой мощности У. з. для принятого радиуса обслуживания для предварительных расчетов можно пользоваться немецкими статистическими данными. Падеж животных от естественной смерти считают в % от наличного количества: .лошадей—1,5%, крупного рогатого скота— 1,2%, свиней—2%, овец—4%, коз—3,8%, телят—3,8%; для Москвы эта цифра для крупных животных принимается в среднем 3%.
В СССР строят аппараты системы Гартмана «(на заводе им. Марти в Николаеве).
гания 9 р.); летом же количество утиля в день составляет 1 140 т, а в 180 дней при чистом доходе с 1 тонна в 1 р. 20 коп. весь доход с утильсырья составит 246 240 руб., а всего за год
Фигура 5. ____
2. Мусороутилизационные заводы являются ΉρβΛπρ^τίΜΜΗ, в которых механизированным путем в совершеннейших устройствах, при условиях соблюдения всех требований санитарии производится отборка утильсырья из мусора, его переработка без остатка в продукт, направляемый для дальнейшей переработки на з-ды и фабрики. Описание технологических процессов— см. Мусор. Здесь дан схематический чертеж этих устройств по новейшей системе, устроенной в Лионе фирмой Бамаг-Мегюин •(фигура 5), где 1—силос, 2—кран-грейфер, 3—загрузочная воронка, 4—барабанное сито, 5— вентилятор, 6—тележка, 7—магнитный сепаратор, 8—паковальный пресс, 9—пресс, 10— •элеватор, 11—распределительный стол, 12— силосы, 13—ленточные распределители, 14—печи, 15—транспортная лента, 16—дробилка, 17—сепаратор, 18—барабан, 19—котел, 20-агрегат турбогенератор. Стоимость такой установки для суточной производительности в 440 тонн выразилась суммой в 23 млн. фр., или 1 800 000 руб. золотом, что на 1 тонна суточной производительности составляет около 4 000 р., или 2 р. на жителя, при накоплении мусора на 1 жителя в сутки 0,5 килограмм. При наших условиях, когда индивидуальное питание все больше и больше заменяется общественным питанием, печей должен быть выстроено меньшее количество, а электростанция с очень дорогим оборудованием должна отпасть, т. к. выгоднее использовать пар непосредственно для прачечных, душей и других нужд станции, и потому стои-- мость должна снизиться не менее чем на 40%, то есть должна выразиться в сумме ок. 2 500 р. на 1 тонна суточной производительности, или 1 р. 25 коп. на жителя. Предварительные расчетные данные, произведенные автором статьи для проектируемых м.усороутилизационных заводов в Москве для населения в конце 1942 года в 5 000 000 жителей, выразятся в следующем: при 80% населения, охваченном к тому времени общественным питанием, ежедневно летом в течение 180 дней будет перерабатываться 1 745 т, что при чистом доходе в 2 рубля •60 копеек с т привезенного на станцию мусора доля-сно дать цифру в 816 660 руб. в год (принято, что 1 тонна утильсырья, неликвидного, стоит 60 руб., 1 тонна ценностей выбирается из 7,70 тонн мусора, а стоимость сортировки и сжигания ок. 5 р.; при сортировке 66% и сжигании .34%, при стоимости сортировки 1 тонна 3 р., а сжи
1 062 900 р. По тем же расчетам доход с продажи пара, полученного после сжигания негодных остатков, составит 823 500 р., от продажи шлака 756 000 р., а всего по всем 3 статьям дохода 2 642 400 р.
Лит.: Б у р ч е Ф., Монография, Очистка Москвы от твердых отбросов и жидких нечистот с полной ее реконструкцией в связи с генеральной перепланировкой, «Труды сектора технико-экономич. изысканий Архит,-планир. управления Моссовета», М. (печат.); В a m a g, Die Verwertung von Hausmiill ats die zukunftige Miillbe-seitigung, B., 1927; Fischer R., Die Beseitigung, Vernichtung u. Verarbeitung d. Schlaehtabfalle u. Tier-leichen, Stg., 1905; Goltz J., Abdeckereiwesen, Weyl’s Ilandbuch d. Hygiene, B. 2, Abt. 2, Lief. 6, Lpz., 1912; Haefcke H., Handbuch des Abdeckereiwesens, B., 1906; Roller Th., Handbuch d. ratlonellen Verwertung, Wiedergewinnung u. Verarbeitung von Abfallstof-fen jeder Art, 3 Aufl., Lpz., 1921; Roller Th., The Utilisation of Waste Products, 3 ed., I. 1918; Put-z e у s F„ S c h о о f s F„ Traitd de technique sanitaire. Assainissement des villes et cimetidres, t. 6, Paris— Lidge, 1925; Chalumeau C., I/usine d’incinera-tion des ordures mdnagdres de la vllle de Lyon, «GC», 1932. Ф. Бурче.