> Техника, страница 92 > Цинка сплавы
Цинка сплавы
Цинка сплавы, сплавы, состоящие из цинка как преобладающего компонента (7(4-93%) с добавкой других металлов, чаще всего Си, AI, Sn, Ni и др. (смотрите Спр. ТЭ, т. II, стр. 153, 395). Этй сплавы нашли большое распространение, гл. обр. в отливке под давлением, благодаря хорошей способности к заполнению ли тейных форм, возможности получить отливку сложных очертаний с тонкими стенками, а также благодаря прекрасной способности к воспринятью различных гальванич. покрытий, например никелем, хромом, кадмием и прочие К недостаткам Ц. с. относится их способность к коррозии в растворе щелочей, к-т и солей, а также то обстоятельство, что с течением времени в некоторых сплавах происходят превращения (явления старения), приводящие к некоторому изменению размеров,- что нередко приводит к короблению отливки и появлению трещин.
Употребляемые в настоящее время Ц. с. могут быть разделены на две группы: 1) сплавы цинка с медью и оловом и небольшим количеством алюминия и 2) сплавы цйнка с медью и алюминием. Сплавы первой группы обычно содержат 3-f4% меди, 5-6-9% олова (в отдельных случаях содержание олова повышается) и 0,2-гб,5% алюминия. Сплавы эти обладают хорошими литейными качествами и· дают отливки с хорошей чистой поверхностью. Удлинение этих сплавов небольшое, что делает отливки хрупкими. Добавка алюминия преследует цщгь гл. обр. раскисления. Сплавы второй группы .получили распространение для сложных и ответственных деталей. В таблице приведены состав и механические свойства различных цинковых сплавов.
Состав и механические свойства Ц. с.
| Химич. состав в % | Сопротивление разрыву в килограммах/мм2 | Удлинение в % | л В г | ||||
| Zn | Sn | Си | AI | Ni | |||
| 71,5 | 25,0 | 3,0 | 0,5 | 10,4 | 3,8 | 36,6 | |
| 76,5 | 20,0 | 3,0 | 0,5 | — | 13,1 | 1,3 | 40,0 |
| 77,3 | 18,0 | 4,0 | 0,2 | 0,5 | 14,9 | 2,1 | 51,4 |
| 85,7 | ΐο,ο | 4,0 | — | 0,3 | 17,3 | 0,9 | 34,3 |
| 86,7 | 10,0 | 3,0 | 0,3 | — | 12,1 | 0,5 | 46,7 |
| 87,5 | 8,0 | 4,0 | 0,5 | — | 9,1 | 0,4 | 66,5 |
| 91,5 | 5,0 | 3,0 | 0,5 | — | 11,0 | 0,6 | 52,5 |
| 91,0 | 4,0 | 5,0 | — | 26.2 | 0,25 | Ю7,3 | |
| 93,5 | _ | 4,0 | 2,5 | — | 18,9 | — | 85,8 |
| 93,5 | — | 2,5 | 4,0 | — | 23,8 | — | 94,5 |
| 93,6 | — | 2,0 | 4,0 | 3,0 | 20,6 | 0,4 | 104,5 |
Большой интерес представляет новый цинковый сплав под названием «замак» следующего состава: А1 3,5-М,5%, Си 2,5-6-3,5%, Mg 0,05-^ 0,12%, Zn—остальное; сопротивление разрыву его до 32,6 килограмм/мм2, Нвг—S3. Сплав этот имеет целый ряд преимуществ перед остальнымиЦ. с.: высокие механические свойства, антикоррозий-иость, хорошие литейные качества и, что практически важно, с течением времени не подвергается старению. Высокие качества сплава получаются вследствие применения при его изготовлении чистых металлов, а также введения магния; примеси даже в самом незначительном количестве (особенно Рb и Cd) сильно снижают механич. свойства и низводят его на степень обычного цинкового сплава. Железо является весьма нежелательной примесью Ц. с., т. к. уменьшает их жидкоплавкость, способствует набуханию, короблению и появлению трещин в отливках, поэтому предельное содержание железа не должно превышать 0,005%.
Применение цинковых отливок в настоящее время самое разнообразное: для частей счетных и пишущих машин, фонографов, табачных, сахарных, клеевых машин, частей магнето и карбюраторов, различных приборов в автомобильной пром-сти и прочие Очень часто для увеличения наружной твердости цинковых деталей,
в особенности там, где они работают на трение, их покрывают хромом, что придает им очень красивый блестящий с фиолетовым оттенком цвет и значительно увеличивает их поверхностную твердость.
Лит.: Lancaster R. a. Berry J., «The Metal Industry», L., 1930, 13; ibid., L., 1931, 2; Curts R., «The Iron Age», N. Y., 1931, 8; Munde у, «The Metal Industry», L., 1930, 1. В. Передальсний.